一种机械加工用钣金件翻转装置的制作方法

本发明涉及翻转装置技术领域，尤其涉及一种机械加工用钣金件翻转装置。

背景技术：

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，在对钣金件进行机械加工时需要使用到翻转装置用于翻转钣金件，便于对钣金件进行合适的加工。

目前市场上现有的机械加工用钣金件翻转装置，其在使用过程中大多存在以下不足：多为辅助翻转，需要人工进行手动翻转，使用较为不便，而现有的机械加工用钣金件翻转装置不易解决此类问题，因此，亟需一种机械加工用钣金件翻转装置来解决上述问题。

技术实现要素：

基于一种机械加工用钣金件翻转装置需要人工借助机器进行翻转的技术问题，本发明提出了一种机械加工用钣金件翻转装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械加工用钣金件翻转装置，包括l型板，所述l型板的一侧内壁上通过螺栓固定有电机箱，电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端键连接有传动轴，传动轴的一端位于电机箱的外部，传动轴的圆周外壁上套接有主动轮，所述l型板的一侧内壁上通过螺栓固定有轴承，轴承位于电机箱的上方，轴承的圆周内壁上转动插接有连接轴，所述连接轴的圆周外壁上套接有从动轮，且从动轮和主动轮的圆周外壁上套接有同一个传送带，所述连接轴的一端通过螺栓固定有固定板，固定板的一侧外壁上开有矩形口，所述矩形口的两侧内壁上均开有贯通的圆形通孔，圆形通孔的圆周内壁上插接有转轴，转轴的圆周外壁上设有吸附机构，所述固定板的顶部外壁上设有微调机构，所述l型板底部内壁上设有吸尘机构。

作为本发明再进一步的方案：所述吸附机构包括连接板，连接板套接在转轴的圆周外壁上，连接板位于矩形口的正上方，转轴圆周外壁靠近固定板的两侧均螺接有螺母。

作为本发明再进一步的方案：所述连接板远离固定板的一侧外壁靠近两端的位置均通过螺栓固定有电磁吸盘，两个电磁吸盘的一侧外壁上通过螺栓固定有导磁面板。

作为本发明再进一步的方案：所述微调机构包括微型电动伸缩杆，微型电动伸缩杆通过螺栓固定在固定板靠近连接板的一侧外壁上，微型电动伸缩杆延长杆的一端铰接有截面为t型的卡块。

作为本发明再进一步的方案：所述连接板靠近卡块的一侧外壁上开有t型卡槽，且卡块滑动卡接在t型卡槽的一侧内壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述传动轴的圆周外壁靠近主动轮的两侧均套接有第二轴向限位卡环。

作为本发明再进一步的方案：所述连接轴圆周外壁靠近从动轮的两侧均套接有第一轴向限位卡环。

作为本发明再进一步的方案：所述吸尘机构包括吸尘机和集尘盒，集尘盒通过螺栓固定在l型板的底部内壁上，集尘盒位于吸附机构的下方，吸尘机通过螺栓固定在集尘盒的顶部外壁上，吸尘机的进口外壁上套接有扩口斗，吸尘机的出口外壁上套接有排出管，排出管的一端位于集尘盒的内部。

作为本发明再进一步的方案：还包括多个阻尼减震器，所述阻尼减震器通过螺栓固定在连接板顶部外壁靠近中间的位置。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的微型电动伸缩杆、卡块和电磁吸盘，电磁吸盘通电将工件紧紧的吸附在导磁面板的表面，从而将钣金件固定，微型电动伸缩杆伸长或收缩都可以带动连接板进行定点圆周运动，从而对钣金件进行角度调节；

2.通过设置的电机、传送带和转轴，利用电机带动传送带转动，进而带动转轴的匀速转动，使得钣金件得以翻转，便于将钣金件翻转至合适的角度进行后续加工工作；

3.通过设置的吸尘机和扩口斗，利用吸尘机吸附钣金件生产制作过程中产生的碎屑，避免碎屑在空中飞扬，使得工作环境更为洁净。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械加工用钣金件翻转装置实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械加工用钣金件翻转装置实施例1的局部立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种机械加工用钣金件翻转装置实施例2的部分剖视结构示意图。

图中：1l型板、2电机箱、3电机、4传送带、5轴承、6连接轴、7第一轴向限位卡环、8从动轮、9固定板、10微型电动伸缩杆、11卡块、12t型卡槽、13电磁吸盘、14连接板、15导磁面板、16转轴、17第二轴向限位卡环、18主动轮、19吸尘机、20扩口斗、21排出管、22集尘盒、23矩形口、24圆形通孔、25阻尼减震器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种机械加工用钣金件翻转装置，包括l型板1，l型板1的一侧内壁上通过螺栓固定有电机箱2，电机箱2的一侧内壁上通过螺栓固定有电机3，电机3输出轴的一端键连接有传动轴，传动轴的一端位于电机箱2的外部，传动轴的圆周外壁上套接有主动轮18，l型板1的一侧内壁上通过螺栓固定有轴承5，轴承5位于电机箱2的上方，轴承5的圆周内壁上转动插接有连接轴6，连接轴6的圆周外壁上套接有从动轮8，且从动轮8和主动轮18的圆周外壁上套接有同一个传送带4，连接轴6的一端通过螺栓固定有固定板9，固定板9的一侧外壁上开有矩形口23，矩形口23的两侧内壁上均开有贯通的圆形通孔24，圆形通孔24的圆周内壁上插接有转轴16，转轴16的圆周外壁上设有吸附机构，固定板9的顶部外壁上设有微调机构，l型板1底部内壁上设有吸尘机构。

本发明中，吸附机构包括连接板14，连接板14套接在转轴16的圆周外壁上，连接板14位于矩形口23的正上方，转轴16圆周外壁靠近固定板9的两侧均螺接有螺母，连接板14远离固定板9的一侧外壁靠近两端的位置均通过螺栓固定有电磁吸盘13，两个电磁吸盘13的一侧外壁上通过螺栓固定有导磁面板15，电磁吸盘13的线圈通电，利用导磁面板15紧紧的吸附钣金件，从而固定钣金件。

微调机构包括微型电动伸缩杆10，微型电动伸缩杆10通过螺栓固定在固定板9靠近连接板14的一侧外壁上，微型电动伸缩杆10延长杆的一端铰接有截面为t型的卡块11，连接板14靠近卡块11的一侧外壁上开有t型卡槽12，且卡块11滑动卡接在t型卡槽12的一侧内壁上，然后根据需要启动微型电动伸缩杆10，拧松螺母，使得连接板14可以相对固定板9定点转动，调节微型电动伸缩杆10延长杆的长度，卡块11在延长杆伸长或收缩时在t型卡槽12内滑动，从而使得钣金件倾斜合适的角度，然后拧紧螺母即可保证连接板14的固定。

传动轴的圆周外壁靠近主动轮18的两侧均套接有第二轴向限位卡环17，连接轴6圆周外壁靠近从动轮8的两侧均套接有第一轴向限位卡环7，然后启动电机3，电机3带动主动轮18的转动，进而带动传送带4的转动，利用传送带4带动从动轮8的转动，进而带动连接轴6的转动，从而使得固定板9整体部分得以缓慢匀速的翻转，便于将钣金件翻转至合适的位置进行后续的加工操作，吸尘机构包括吸尘机19和集尘盒22，集尘盒22通过螺栓固定在l型板1的底部内壁上，集尘盒22位于吸附机构的下方，吸尘机19通过螺栓固定在集尘盒22的顶部外壁上，吸尘机19的进口外壁上套接有扩口斗20，吸尘机19的出口外壁上套接有排出管21，排出管21的一端位于集尘盒22的内部，利用吸尘机19吸附钣金件生产制作过程中产生的碎屑，避免碎屑在空中飞扬，使得工作环境更为洁净。

使用时，电磁吸盘13的线圈通电，利用导磁面板15紧紧的吸附钣金件，从而固定钣金件，然后根据需要启动微型电动伸缩杆10，拧松螺母，使得连接板14可以相对固定板9定点转动，调节微型电动伸缩杆10延长杆的长度，卡块11在延长杆伸长或收缩时在t型卡槽12内滑动，从而使得钣金件倾斜合适的角度，然后拧紧螺母即可保证连接板14的固定，然后启动电机3，电机3带动主动轮18的转动，进而带动传送带4的转动，利用传送带4带动从动轮8的转动，进而带动连接轴6的转动，从而使得固定板9整体部分得以缓慢匀速的翻转，便于将钣金件翻转至合适的位置进行后续的加工操作。

实施例2

参照图3，一种机械加工用钣金件翻转装置，本实施例相较于实施例1，还包括多个阻尼减震器25，阻尼减震器25通过螺栓固定在连接板14顶部外壁靠近中间的位置。

使用时，阻尼减震器25的一端与导磁面板15齐高，便于与钣金件接触，并提供支撑，且阻尼减震器25起到减震缓冲的作用，在钣金件表面进行工作时，阻尼减震器25将振动的能量吸收并释放，加快振动能量的衰减，从而使得装置更为稳定，便于进行钣金件的加工操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。