本发明涉及彩钢板的加工技术领域，尤其涉及一种新型彩钢板的加工工艺。
背景技术：
彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。随着科技的进步、环境意识的增强，人民生活水平的提高，彩钢板越来越受到当今世界的推崇，彩钢板显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。随着经济发展，现代建筑越来越突破传统设计，导致对建材的更高要求，既要求建材外表美观、耐用轻便，又要便于现场安装，具有自重轻、强度高，良好的防水、隔音、抗震性能的材料成为现在使用量大面广的建筑材料。
目前，对彩钢板进行喷涂涂层前需要进行表面处理，以增加板材的耐腐蚀、防水性能与力学性能，但是工艺大多比较复杂，且成本较高。
为此本明进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种新型彩钢板的加工工艺。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种新型彩钢板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)开卷：用开卷机对原料钢板进行开卷；
(2)表面预处理：通过稀释剂对钢板表面油脂进行清洗，清洗结束后通过拉毛机对其进拉毛处理；
(3)清洗：脱脂之后由于板面留存的残液必须清水清洗保证没有残液留存；
(4)镀锌：在上述钢板的上表面镀上一层锌；
(5)铺设：在镀锌层上铺设一层玻璃钢加强筋和真空隔热板；
(6)化涂：在清洗后的钢板下表面涂防氧化层和耐火层；
(7)风干：将化涂后的钢板用风干机风干；
(8)喷涂：将步骤(7)得到的钢板上表面和下表面分别按预设的图案喷涂彩涂层和油墨层，并在油墨层上喷涂一层抗静电剂，然后将上述钢板用烘干机烘干；
(9)将步骤(8)得到的彩钢板的两个表面均铺设一层保护膜。
在本发明的一个优选实施例中，所述镀锌层采用热镀锌法。
在本发明的一个优选实施例中，所述镀锌层采用电镀锌法。
在本发明的一个优选实施例中，所述防氧化层的厚度为1～2mm。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤(8)中的烘干温度为60～70℃。
在本发明的一个优选实施例中，所述保护层为pet膜。
由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于：本发明的加工工艺简单，加工成本低。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
实施例一：
一种新型彩钢板的加工工艺，包括以下步骤：
(1)开卷：用开卷机对原料钢板进行开卷；
(2)表面预处理：通过稀释剂对钢板表面油脂进行清洗，清洗结束后通过拉毛机对其进拉毛处理；
(3)清洗：脱脂之后由于板面留存的残液必须清水清洗保证没有残液留存；
(4)镀锌：采用热镀锌法在上述钢板的上表面镀上一层锌；
(5)铺设：在镀锌层上铺设一层玻璃钢加强筋和真空隔热板；
(6)化涂：在清洗后的钢板下表面涂防氧化层和耐火层，防氧化层的厚度为1mm；
(7)风干：将化涂后的钢板用风干机风干；
(8)喷涂：将步骤(7)得到的钢板上表面和下表面分别按预设的图案喷涂彩涂层和油墨层，并在油墨层上喷涂一层抗静电剂，然后将上述钢板用烘干机烘干，烘干温度为60℃；
(9)将步骤(8)得到的彩钢板的两个表面均铺设一层保护膜，保护层为pet膜。
实施例二：
一种新型彩钢板的加工工艺，包括以下步骤：
(1)开卷：用开卷机对原料钢板进行开卷；
(2)表面预处理：通过稀释剂对钢板表面油脂进行清洗，清洗结束后通过拉毛机对其进拉毛处理；
(3)清洗：脱脂之后由于板面留存的残液必须清水清洗保证没有残液留存；
(4)镀锌：采用热镀锌法在上述钢板的上表面镀上一层锌；
(5)铺设：在镀锌层上铺设一层玻璃钢加强筋和真空隔热板；
(6)化涂：在清洗后的钢板下表面涂防氧化层和耐火层，防氧化层的厚度为2mm；
(7)风干：将化涂后的钢板用风干机风干；
(8)喷涂：将步骤(7)得到的钢板上表面和下表面分别按预设的图案喷涂彩涂层和油墨层，并在油墨层上喷涂一层抗静电剂，然后将上述钢板用烘干机烘干，烘干温度为70℃；
(9)将步骤(8)得到的彩钢板的两个表面均铺设一层保护膜，保护层为pet膜。
实施例三：
一种新型彩钢板的加工工艺，包括以下步骤：
(1)开卷：用开卷机对原料钢板进行开卷；
(2)表面预处理：通过稀释剂对钢板表面油脂进行清洗，清洗结束后通过拉毛机对其进拉毛处理；
(3)清洗：脱脂之后由于板面留存的残液必须清水清洗保证没有残液留存；
(4)镀锌：采用电镀锌法在上述钢板的上表面镀上一层锌；
(5)铺设：在镀锌层上铺设一层玻璃钢加强筋和真空隔热板；
(6)化涂：在清洗后的钢板下表面涂防氧化层和耐火层，防氧化层的厚度为1mm；
(7)风干：将化涂后的钢板用风干机风干；
(8)喷涂：将步骤(7)得到的钢板上表面和下表面分别按预设的图案喷涂彩涂层和油墨层，并在油墨层上喷涂一层抗静电剂，然后将上述钢板用烘干机烘干，烘干温度为60℃；
(9)将步骤(8)得到的彩钢板的两个表面均铺设一层保护膜，保护层为pet膜。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种新型彩钢板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)开卷：用开卷机对原料钢板进行开卷；
(2)表面预处理：通过稀释剂对钢板表面油脂进行清洗，清洗结束后通过拉毛机对其进拉毛处理；
(3)清洗：脱脂之后由于板面留存的残液必须清水清洗保证没有残液留存；
(4)镀锌：在上述钢板的上表面镀上一层锌；
(5)铺设：在镀锌层上铺设一层玻璃钢加强筋和真空隔热板；
(6)化涂：在清洗后的钢板下表面涂防氧化层和耐火层；
(7)风干：将化涂后的钢板用风干机风干；
(8)喷涂：将步骤(7)得到的钢板上表面和下表面分别按预设的图案喷涂彩涂层和油墨层，并在油墨层上喷涂一层抗静电剂，然后将上述钢板用烘干机烘干；
(9)将步骤(8)得到的彩钢板的两个表面均铺设一层保护膜。
2.如权利要求1所述的一种新型彩钢板的加工工艺，其特征在于，所述镀锌层采用热镀锌法。
3.如权利要求1所述的一种新型彩钢板的加工工艺，其特征在于，所述镀锌层采用电镀锌法。
4.如权利要求1所述的一种新型彩钢板的加工工艺，其特征在于，所述防氧化层的厚度为1～2mm。
5.如权利要求1所述的一种新型彩钢板的加工工艺，其特征在于，所述步骤(8)中的烘干温度为60～70℃。
6.如权利要求1所述的一种新型彩钢板的加工工艺，其特征在于，所述保护层为pet膜。