一种手术刀片制作装置的制作方法

本发明涉及专用手术器械技术领域，具体地说是一种手术刀片制作装置。

背景技术：

现代外科的真正发展起源于十九世纪末和二十世纪初。随着输血和麻醉技术的日臻完善，外科手术有了质的提高，手术器械也不断改进。不仅制作工艺进步，如材质由铁质演变为不锈钢、铬、钛、钒等。设计上刀身也与刀刃明显分开，刀片可拆卸;而且在握控的舒适、灵巧及使用的安全性上有本质的改变，手术刀的标准化使之成为现代外科医生创造奇迹的精致工具，传统生产设备在运输材料的时候并不方便快捷，在淬火时并不全面，收集刀片时不灵活。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种手术刀片制作装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种手术刀片制作装置，包括机体，所述机体内部左端设有输送机构，所述输送机构包括位于所述机体内部左端的传送腔，所述传送腔内上下对称设有滚轮，所述传送腔后端设有第一从动腔，所述第一从动腔内上下对称设有相互啮合的第一齿轮，所述第一从动腔和传送腔之间转动安装有前后延伸的第一从动轴，所述第一从动轴向前延伸至所述传送腔内与上侧所述滚轮固定连接，所述第一从动轴向后延伸至所述第一从动腔内并与上侧所述第一齿轮固定连接，上侧所述第一齿轮后端设有固定在所述第一从动轴上的第一皮带轮，所述第一从动腔和传送腔之间转动安装有前后延伸的第二从动轴，所述第二从动轴向前延伸至所述传送腔内与下侧所述滚轮固定连接，所述第一从动轴向后延伸至所述第一从动腔内并与下侧所述第一齿轮固定连接，所述传送腔左右两端设有供材料进出的开口，所述机体左端设有供材料进入的开口槽。

优选地，所述输送机构右端上部设有刀片预压机构，所述刀片预压机构包括位于所述传送腔右部上端且开口向下的冲击腔，所述冲击腔内左右端壁上均固定有第一限位块，所述第一限位块之间滑动配合有连接块，所述连接块下端固定有可预压印且下端为手术刀片形状的第一刀具，所述第一刀具内设有开口向下的槽，所述槽内固定有延伸出所述槽的第二刀具，所述连接块上铰接有第一摆动杆，所述第一摆动杆上端固定有第一套筒，所述冲击腔左端设有驱动腔，所述驱动腔和冲击腔之间转动安装有左右延伸的曲轴，所述曲轴向右延伸至冲击腔内并设有第一弯曲部分，所述第一弯曲部分与所述第一套筒转动配合，所述曲轴向左延伸至所述驱动腔内并固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮左端设有固定在所述驱动腔左端壁上且与所述曲轴动力连接的电机，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过第一皮带交叉动力连接，所述第一从动腔和驱动腔之间设有供第一皮带穿过的第一凹槽，所述冲击腔下端连通有左右相通供材料穿过的输送腔，所述输送腔左端下方连通有可与所述第二刀具配合的贯穿槽，所述贯穿槽下方连通有开口向下连通所述机体外部的掉落腔，所述掉落腔下端设有收集所述第二刀具产生的废料的收集箱。

优选地，所述刀片预压机构右端设有淬火机构，所述淬火机构包括位于所述冲击腔右端且与所述输送腔连通的淬火腔，所述淬火腔内上下端壁固定有上下对称的固定块，所述固定块设有开口向内的第二凹槽，所述第二凹槽内固定有滑动柱，所述滑动柱上滑动配合有第一滑动块，所述第一滑动块内测固定有喷火装置，所述材料从所述喷火装置之间穿过，所述第一滑动块后端固定有导向柱，所述第一滑动块后端设有倾斜的导向块，所述导向块上下对称设有前后相通的导向槽，所述导向柱与所述导向槽滑动配合，所述淬火腔后端设有第一传动腔，所述第一传动腔与所述淬火腔之间转动安装有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴向前延伸至所述淬火腔内与所述导向块中部固定连接，所述第一转动轴向后延伸至所述第一传动腔内并固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮下端啮合有与所述第一传动腔下端壁滑动配合的齿条，所述齿条右端固定有与所述第一传动腔右端壁固定连接的弹簧，所述齿条左端为弧形面，所述弧形面左端可配合有传递块，所述第一传动腔后端设有转动腔，所述转动腔和第一传动腔之间转动安装有前后延伸的第三从动轴，所述第三从动轴向前延伸至所述第一传动腔内与所述传递块固定连接，所述第三从动轴向后延伸至所述转动腔内并固定安装有所述淬火腔上端设有第二从动腔，所述曲轴向右延伸至并贯穿所述第二从动腔且固定有第三皮带轮，。

优选地，所述淬火机构右端设有步进机构，所述步进机构包括位于所述淬火腔右端且开口向下连通所述输送腔的移动腔，所述移动腔内后端壁上固定有固定块，所述移动腔后端设有动力腔，所述动力腔和移动腔之间转动安装有前后延伸的传动轴，所述传动轴向后延伸至所述动力腔内并固定有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带交叉动力连接，所述第二从动腔和动力腔之间设有供所述第二皮带穿过的第三凹槽，所述第四皮带轮后端设有固定在所述传动轴上的第五皮带轮，所述第五皮带轮和第六皮带轮通过第三皮带动力连接，所述动力腔和转动腔之间设有供所述第三皮带穿过的第四凹槽，所述第五皮带轮后端设有固定在所述传动轴上的第七皮带轮，所述传动轴向前延伸至所述移动腔内贯穿所述固定块且与所述固定块转动配合，所述固定块前端设有固定在所述传动轴上的凸轮，所述凸轮下端铰接有铰接杆，所述铰接杆右端铰接有移动块，所述移动块前端转动安装有延伸至所述输送腔内且可与所述材料上的通孔配合的活动块，所述活动块左端设有用于限制其转动且固定在所述移动块前端的第二限位块，所述移动块后端固定有移动条，所述移动块后端设有固定在所述移动腔后端壁上的固定块，所述固定块内设有开口向前与所述移动条滑动配合的移动槽。

优选地，所述步进机构右端设有冲击机构，所述冲击机构包括位于所述移动腔右端且开口向下的工作腔，所述曲轴向右延伸至所述工作腔内并设有第二弯曲部分，所述第二弯曲部分上转动配合有第二套筒，所述第二套筒下端固定有第二摆动杆，所述第二摆动杆下端铰接有衔接块，所述衔接块左右对称滑动配合有与所述工作腔后端壁固定连接的第三限位块，所述衔接块下端固定有下端为手术刀片形状的第三刀具。

优选地，所述冲击机构下端设有刀片收集机构，所述刀片收集机构包括位于所述输送腔右侧下端的承载腔，所述承载腔和输送腔之间设有供刀片进入的第五凹槽，所述承载腔内转动安装右第二转动轴，所述第二转动轴上固定有第三齿轮，所述第二弯曲部分左端可啮合有部分齿轮，所述第二转动轴上端固定有转盘，所述转盘内可拆卸有环形的第二滑动块，所述第二滑动块内固定有载台，所述载台上环形固定有四个限位柱，所述限位柱可与所述第五凹槽配合用于承载掉落的所述刀片，所述承载腔下端设有第二传动腔，所述第二传动腔和承载腔之间转动安装有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴向上延伸至所述承载腔内与所述部分齿轮固定连接，所述第三转动轴向下延伸至所述第二传动腔内并固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后端啮合有第二锥齿轮，所述第二传动腔后端设有动力传递腔，所述动力传递腔与第二传动腔之间转动安装有前后延伸的第四转动轴，所述第四转动轴向前延伸至所述第二传动腔内与所述第二锥齿轮固定连接，所述第四转动轴向后延伸至所述动力传递腔内并固定安装有第八皮带轮，所述第八皮带轮和所述第七皮带轮通过第四皮带动力连接，所述动力传递腔和动力腔之间设有供第四皮带穿过的第六凹槽。

有益效果为：本发明在工作时，先通过运输的滚轮运输材料，再进行冲击打孔和压出凹印，以便于后续加工，之后经过移动反复淬火，提升材料硬度，再通过步进的输送方式，使材料后续进行冲击出刀片，进入到储存的腔内，通过间歇转动的方式使刀片被收集，本发明提升了淬火的强度，提高了输送的方便性，以及储存的灵活性，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种手术刀片制作装置结构示意图；

图2为本发明实例图1中a-a处的结构示意图；

图3为本发明实例图1中b-b处的结构示意图；

图4为本发明实例图1中c-c处的结构放大示意图；

图5为本发明实例图4中导向块87处的结构正视示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种手术刀片制作装置，包括机体10，所述机体10内部左端设有输送机构，所述输送机构包括位于所述机体10内部左端的传送腔47，所述传送腔47内上下对称设有滚轮79，所述传送腔47后端设有第一从动腔75，所述第一从动腔75内上下对称设有相互啮合的第一齿轮72，所述第一从动腔75和传送腔47之间转动安装有前后延伸的第一从动轴78，所述第一从动轴78向前延伸至所述传送腔47内与上侧所述滚轮79固定连接，所述第一从动轴78向后延伸至所述第一从动腔75内并与上侧所述第一齿轮72固定连接，上侧所述第一齿轮72后端设有固定在所述第一从动轴78上的第一皮带轮74，所述第一从动腔75和传送腔47之间转动安装有前后延伸的第二从动轴76，所述第二从动轴76向前延伸至所述传送腔47内与下侧所述滚轮79固定连接，所述第一从动轴78向后延伸至所述第一从动腔75内并与下侧所述第一齿轮72固定连接，所述传送腔47左右两端设有供材料进出的开口，所述机体10左端设有供材料进入的开口槽。

有益地，所述输送机构右端上部设有刀片预压机构，所述刀片预压机构包括位于所述传送腔47右部上端且开口向下的冲击腔48，所述冲击腔48内左右端壁上均固定有第一限位块19，所述第一限位块19之间滑动配合有连接块18，所述连接块18下端固定有可预压印且下端为手术刀片形状的第一刀具，所述第一刀具内设有开口向下的槽，所述槽内固定有延伸出所述槽的第二刀具，所述连接块18上铰接有第一摆动杆17，所述第一摆动杆17上端固定有第一套筒16，所述冲击腔48左端设有驱动腔12，所述驱动腔12和冲击腔48之间转动安装有左右延伸的曲轴14，所述曲轴14向右延伸至冲击腔48内并设有第一弯曲部分15，所述第一弯曲部分15与所述第一套筒16转动配合，所述曲轴14向左延伸至所述驱动腔12内并固定安装有第二皮带轮13，所述第二皮带轮13左端设有固定在所述驱动腔12左端壁上且与所述曲轴14动力连接的电机11，所述第二皮带轮13和第一皮带轮74通过第一皮带73交叉动力连接，所述第一从动腔75和驱动腔12之间设有供第一皮带73穿过的第一凹槽，所述冲击腔48下端连通有左右相通供材料穿过的输送腔29，所述输送腔29左端下方连通有可与所述第二刀具配合的贯穿槽，所述贯穿槽下方连通有开口向下连通所述机体10外部的掉落腔46，所述掉落腔46下端设有收集所述第二刀具产生的废料的收集箱45。

有益地，所述刀片预压机构右端设有淬火机构，所述淬火机构包括位于所述冲击腔48右端且与所述输送腔29连通的淬火腔88，所述淬火腔88内上下端壁固定有上下对称的固定块41，所述固定块41设有开口向内的第二凹槽，所述第二凹槽内固定有滑动柱44，所述滑动柱44上滑动配合有第一滑动块42，所述第一滑动块42内测固定有喷火装置43，材料从所述喷火装置43之间穿过，所述第一滑动块42后端固定有导向柱86，所述第一滑动块42后端设有倾斜的导向块87，所述导向块87上下对称设有前后相通的导向槽90，所述导向柱86与所述导向槽90滑动配合，所述淬火腔88后端设有第一传动腔77，所述第一传动腔77与所述淬火腔88之间转动安装有前后延伸的第一转动轴85，所述第一转动轴85向前延伸至所述淬火腔88内与所述导向块87中部固定连接，所述第一转动轴85向后延伸至所述第一传动腔77内并固定安装有第二齿轮83，所述第二齿轮83下端啮合有与所述第一传动腔77下端壁滑动配合的齿条82，所述齿条82右端固定有与所述第一传动腔77右端壁固定连接的弹簧84，所述齿条82左端为弧形面，所述弧形面左端可配合有传递块89，所述第一传动腔77后端设有转动腔80，所述转动腔80和第一传动腔77之间转动安装有前后延伸的第三从动轴63，所述第三从动轴63向前延伸至所述第一传动腔77内与所述传递块89固定连接，所述第三从动轴63向后延伸至所述转动腔80内并固定安装有所述淬火腔88上端设有第二从动腔20，所述曲轴14向右延伸至并贯穿所述第二从动腔20且固定有第三皮带轮22。

有益地，所述淬火机构右端设有步进机构，所述步进机构包括位于所述淬火腔88右端且开口向下连通所述输送腔29的移动腔56，所述移动腔56内后端壁上固定有固定块57，所述移动腔56后端设有动力腔64，所述动力腔64和移动腔56之间转动安装有前后延伸的传动轴71，所述传动轴71向后延伸至所述动力腔64内并固定有第四皮带轮59，所述第三皮带轮22和第四皮带轮59通过第二皮带21交叉动力连接，所述第二从动腔20和动力腔64之间设有供所述第二皮带21穿过的第三凹槽，所述第四皮带轮59后端设有固定在所述传动轴71上的第五皮带轮61，所述第五皮带轮61和第六皮带轮81通过第三皮带60动力连接，所述动力腔64和转动腔80之间设有供所述第三皮带60穿过的第四凹槽，所述第五皮带轮61后端设有固定在所述传动轴71上的第七皮带轮62，所述传动轴71向前延伸至所述移动腔56内贯穿所述固定块57且与所述固定块57转动配合，所述固定块57前端设有固定在所述传动轴71上的凸轮70，所述凸轮70下端铰接有铰接杆49，所述铰接杆49右端铰接有移动块50，所述移动块50前端转动安装有延伸至所述输送腔29内且可与所述材料上的通孔配合的活动块54，所述活动块54左端设有用于限制其转动且固定在所述移动块50前端的第二限位块55，所述移动块50后端固定有移动条51，所述移动块50后端设有固定在所述移动腔56后端壁上的固定块53，所述固定块53内设有开口向前与所述移动条51滑动配合的移动槽52。

有益地，所述步进机构右端设有冲击机构，所述冲击机构包括位于所述移动腔56右端且开口向下的工作腔23，所述曲轴14向右延伸至所述工作腔23内并设有第二弯曲部分25，所述第二弯曲部分25上转动配合有第二套筒24，所述第二套筒24下端固定有第二摆动杆26，所述第二摆动杆26下端铰接有衔接块27，所述衔接块27左右对称滑动配合有与所述工作腔23后端壁固定连接的第三限位块28，所述衔接块27下端固定有下端为手术刀片形状的第三刀具。

有益地，所述冲击机构下端设有刀片收集机构，所述刀片收集机构包括位于所述输送腔29右侧下端的承载腔31，所述承载腔31和输送腔29之间设有供刀片进入的第五凹槽，所述承载腔31内转动安装右第二转动轴36，所述第二转动轴36上固定有第三齿轮35，所述第二弯曲部分25左端可啮合有部分齿轮37，所述第二转动轴36上端固定有转盘34，所述转盘34内可拆卸有环形的第二滑动块33，所述第二滑动块33内固定有载台32，所述载台32上环形固定有四个限位柱30，所述限位柱30可与所述第五凹槽配合用于承载掉落的刀片，所述承载腔31下端设有第二传动腔39，所述第二传动腔39和承载腔31之间转动安装有上下延伸的第三转动轴38，所述第三转动轴38向上延伸至所述承载腔31内与所述部分齿轮37固定连接，所述第三转动轴38向下延伸至所述第二传动腔39内并固定安装有第一锥齿轮40，所述第一锥齿轮40后端啮合有第二锥齿轮69，所述第二传动腔39后端设有动力传递腔66，所述动力传递腔66与第二传动腔39之间转动安装有前后延伸的第四转动轴68，所述第四转动轴68向前延伸至所述第二传动腔39内与所述第二锥齿轮69固定连接，所述第四转动轴68向后延伸至所述动力传递腔66内并固定安装有第八皮带轮67，所述第八皮带轮67和所述第七皮带轮62通过第四皮带65动力连接，所述动力传递腔66和动力腔64之间设有供第四皮带65穿过的第六凹槽。

初始状态下，所述连接块18位于所述第一限位块19中部，所述衔接块27位于第三限位块28中部，所述移动条51位于所述移动槽52中部，所述活动块54预所述第二限位块55相抵，所述部分齿轮37未与所述第三齿轮35啮合，所述传递块89未接触齿条82，所述弹簧84未被压缩，所述喷火装置43位于所述淬火腔88左右上下两端；

开始工作时，启动电机11，曲轴14带动第二皮带轮13转动，从而通过第一皮带73带动第一皮带轮74转动，使第一从动轴78带动上侧所述滚轮79和第一齿轮72转动，从而第二从动轴76带动下侧所述滚轮79转动，使材料进入，因为曲轴14转动，所以第一弯曲部分15转动，带动第一摆动杆17上下摆动，从而连接块18带动第一刀具和第二刀具移动对材料进行加工，对材料进行加工，因为曲轴14转动，从而第三皮带轮22通过第二皮带21带动第四皮带轮59转动，使第四皮带轮59带动传动轴71转动，从而第五皮带轮61通过第三皮带60带动第六皮带轮81转动，使第三从动轴63带动传递块89接触齿条82，使齿条82向右移动，弹簧84被压缩，从而啮合第二齿轮83，使第二齿轮83带动第一转动轴85转动，使导向块87带动导向柱86向内移动再继续向外移动，从而第一滑动块42带动喷火装置43先向内移动再继续向外移动淬火，当传递块89脱离齿条82时，弹簧84复位，从而第二齿轮83反转，所述喷火装置43复位，淬火之后的材料进入所述移动腔56内，因为传动轴71转动，使凸轮70转动带动铰接杆49摆动，从而推动移动块50带动移动条51先向左滑动，使活动块54向上转动，当凸轮70带动铰接杆49方向摆动时，移动块50带动移动条51右移，活动块54接触第二限位块55，使活动块54带动材料向右移动，因为曲轴14转动，带动第二弯曲部分25转动，使第二摆动杆26带动衔接块27上下移动，从而第三刀具对材料进行加工，使加工成刀片的材料进入承载腔31内，因为传动轴71转动，使第七皮带轮62同各国第四皮带65带动第八皮带轮67转动，从而第四转动轴68带动第二锥齿轮69转动，使第一锥齿轮40带动第三转动轴38转动，从而部分齿轮37啮合第三齿轮35传动，使第二转动轴36带动转盘34、第二滑动块33、载台32和承载腔31转动四分之一行程，所述刀片掉落在所述限位柱30上，当3上的刀片满了，取出载台32，第二滑动块33在转盘34内滑动，使载台32带动限位柱30移动，从而取出刀片。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。