一种用于新材料生产焊接设备的升降机构的制作方法

文档序号:21835032发布日期:2020-08-11 22:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于新材料生产焊接设备的升降机构,包括支撑座(1)、第一折叠杆(2)、第二折叠杆(3)、第一气缸(11)和滑槽(12),所述第一折叠杆(2)通过滑轴(4)与支撑座(1)内侧滑动配合,所述第一折叠杆(2)通过铰链轴与第二折叠杆(3)右端转动配合,所述第二折叠杆(3)通过滑轴(4)与支撑座(1)内侧上端滑动配合,所述第一折叠杆(2)与滑轮(5)中部转动连接,所述第二折叠杆(3)顶部固定有支撑板(6),所述支撑板(6)右端设置有控制面板(7),所述控制面板(7)前端安装有按钮(8);

其特征在于:还包括翻转固定机构(10),所述翻转固定机构(10)安装固定于支撑板(6)顶部中间,所述翻转固定机构(10)包括齿条翻转机构(101)和防护固定机构(102),所述齿条翻转机构(101)与支撑板(6)顶部后端固定连接,所述齿条翻转机构(101)输出端与防护固定机构(102)转动配合。

2.根据权利要求1所述一种用于新材料生产焊接设备的升降机构,其特征在于:所述支撑板(6)后端固定有电源导线(9),所述支撑座(1)通过螺钉与第一气缸(11)左端锁紧固定,并且第一气缸(11)远离支撑座(1)一端与第一折叠杆(2)右端固定连接,所述支撑座(1)前后两端均开设有滑槽(12),并且滑轴(4)与滑槽(12)内侧滑动配合。

3.根据权利要求1所述一种用于新材料生产焊接设备的升降机构,其特征在于:所述齿条翻转机构(101)包括底板(1011)、第二气缸(1012)、滑座(1013)、导轨(1014)、齿条(1015)、齿轮(1016)、转动轴(1017)、活动座(1018)和防护框(1019),所述底板(1011)底部与支撑板(6)螺栓连接,所述底板(1011)通过螺钉与第二气缸(1012)下端锁紧固定,所述第二气缸(1012)输出端通过螺钉与滑座(1013)锁紧固定,所述滑座(1013)与导轨(1014)内侧壁滑动连接,所述滑座(1013)内侧安装固定有齿条(1015),所述齿条(1015)与齿轮(1016)下端啮合传动,所述齿轮(1016)与转动轴(1017)右端转动连接,所述转动轴(1017)与活动座(1018)内侧壁活动连接,所述防护框(1019)通过电焊与底板(1011)左端相固定,所述第二气缸(1012)。

4.根据权利要求1所述一种用于新材料生产焊接设备的升降机构,其特征在于:所述防护固定机构(102)包括转动框(1021)、定位轴(1022)、防护板(1023)、夹紧机构(1024)、转动块(1025)、滚轮(1026)、滑腔(1027)、导向杆(1028)、横杆(1029)和复位弹簧(10210),所述转动框(1021)通过定位轴(1022)与转动轴(1017)左端转动配合,所述转动框(1021)上端左右两侧相对固定有夹紧机构(1024),所述定位轴(1022)与转动块(1025)中部转动连接,所述转动块(1025)上下两端相对设置有滚轮(1026),所述、防护板(1023)采用间隙配合的方式嵌入于转动框(1021)内侧,所述防护板(1023)与滚轮(1026)上端紧密贴合,所述防护板(1023)上端左右两侧相对开设有滑腔(1027),所述滑腔(1027)与导向杆(1028)上端滑动配合,所述横杆(1029)通过电焊与转动框(1021)内部左端固定连接,所述防护板(1023)通过复位弹簧(10210)与横杆(1029)上端弹性连接。

5.根据权利要求4所述一种用于新材料生产焊接设备的升降机构,其特征在于:所述夹紧机构(1024)包括安装框(10241)、转动齿轮(10242)、电机(10243)、联动齿条(10244)、导向块(10245)、导向槽(10246)、承接杆(10247)和夹块(10248),所述安装框(10241)与转动框(1021)左端固定连接,所述电机(10243)通过螺钉与安装框(10241)内部中间固定,所述转动齿轮(10242)中部与电机(10243)转动连接,所述转动齿轮(10242)与联动齿条(10244)左端啮合传动,所述联动齿条(10244)通过电焊与导向块(10245)左端固定连接,所述导向块(10245)与导向槽(10246)内侧壁滑动配合,所述承接杆(10247)通过电弧焊的方式与联动齿条(10244)右后端固定连接,所述承接杆(10247)与夹块(10248)左端焊接固定,所述承接杆(10247)与转动框(1021)左端内侧滑动配合,所述电机(10243)和按钮(8)均与控制面板(7)电连接,所述控制面板(7)与电源导线(9)电连接。

6.根据权利要求5所述一种用于新材料生产焊接设备的升降机构,其特征在于:所述夹紧机构(1024)共设置有两个,并且夹紧机构(1024)沿转动框(1021)上端左右两侧呈对称状分布。

7.根据权利要求5所述一种用于新材料生产焊接设备的升降机构,其特征在于:所述联动齿条(10244)共设置有两根,并且联动齿条(10244)沿转动齿轮(10242)左右两侧相对设置。

8.根据权利要求7所述一种用于新材料生产焊接设备的升降机构,其特征在于:两根所述联动齿条(10244)上端均设置有导向块(10245)、导向槽(10246)、承接杆(10247)和夹块(10248)。

9.根据权利要求4所述一种用于新材料生产焊接设备的升降机构,其特征在于:所述防护板(1023)共设置有四片,并且防护板(1023)两个构成一组,分别位于转动框(1021)前后两端上下两侧。

10.根据权利要求4所述一种用于新材料生产焊接设备的升降机构,其特征在于:所述滚轮(1026)共设置有两个,并且滚轮(1026)表面均呈光滑状。


技术总结
本发明公开了一种用于新材料生产焊接设备的升降机构,包括支撑座、第一折叠杆、第二折叠杆、第一气缸、滑槽和翻转固定机构,本发明通过在支撑板顶部设置了齿条翻转机构,第二气缸带动滑座在导轨上端移动,使齿轮通过转动轴带动定位轴和转动框进行转动,使转动框进行翻转,从而改变新材料的焊接面,达到了能够快速快速对新材料进行翻面焊接的优点;通过在防护固定机构上端设置了夹紧机构,电机带动转动齿轮进行转动,使转动齿轮带动联动齿条进行移动,由于联动齿条呈对称状分布,使得联动齿条带动夹块相向移动,对新材料进行夹持固定,达到了能够快速对新材料进行夹持固定的优点。

技术研发人员:郑瑞卿
受保护的技术使用者:郑瑞卿
技术研发日:2020.05.08
技术公布日:2020.08.11
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1