一种加工金属件专用机床安全防护装置的制作方法

1.本发明涉及机床技术领域，更具体地说，本发明具体为一种加工金属件专用机床安全防护装置。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床；车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床；但现有的金属加工用钻孔机床，没有在钻头处设置保护装置，易对操作造成损害，不利于操作者的使用。
3.为了解决上述问题，在专利申请公布号cn208289021u的专利公开了一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，参考说明书附图4和附图5，该申请中通过在钻孔头的下方设置有保护罩，起到对操作者进行保护的作用，避免对需要钻孔的物体加工时，加工铁屑多，对操作者造成影响。
4.但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；一、由于对比文件中通过设置压紧块，对需要钻孔的物体进行固定，但是在实际运用的过程中，存在着易损坏物体的问题，因为压紧块表面粗糙，而且还是铁质构件，所以一旦物体在紧固时，就会导致物体与压紧块发生摩擦，进而导致物体发生损坏，而且物体损坏，还会给使用者带来一定的经济损失；二、由于对比文件中通过设置保护罩，来保护操作者，但是在实际运用的过程中，存在着不方便拆卸的问题，因为装置的工作环境复杂多变，所以一旦表面沾有液体，长时间就会导致固定保护罩的组件表面发生锈蚀，进而导致固定组件之间的连接变得紧固，影响后期对保护罩的维修工作。
5.因此亟需提供一种加工金属件专用机床安全防护装置。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种加工金属件专用机床安全防护装置，通过设置压紧块和防护垫之间的相互配合，从而达到了不易损坏物体的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着易损坏物体，因为压紧块表面粗糙，而且还是铁质构件，所以一旦物体在紧固时，就会导致物体与压紧块发生摩擦，进而导致物体发生损坏，而且物体损坏，还会给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工金属件专用机床安全防护装置，包括钻孔机床主体，所述钻孔机床主体顶端的表面固定安装有加工台，所述加工台顶端的一侧可拆卸安装有固定架，所述固定架的内部开设有升降槽，所述固定架顶端的表面可拆卸安装有固定块，所述固定块的内部镶嵌安装有轴承，所述轴承的内部螺纹连接有丝杆，所述固定架的一侧可拆卸安装有压紧块，所述压紧块底端的一侧固定安装有防护垫，所
述钻孔机床主体顶端的一侧可拆卸安装有连接杆，所述连接杆顶端的表面可拆卸安装有安装块，所述安装块底端的表面可拆卸安装有钻孔头，所述安装块的底端可拆卸安装有保护罩，所述保护罩的顶端固定安装有固定组件。
8.在一个优选地实施方式中，所述安装块的一侧可拆卸安装有旋转杆，所述钻孔机床主体内部的一侧可拆卸安装有机箱门。
9.在一个优选地实施方式中，所述钻孔机床主体底端的一侧可拆卸安装有稳定底座，所述稳定底座的数量为两个。
10.在一个优选地实施方式中，所述固定组件包括固定板，所述固定板顶端的一侧可拆卸安装有防护块。
11.在一个优选地实施方式中，所述防护块的内部镶嵌安装有六角螺栓，所述六角螺栓的底端螺纹连接有六角螺母。
12.在一个优选地实施方式中，所述机箱门的数量为四个，四个所述机箱门等量分为两组。
13.在一个优选地实施方式中，所述防护垫的材质为橡胶质构件，所述防护垫的表面粗糙。
14.在一个优选地实施方式中，所述防护块的数量为两个，两个所述防护块之间的距离大小等于所述保护罩顶端的大小。
15.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过设置压紧块和防护垫之间的相互配合，从而达到了不易损坏物体的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着易损坏物体，因为压紧块表面粗糙，而且还是铁质构件，所以一旦物体在紧固时，就会导致物体与压紧块发生摩擦，进而导致物体发生损坏，而且物体损坏，还会给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性；2、本发明通过设置防护块，六角螺栓和六角螺母之间的相互配合，从而达到了保护罩方便拆卸的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着不方便拆卸，因为装置的工作环境复杂多变，所以一旦表面沾有液体，长时间就会导致固定保护罩的组件表面发生锈蚀，进而导致固定组件之间的连接变得紧固，影响后期对保护罩维修工作的问题，增强了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图。
17.图2为本发明图1的a处放大结构示意图。
18.图3为本发明的固定组件内部结构示意图。
19.图4为对比文件的整体结构示意图。
20.图5为对比文件图4的a处放大结构示意图。
21.附图标记为：1、钻孔机床主体；2、加工台；3、固定架；4、升降槽；5、固定块；6、轴承；7、丝杆；8、压紧块；9、防护垫；10、连接杆；11、安装块；12、钻孔头；13、保护罩；14、固定组件；15、旋转杆；16、机箱门；17、稳定底座；141、固定板；142、防护块；143、六角螺栓；144、六角螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如附图1-3所示的一种加工金属件专用机床安全防护装置，包括钻孔机床主体1，钻孔机床主体1顶端的表面固定安装有加工台2，加工台2顶端的一侧可拆卸安装有固定架3，固定架3的内部开设有升降槽4，固定架3顶端的表面可拆卸安装有固定块5，固定块5的内部镶嵌安装有轴承6，轴承6的内部螺纹连接有丝杆7，固定架3的一侧可拆卸安装有压紧块8，压紧块8底端的一侧固定安装有防护垫9，钻孔机床主体1顶端的一侧可拆卸安装有连接杆10，连接杆10顶端的表面可拆卸安装有安装块11，安装块11底端的表面可拆卸安装有钻孔头12，安装块11的底端可拆卸安装有保护罩13，保护罩13的顶端固定安装有固定组件14，安装块11的一侧可拆卸安装有旋转杆15，钻孔机床主体1内部的一侧可拆卸安装有机箱门16，钻孔机床主体1底端的一侧可拆卸安装有稳定底座17，稳定底座17的数量为两个，固定组件14包括固定板141，固定板141顶端的一侧可拆卸安装有防护块142，防护块142的内部镶嵌安装有六角螺栓143，六角螺栓143的底端螺纹连接有六角螺母144，机箱门16的数量为四个，四个机箱门16等量分为两组，防护垫9的材质为橡胶质构件，防护垫9的表面粗糙，防护块142的数量为两个，两个防护块142之间的距离大小等于保护罩13顶端的大小。
24.实施方式具体为：通过设置压紧块8和防护垫9之间的相互配合，从而达到了不易损坏物体的效果，增强了装置的实用性；通过设置防护块142，六角螺栓143和六角螺母144之间的相互配合，从而达到了保护罩13方便拆卸的效果，增强了装置的实用性。
25.具体参考说明书附图3，固定组件14包括固定板141，固定板141顶端的一侧可拆卸安装有防护块142。
26.实施方式具体为：通过设置防护块142是为了有利于避免液体滴在六角螺栓143上，避免六角螺栓143发生锈蚀，从而提高装置的工作效率。
27.本发明工作原理：第一步，首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；第二步，首先当钻孔机床需要工作的时候，然后通过现有的装置将物体放置在加工台2上，然后使丝杆7旋转，将压紧块8调至物体的表面，然后将物体进行固定，在固定的时候，因为压紧块8底端安装有防护垫9，再加上防护垫9的材质为橡胶质构件，所以会避免损坏物体，其次就是当保护罩13需要进行更换或者维修的时候，只需要将保护罩13顶端的固定组件14进行拆卸，就可以了，然后将固定组件14里的防护块142通过现有的装置拧掉，就可以将保护罩13进行拆卸，因为六角螺栓143是镶嵌安装在防护块142里的，再加上防护块142会避免液体滴在六角螺栓143表面，所以会方便保护罩13的拆卸；第三步，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个
元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。