1.一种实时监测激光焦点的方法，其特征在于：所述方法采用一种监测装置，所述监测装置，包括光纤接头（1）、准直单元（2）、聚焦单元（3）以及驱动装置（5）；
所述光纤接头（1）安装在激光头主体上，所述准直单元（2）位于所述光纤接头（1）的出射光路上，所述准直单元（2）由所述驱动装置（5）驱动沿自身轴线上下移动；所述聚焦单元（3）位于所述准直单元（2）下游，所述聚焦单元（3）与所述准直单元（2）间隔设置，所述聚焦单元（3）与所述准直单元（2）中心同轴；
在激光加工过程中，所述激光头主体与激光切割机的控制系统电联接，控制所述激光头主体发出激光，激光从所述光纤接头（1）射出，经过准直单元（2）聚焦成平行光束，再经所述聚焦单元（3）聚焦成一点，落在待加工工件表面；
所述驱动装置（5）位于所述光纤接头（1）一侧，所述驱动装置（5）的输出端上连有位移监测器（6），所述位移监测器（6）与所述准直单元（2）联动；
所述驱动装置（5）包括驱动电机（51）、联轴器（52）、丝杆支座（53）以及丝杆（54）；
所述驱动电机（51）的输出端与所述丝杆（54）连接；
所述联轴器（52）安装在所述丝杆（54）与所述驱动电机（51）的输出端之间，所述联轴器（52）的一端与所述驱动电机（51）的输出端连接，另一端与所述丝杆（54）连接；
所述丝杆支座（53）设置在所述联轴器（52）与所述丝杆（54）连接的一端；
所述丝杆（54）贯穿所述丝杆支座（53）与所述联轴器（52）连接，所述丝杆（54）上安装有连接块（7），所述连接块（7）上安装有所述位移监测器（6）；
所述控制系统根据待加工工件的材料参数给定激光焦点，所述准直单元（2）的位移与激光焦点的位移是确定的非线性函数：y=-0.0976x2-4.1236x+0.036；
所述位移监测器（6）与所述控制系统电联接，所述位移监测器（6）与所述准直单元（2）联动，同样地，所述位移监测器（6）反馈的数据与激光焦点的位移存在确定的函数关系；
所述控制系统控制该装置运行，所述控制系统给定加工的激光焦点，当所述驱动装置（5）出现故障后，所述准直单元（2）的移动将会出现偏差，所述位移监测器（6）将偏差反馈给所述控制系统，所述控制系统将给定焦点值与实际焦点值进行比较，判断是否存在偏差，若存在偏差且偏差大于0.5mm时，所述控制系统关闭所述激光头主体，保护机床；
其中：x为镜片位移，y为焦点位移。
2.根据权利要求1所述的实时监测激光焦点的方法，其特征在于：
所述驱动装置（5）与所述准直单元（2）之间设有导轨（4），所述导轨（4）上设有滑块（41），所述滑块（41）一侧与所述准直单元（2）连接，所述滑块（41）相对的另一侧与所述连接块（7）连接。
3.根据权利要求2所述的实时监测激光焦点的方法，其特征在于：
所述驱动电机（51）为伺服电机、步进电机或力矩电机。
4.根据权利要求3所述的实时监测激光焦点的方法，其特征在于：
所述准直单元（2）包括镜筒（22）以及准直镜片（21），所述镜筒（22）与所述滑块（41）连接，所述镜筒（22）中设有安装位，所述准直镜片（21）安装在所述安装位中。
5.根据权利要求4所述的实时监测激光焦点的方法，其特征在于：
所述准直单元（2）还包括弹簧（23），所述弹簧（23）安装在所述安装位底部。
6.根据权利要求2-5任一项所述的实时监测激光焦点的方法，其特征在于：
所述聚焦单元（3）包括聚焦镜片（31）和保护镜片（32），所述保护镜片（32）位于所述聚焦镜片（31）下游，所述保护镜片（32）与所述聚焦镜片（31）间隔设置。
7.根据权利要求1所述的实时监测激光焦点的方法，其特征在于：
所述位移监测器（6）为电子尺、格栅尺或光栅尺。