一种四头等离子方矩管切割机及方矩管等离子切割方法与流程

本发明涉及等离子切割装置技术领域，具体地尤其涉及一种四头等离子方矩管切割机及方矩管等离子切割方法。

背景技术：

等离子切割是通过在等离子切割用割炬与母材之间产生等离子电弧来进行切割母材的一种加工方法，等离子电弧是通过将工作气体高密度化的电弧，等离子电弧通过工作气体的冷却效应和旋流，被等离子切割用割炬的割嘴前段的喷出孔机械式地收缩而被高温化，等离子切割通过利用等离子电弧进行的母材的熔融和利用工作气体进行的被熔融后的母材的吹散来对母材进行切割，现有管状物等离子切割操作主要通过数控机床配合不同的工作气体来实现对管状物母材进行切割，这种机床结构及操作都比较复杂，而且切割单向，切割位置难以调动，不能同时进行多向切割，切割效率相对不高，设备成本较高，维护费用较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种四头等离子方矩管切割机及方矩管等离子切割方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明通过如下技术手段实现：

一种四头等离子方矩管切割机，包括：

机架，所述机架为长方体钢质框架，所述机架包括有安装支腿；

切割组，所述切割组包括有多组切割装置，各所述切割装置分别安装在位于机架同一平面内的框边上，切割装置包括导轨安装板，所述导轨安装板与机架框边的竖直面连接，所述导轨安装板的外侧面连接有两对称滚动直线导轨副，两所述滚动直线导轨副分别与起弧控制器支座的内侧面连接，所述起弧控制器支座的外侧面连接有升降体，所述起弧控制器支座的端部安装有起弧控制器，所述起弧控制器支座的内侧面与电机支座的一端面连接，所述电机支座的另一端面连接有行程开关碰块装置，所述电机支座的上表面安装有减速机，所述减速机的上方连接有伺服交流电机，所述减速机的下方连接有穿过电机支座的齿轮，所述齿轮与安装于导轨安装板一侧面顶部的齿条相啮合，所述升降体的下端部连接有割炬装置；

导辊组，所述导辊组包括有多组设于机架上的导辊a及设于机架两侧的导辊b，各导辊a与导辊b的顶部在同一水平面上；

等离子电源组，等离子电源组设于机架一侧，等离子电源组包括多组等离子电源，等离子电源的组数与切割装置的组数相同。

进一步地，所述切割组包括有4组切割装置，各所述切割装置分别安装在位于机架同一平面内的4个框边上。

进一步地，所述导轨安装板与机架的框边之间夹设有导轨安装板垫板，保证安装稳固。

进一步地，所述行程开关碰块装置包括有行程开关碰块，所述行程开关碰块通过l型连接板与电机支座的外侧端面连接，所述行程开关碰块的下方连接有行程开关，所述行程开关的一侧面与机架的框边的侧面相接。

进一步地，所述行程开关为滚轮摇杆型行程开关。

进一步地，所述割炬装置包括夹持器安装板，所述夹持器安装板连接有割炬夹持器，割炬夹持器上夹持有割炬，所述夹持器安装板一侧设有接近开关支架，所述接近开关支架上设有接近开关。

一种方矩管等离子切割方法，包括有以下步骤：

(1)通过设于四头等离子方矩管切割机外的控制装置控制四头等离子方矩管切割机各割炬装置位置，调整切割参数；

(2)将方矩管放置于导辊组上进行传动并向四头等离子方矩管切割机的切割位置位置移动；

(3)通过设于四头等离子方矩管切割机外的控制装置控制四头等离子方矩管切割机对通过其的方矩管进行切割；

(4)将经过上述切割步骤后得到的方矩管部件进行归类。

本发明在具体应用过程中，通过设于装置外的控制装置控制伺服交流电机、升降体，伺服交流电机作用于减速机，带动齿轮与齿条的相对运动，实现切割装置在机架的框边上移动，因各切割装置位于同一平面内，且所处平面与辊轮组的中线垂直，使得对方矩管的切割同时且高效！

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构及操作都比较简单，可通过装置外的控制装置对切割组进行控制，实现多向切割，而且切割位置易调动控制，切割效率高，设备成本低，便于维护，本方法加工方便、快速、高效。

附图说明：

图1为本发明产品结构示意图；

图2为本发明部分结构示意图；

图3为本发明产品部分放大结构示意图；

图4为本发明产品部分结构示意图；

图5为本发明产品部分结构实施示意图；

图6为本发明产品实施结构示意图。

具体实施方式：

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步说明：

具体实施例1，参见附图，一种四头等离子方矩管切割机，包括：

机架30，所述机架为长方体钢质框架，所述机架包括有安装支腿31；

切割组40，所述切割组40包括有多组切割装置41，各所述切割装置41分别安装在位于机架30同一平面内的框边上，切割装置41包括导轨安装板1，所述导轨安装板1与机架30的框边的竖直面连接，所述导轨安装板1的外侧面连接有两对称滚动直线导轨副2，两所述滚动直线导轨副2分别与起弧控制器支座3的内侧面连接，所述起弧控制器支座3的外侧面连接有升降体4，所述起弧控制器支座3的一端安装有起弧控制器5，所述起弧控制器支座3的内侧面与电机支座6的一端面连接，所述电机支座6的另一端面连接有行程开关碰块装置7，所述电机支座6的上表面安装有减速机8，所述减速机8的上方连接有伺服交流电机9，所述减速机8的下方连接有穿过电机支座6的齿轮10，所述齿轮10与安装于导轨安装板1一侧面顶部的齿条11相啮合，所述升降体4的下端部连接有割炬装置12；

导辊组50，所述导辊组50包括有多组设于机架上的导辊a51及设于机架两侧的导辊b52，各导辊a51与导辊b52的顶部在同一水平面上；

等离子电源组60，等离子电源组60设于机架30一侧，等离子电源组60包括多组等离子电源61，等离子电源61的组数与切割装置41的组数相同。

进一步地，所述切割组40包括有4组切割装置41，各所述切割装置41分别安装在位于机架30同一平面内的4个框边上，四组切割装置41因起弧控制器5与起弧控制器支座3的安装位置不同而分为上切割装置、下切割装置、左切割装置、右切割装置，上切割装置中起弧控制器支座3的顶端安装有起弧控制器5，下切割装置中起弧控制器5安装于起弧控制器支座3的底部一侧上表面，左切割装置中起弧控制器5安装于起弧控制器支座3的端部上表面上，右切割装置中起弧控制器5安装于起弧控制器支座3的端部上表面上。

进一步地，各切割装置41的割炬装置12沿顺时针方向排列。

进一步地，所述导轨安装板1与机架30的框边之间夹设有导轨安装板垫板13，保证安装稳固。

进一步地，所述行程开关碰块装置7包括有行程开关碰块71，所述行程开关碰块71通过l型连接板72与电机支座6的外侧端面连接，所述行程开关碰块71的下方连接有行程开关73，所述行程开关73的一侧面与机架30的框边的侧面相接。

进一步地，所述行程开关73为滚轮摇杆型行程开关。

进一步地，所述割炬装置12包括夹持器安装板121，所述夹持器安装板121连接有割炬夹持器122，割炬夹持器122上夹持有割炬123，所述夹持器安装板121一侧设有接近开关支架124，所述接近开关支架124上设有接近开关125。

一种方矩管等离子切割方法，包括有以下步骤：

(1)通过设于四头等离子方矩管切割机外的控制装置控制四头等离子方矩管切割机各割炬装置位置，调整切割参数；

(2)将方矩管放置于导辊组上进行传动并向四头等离子方矩管切割机的切割位置位置移动；

(3)通过设于四头等离子方矩管切割机外的控制装置控制四头等离子方矩管切割机对通过其的方矩管进行切割；

(4)将经过上述切割步骤后得到的方矩管部件进行归类。

本发明未在说明书及附图中公开相关部件，但并不妨碍本领域技术人员对本发明全部的理解，如本发明中所提及设于装置结构外的控制装置，及其他未公开相关开关及割炬具体结构，不妨碍本领域技术人员对本发明的公开全部理解。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有学术和科学术语具有本发明所属技术领域普通技术人员所理解的相同含义。

在相抵触的情况下，以本说明书中的定义为准。

除非另有说明，所有的百分数、份数、比例等都是以重量计。

当给出数值或数值范围、优选范围或一系列下限优选值和上限优选值时，应当理解其具体公开了由任何较小的范围限值或优选值和任何较大的范围限值或优选值的任何一对数值所形成的任何范围，而无论范围是否分别被公开。除非另有说明，在本说明书描述数值范围之处，所述的范围意图包括范围端值和范围内的所有整数和分数。

当术语“约”或“左右”用于描述数值或范围的端值时，所公开的内容应当是包括该具体数值或所涉及的端值。

采用“一”和“一个/种”的用法描述本发明的要素和组分，这只是出于便利和为了给出本发明一般情况。除非另有明显表述，应将该说明理解为包括一个/种或至少一个/种。