一种方便拆装的碎边剪剪切机构的制作方法

本发明涉及碎边剪技术领域，具体为一种方便拆装的碎边剪剪切机构。

背景技术：

碎边剪是剪切机的一种，钢板与铝板等金属板材在加工时，板材的边缘处需要进行修剪，修剪下的边角料需要回收利用，边角料在回收时，第一步就是通过碎边剪碎边。

剪切机构是碎边剪中的主要构成机构，剪切机构主要由驱动刀轴、刀盘和刀片组成，刀片是装在刀盘上的，通过驱动刀轴带动刀盘转动，能够使刀盘带动刀片转动对边角料进行碎边。

对此，中国专利申请号：cn201610997189.5，公开了一种中厚板碎边剪切装置，属于金属板材加工中精整设备技术领域，碎边剪切装置的剪刃装在刀盘上并与刀轴轴线成5°夹角。所述驱动刀轴和从动刀轴与剪刃的倾斜角度相同，方向相反，每个刀盘上均布有六个剪刃插槽，剪刃安装在剪刃插槽内。使用所述中厚板碎边剪切装置时剪刃各点逐渐接触，从而减小了剪切力，降低了剪刃磨损，剪切不同厚度带材时，通过安装不同刀片规格的刀盘，从而改变刀刃间隙，更换调整比较方便，保证了长时间连续生产的需要，能够对边角料进行碎边，然而其内部剪切机构是通过螺栓等通用安装结构与剪切机连接的，拆卸与更换十分麻烦。

现有的剪切机构多通过螺栓等通用固定结构与剪切机连接固定，拆卸与更换十分麻烦，而处理不同边角料时，需要用不同的刀片，因此剪切机构更换麻烦十分影响加工效率，且现有的剪切结构的刀片也是通过螺丝与刀盘固定的，更换十分麻烦，因此亟需设计一种方便拆装的碎边剪剪切机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便拆装的碎边剪剪切机构，以解决上述背景技术中提出的无法方便面的拆装剪切机构，无法方便的更换刀片的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便拆装的碎边剪剪切机构，包括碎边剪主体与减速电机，所述碎边剪主体的前端外表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧内嵌有固定框架，所述固定框架的前端外表面通过螺丝固定有防护盖，所述防护盖的前端外表面通过螺丝固定有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器连接有驱动刀轴，所述驱动刀轴的外表面套接有传动齿轮，所述驱动刀轴的后端穿透固定框架的外表面，所述驱动刀轴的后端套设有刀盘，所述刀盘的后端设置有固定座，所述刀盘外表面上均匀开设有固定槽，所述固定槽的内侧插设有刀片，所述固定框架的两侧外表面均匀设置有固定销，所述固定销的内侧贯穿设置有连杆，且连杆的外表面套接有拨块，所述连杆的另一端连接有把手，所述把手的内侧设置有连接桩，所述连接桩的两端皆一体化连接有连接轴，所述连接轴的外表面套接有限位齿轮，所述把手的内侧开设有限位仓，所述限位仓的内侧设置有限位销与第三弹簧，所述把手的内壁上穿透开设有通槽，所述碎边剪主体的内壁上均匀开设有固定孔。

优选的，所述连接桩的一端焊接于固定框架的内壁上，且连接桩的另一端穿透固定框架的外表面，所述把手与连接轴组成转动结构。

优选的，所述把手呈“u”字形结构，所述限位销的外形与把手的外形相同，所述限位销与限位仓组成伸缩结构，所述限位销与第三弹簧组成弹性结构，所述限位销与限位齿轮卡合，所述通槽与限位仓的内腔连通。

优选的，所述驱动刀轴的两侧外表面皆开设有第一卡槽，所述刀盘的前端外表面开设有连接槽，所述驱动刀轴与连接槽插合，所述驱动刀轴的后端呈方形结构，所述驱动刀轴通过轴承与固定框架转动连接。

优选的，所述刀盘的内侧均匀开设有第一套仓，第一套仓内设置有顶杆与第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一套仓的内壁连接固定，所述第一弹簧的另一端与顶杆连接固定，所述顶杆与第一套仓组成伸缩结构，所述顶杆的顶端呈三角形结构，且顶杆的顶端外形与第一卡槽的内壁形状吻合。

优选的，所述刀盘的内侧开设有第二套仓，第二套仓的两端分别与第一套仓和固定槽连通，第二套仓内设置有顶桩与第二弹簧，所述第二弹簧套设于顶桩上，所述顶桩呈“伞”状结构，所述顶桩与第二弹簧组成弹性结构。

优选的，所述刀片的外表面开设有第二卡槽，所述顶桩的一端穿透刀盘的内壁，且顶桩的一端呈三角形结构，所述第二卡槽的内壁形状与顶桩的外形吻合，所述顶桩与第二卡槽卡合。

优选的，所述固定座通过螺丝与碎边剪主体的内壁连接固定，所述固定座的前端呈圆柱形结构，所述刀盘的后端外表面开设有凹槽，凹槽的内壁形状与固定座的外表面形状吻合，所述固定座与凹槽组成转动结构。

优选的，所述固定销的一端穿透固定框架的外表面，所述固定销与固定框架组成伸缩结构，所述固定销的另一端呈镂空状结构，且固定销的另一端内壁呈椭圆形结构，所述拨块与固定销的内壁抵触，所述固定销与固定孔插合固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便拆装的碎边剪剪切机构便于更换刀片，剪切机构整体便于拆装，提高配件更换效率。

设置有连接桩、把手、连接槽、顶杆、固定槽、第二卡槽、顶桩、连杆、拨块、固定销与固定孔，通过在刀盘上均匀开设有固定槽，并将刀片与固定槽插合固定，通过将固定框架与安装槽插合连接，再通过拨动把手在连接桩上转动，即可使把手通过连杆带动拨块转动，使拨块拨动固定销在固定框架上伸缩，通过固定销与固定孔插合固定，即可使固定框架与安装槽连接固定，同时驱动刀轴能够插入连接槽内，使驱动刀轴顶动顶杆收入刀盘内，使顶杆抵住顶桩，使顶桩无法在刀盘内伸缩，即可使刀片锁定在固定槽内，当固定框架从安装槽上取下后，刀盘能够从驱动刀轴上取下，使顶杆失去抵触，同时顶桩能够失去限位，使刀片可以用力从固定槽内抽出更换，进而达到便于更换刀片，剪切机构整体便于拆装，提高配件更换效率的效果。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的结构局部剖视示意图；

图3为本发明的图1中固定框架的结构正视剖视示意图；

图4为本发明的图1中碎边剪主体的结构正视剖视示意图；

图5为本发明的图3中a处结构放大示意图；

图6为本发明的图5中固定销的结构俯视示意图；

图7为本发明的图3中b处结构放大示意图；

图8为本发明的图3中驱动刀轴与刀盘的结构侧视剖视示意图；

图9为本发明的图8中c处结构放大示意图。

图中：1、碎边剪主体；2、安装槽；3、固定框架；4、防护盖；5、减速电机；6、连接桩；7、把手；8、驱动刀轴；9、传动齿轮；10、刀盘；11、刀片；12、固定座；13、连接槽；14、顶杆；15、第一弹簧；16、第一卡槽；17、固定槽；18、第二卡槽；19、顶桩；20、第二弹簧；21、连杆；22、固定销；23、固定孔；24、限位仓；25、限位销；26、通槽；27、第三弹簧；28、连接轴；29、限位齿轮；30、拨块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种方便拆装的碎边剪剪切机构，包括碎边剪主体1与减速电机5，碎边剪主体1的前端外表面开设有安装槽2，安装槽2的内侧内嵌有固定框架3，固定框架3的前端外表面通过螺丝固定有防护盖4，防护盖4的前端外表面通过螺丝固定有减速电机5，减速电机5的输出端通过联轴器连接有驱动刀轴8，驱动刀轴8的外表面套接有传动齿轮9，驱动刀轴8的后端穿透固定框架3的外表面，驱动刀轴8的后端套设有刀盘10，刀盘10的后端设置有固定座12，刀盘10外表面上均匀开设有固定槽17，固定槽17的内侧插设有刀片11。

优选的，驱动刀轴8的两侧外表面皆开设有第一卡槽16，刀盘10的前端外表面开设有连接槽13，驱动刀轴8与连接槽13插合，驱动刀轴8的后端呈方形结构，驱动刀轴8通过轴承与固定框架3转动连接，刀盘10的内侧均匀开设有第一套仓，第一套仓内设置有顶杆14与第一弹簧15，第一弹簧15的一端与第一套仓的内壁连接固定，第一弹簧15的另一端与顶杆14连接固定，顶杆14与第一套仓组成伸缩结构，顶杆14的顶端呈三角形结构，且顶杆14的顶端外形与第一卡槽16的内壁形状吻合，如图8所示，通过在驱动刀轴8上开设有第一卡槽16，使驱动刀轴8插入连接槽13内后，顶杆14顶端能够与第一卡槽16卡合，使刀盘10与驱动刀轴8连接固定。

优选的，刀盘10的内侧开设有第二套仓，第二套仓的两端分别与第一套仓和固定槽17连通，第二套仓内设置有顶桩19与第二弹簧20，第二弹簧20套设于顶桩19上，顶桩19呈“伞”状结构，顶桩19与第二弹簧20组成弹性结构，刀片11的外表面开设有第二卡槽18，顶桩19的一端穿透刀盘10的内壁，且顶桩19的一端呈三角形结构，第二卡槽18的内壁形状与顶桩19的外形吻合，顶桩19与第二卡槽18卡合，如图8-9所示，通过顶桩19与第二卡槽18卡合，能够使刀片11与固定槽17连接固定，当顶杆14抵住顶桩19的左侧时，能够对顶桩19进行限位，使顶桩19无法在第二套仓内活动，即可使刀片11被锁定在固定槽17内。

优选的，固定座12通过螺丝与碎边剪主体1的内壁连接固定，固定座12的前端呈圆柱形结构，刀盘10的后端外表面开设有凹槽，凹槽的内壁形状与固定座12的外表面形状吻合，固定座12与凹槽组成转动结构，通过在刀盘10后端安装有固定座12，如图4与图8所示，通过固定座12插入凹槽内，能够对刀盘10的后端进行限位，使刀盘10能够在固定座12上转动，同时刀盘10不会前后位移。

固定框架3的两侧外表面均匀设置有固定销22，固定销22的内侧贯穿设置有连杆21，且连杆21的外表面套接有拨块30，连杆21的另一端连接有把手7，把手7的内侧设置有连接桩6，连接桩6的两端皆一体化连接有连接轴28，连接轴28的外表面套接有限位齿轮29，把手7的内侧开设有限位仓24，限位仓24的内侧设置有限位销25与第三弹簧27，把手7的内壁上穿透开设有通槽26，碎边剪主体1的内壁上均匀开设有固定孔23。

优选的，连接桩6的一端焊接于固定框架3的内壁上，且连接桩6的另一端穿透固定框架3的外表面，把手7与连接轴28组成转动结构，把手7呈“u”字形结构，限位销25的外形与把手7的外形相同，限位销25与限位仓24组成伸缩结构，限位销25与第三弹簧27组成弹性结构，限位销25与限位齿轮29卡合，通槽26与限位仓24的内腔连通，如图5-7所示，通过限位销25与限位齿轮29卡合，能够使把手7与连接轴28连接固定，通过连杆21与把手7连接固定，使把手7在转动时，能够带动连杆21转动。

优选的，固定销22的一端穿透固定框架3的外表面，固定销22与固定框架3组成伸缩结构，固定销22的另一端呈镂空状结构，且固定销22的另一端内壁呈椭圆形结构，拨块30与固定销22的内壁抵触，固定销22与固定孔23插合固定，如图5-6所示，通过拨块30在固定销22内转动，能够拨动固定销22在固定框架3内伸缩，使固定销22能够在固定孔23内伸缩，通过固定销22与固定孔23插合，能够使固定框架3固定在安装槽2内。

工作原理：使用时，通过逆时针扳动把手7能够带动连杆21逆时针转动，使连杆21带动拨块30逆时针转动，使拨块30带动固定销22向后缩入固定框架3内，使固定销22远离固定孔23，即可解除固定框架3的限位，使固定框架3能够从安装槽2中抽出，使该方便拆装的碎边剪剪切机构能够从碎边剪主体1上拆下。

转动把手7时，需要手指伸入通槽26内按压限位销25，使限位销25远离限位齿轮29，即可解除把手7的限位，使把手7能够在连接轴28上转动。

需要更换刀片11时，只需用力将刀盘10从驱动刀轴8上取下，使，使顶杆14失去抵触，同时顶桩19能够失去限位，使刀片11可以用力从固定槽17内抽出更换。

需要安装该方便拆装的碎边剪剪切机构时，只需将固定框架3插入安装槽2内，通过顺时针扳动把手7，使把手7在连接桩6上顺时针转动，即可使把手7通过连杆21带动拨块30转动，使拨块30拨动固定销22在固定框架3上伸缩，通过固定销22与固定孔23插合固定，即可使固定框架3与安装槽2连接固定，同时驱动刀轴8能够插入连接槽13内，使驱动刀轴8顶动顶杆14收入刀盘10内，使顶杆14抵住顶桩19，使顶桩19无法在刀盘10内伸缩，即可使刀片11锁定在固定槽17内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。