一种立式加工中心的异型工件角度调整装置的制作方法

本发明涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种立式加工中心的异型工件角度调整装置。

背景技术：

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。但是，在对非方形、非圆柱形等异型工件的多个面进行多种加工的时候，由于异型工件的形状的特性，在完成一种加工的方式后，需要手动改变异型工件的加工位置，然后再重新对其进行固定，然后才能进行再次加工，这样比较浪费时间，降低工作效率。

因此，有必要提供一种新的立式加工中心的异型工件角度调整装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种可在对异型工件进行多种加工时，快速实现对异型工件的加工位置和加工角度进行调节，而无需重新对异型工件进行固定，省时省力，提高了工作效率的立式加工中心的异型工件角度调整装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的立式加工中心的异型工件角度调整装置包括：操作台；固定座，所述固定座固定安装在操作台的顶部，所述固定座的顶部开设有第一安装槽；第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在所述第一安装槽内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述操作台的顶部；第一移动座，所述第一移动座固定设于所述固定座的上方，所述第一移动座的顶部开设有第二安装槽；第一螺纹块，所述第一螺纹块固定安装在所述第一移动座的底部，所述第一螺纹块螺纹安装在所述第一螺杆上；两个第一限位块，两个所述第一限位块均固定安装在所述第一移动座的底部；第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在所述第二安装槽内；第二电机，所述第二电机固定安装在所述第一移动座的一侧；第二移动座，所述第二移动座设于所述第一移动座的上方，所述第二移动座的顶部开设有凹槽，所述第二移动座的一侧开设有柱型槽；第二螺纹块，所述第二螺纹块固定安装在所述第二移动座的底部，所述第二螺纹块与所述第二螺杆螺纹连接；两个第二限位块，两个所述第二限位块均固定安装在所述第二移动座的底部；转动柱，所述转动柱转动安装在所述凹槽内；蜗轮，所述蜗轮固定套设在所述转动柱上；蜗杆，所述蜗杆转动安装在所述柱型槽内；旋转电机，所述旋转电机固定安装在所述第二移动座的一侧，所述旋转电机的输出轴与所述蜗杆固定连接；转动座，所述转动座固定安装在所述转动柱的顶端，所述转动座的顶部开设有第三安装槽和两个第四安装槽；四个滚珠，四个所述滚珠均嵌套在所述转动座的底部，四个所述滚珠呈矩形分布；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述第三安装槽内；两个l型板，两个所述l型板均设于所述转动座的上方；两个移动板，两个所述移动板分别固定安装在相应的所述l型板的底部；两个限位杆，两个所述限位杆分别固定安装在相应的所述第四安装槽内；四个限位板，四个所述限位板分别固定安装在相应的所述l型板的底部；两个丝杆，两个所述丝杆分别螺纹安装在相应的所述l型板上；两个压板，两个所述压板分别转动安装在所述丝杆的底端；两个滑块，两个所述滑块分别固定安装在两个所述压板相互远离的一侧；两个旋钮，所述所述旋钮分别固定安装在相应的所述丝杆的顶端；转盘，所述转盘固定安装在所述螺纹杆的一端，所述转盘远离所述螺纹杆的一侧固定安装有把手。

优选的，所述固定座上开设有两个第一限位槽，两个所述第一限位块分别与相应的所述第一限位槽滑动连接，所述第一移动座的顶部开设有两个第二限位槽，两个所述第二限位块分别与相应的所述第二限位槽滑动连接。

优选的，所述第一安装槽的两侧内壁上均开设有第一转动孔，所述第一转动孔内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在所述第一螺杆上，所述第二安装槽的两侧内壁上均开设有第二转动孔，所述第二转动孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在所述第二螺杆上，所述第三安装槽两侧内壁上分别开设有转动槽和第三转动孔，所述转动槽和第三转动孔内均固定安装有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆上。

优选的，所述第一电机的输出轴与所述第一螺杆的一端固定连接，所述第二电机的输出轴与所述第二螺杆的一端固定连接。

优选的，所述凹槽内固定安装有两个第四轴承，两个所述第四轴承的内圈均固定套设在所述转动柱上。

优选的，所述柱型槽与所述凹槽相连通，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。

优选的，所述第二移动座的顶部开设有环形槽，四个所述滚珠均与所述环形槽滚动连接。

优选的，所述限位板上开设有滑孔，所述限位杆贯穿相应的所述滑孔，所述限位杆与相应的所述滑孔滑动连接。

优选的，所述螺纹杆上开设有两端旋向相反的螺纹，两个所述移动板与所述螺纹杆螺纹连接，两个所述移动板对称设置。

优选的，两个所述l型板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑块与相应的所述滑槽滑动连接。

与相关技术相比较，本发明提供的立式加工中心的异型工件角度调整装置具有如下有益效果：

本发明提供一种立式加工中心的异型工件角度调整装置，通过螺纹杆、l型板、移动板、限位杆、限位板、丝杆、压板、滑块、旋钮和转盘相配合，可对异型工件进行固定，通过操作台、固定座、第一螺杆、第一电机、第一移动座、转动柱、蜗轮、蜗杆、旋转电机、转动座和滚珠相配合，可在对异型工件进行多种加工时，快速实现对异型工件的加工位置和加工角度进行调节，而无需重新对异型工件进行固定，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提供的立式加工中心的异型工件角度调整装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本发明的侧视剖视结构示意图；

图3为图1所示的a部分放大示意图；

图4为图1所示的b部分放大示意图；

图5为图2所示的c部分放大示意图；

图6为图2所示的d部分放大示意图。

图中标号：1、操作台，2、固定座，3、第一螺杆，4、第一电机，5、第一移动座，6、第一螺纹块，7、第一限位块，8、第二螺杆，9、第二电机，10、第二移动座，11、第二螺纹块，12、第二限位块，13、转动柱，14、蜗轮，15、蜗杆，16、旋转电机，17、转动座，18、滚珠，19、螺纹杆，20、l型板，21、移动板，22、限位杆，23、限位板，24、丝杆，25、压板，26、滑块，27、旋钮，28、转盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1-6，其中，图1为本发明提供的立式加工中心的异型工件角度调整装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本发明的侧视剖视结构示意图；图3为图1所示的a部分放大示意图；图4为图1所示的b部分放大示意图；图5为图2所示的c部分放大示意图；图6为图2所示的d部分放大示意图。立式加工中心的异型工件角度调整装置包括：操作台1；固定座2，所述固定座2固定安装在操作台1的顶部，所述固定座2的顶部开设有第一安装槽；第一螺杆3，所述第一螺杆3转动安装在所述第一安装槽内；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述操作台1的顶部；第一移动座5，所述第一移动座5固定设于所述固定座2的上方，所述第一移动座5的顶部开设有第二安装槽；第一螺纹块6，所述第一螺纹块6固定安装在所述第一移动座5的底部，所述第一螺纹块6螺纹安装在所述第一螺杆3上；两个第一限位块7，两个所述第一限位块7均固定安装在所述第一移动座5的底部；第二螺杆8，所述第二螺杆8转动安装在所述第二安装槽内；第二电机9，所述第二电机9固定安装在所述第一移动座5的一侧；第二移动座10，所述第二移动座10设于所述第一移动座5的上方，所述第二移动座10的顶部开设有凹槽，所述第二移动座10的一侧开设有柱型槽；第二螺纹块11，所述第二螺纹块10固定安装在所述第二移动座10的底部，所述第二螺纹块11与所述第二螺杆8螺纹连接；两个第二限位块12，两个所述第二限位块12均固定安装在所述第二移动座10的底部；转动柱13，所述转动柱13转动安装在所述凹槽内；蜗轮14，所述蜗轮14固定套设在所述转动柱13上；蜗杆15，所述蜗杆15转动安装在所述柱型槽内；旋转电机16，所述旋转电机16固定安装在所述第二移动座10的一侧，所述旋转电机16的输出轴与所述蜗杆15固定连接；转动座17，所述转动座17固定安装在所述转动柱13的顶端，所述转动座17的顶部开设有第三安装槽和两个第四安装槽；四个滚珠18，四个所述滚珠18均嵌套在所述转动座17的底部，四个所述滚珠18呈矩形分布；螺纹杆19，所述螺纹杆19转动安装在所述第三安装槽内；两个l型板20，两个所述l型板20均设于所述转动座17的上方；两个移动板21，两个所述移动板21分别固定安装在相应的所述l型板20的底部；两个限位杆22，两个所述限位杆22分别固定安装在相应的所述第四安装槽内；四个限位板23，四个所述限位板23分别固定安装在相应的所述l型板20的底部；两个丝杆24，两个所述丝杆24分别螺纹安装在相应的所述l型板20上；两个压板25，两个所述压板25分别转动安装在所述丝杆24的底端；两个滑块26，两个所述滑块26分别固定安装在两个所述压板25相互远离的一侧；两个旋钮27，所述所述旋钮27分别固定安装在相应的所述丝杆24的顶端；转盘28，所述转盘28固定安装在所述螺纹杆19的一端，所述转盘28远离所述螺纹杆1的一侧固定安装有把手。

所述固定座2上开设有两个第一限位槽，两个所述第一限位块7分别与相应的所述第一限位槽滑动连接，所述第一移动座5的顶部开设有两个第二限位槽，两个所述第二限位块12分别与相应的所述第二限位槽滑动连接。

所述第一安装槽的两侧内壁上均开设有第一转动孔，所述第一转动孔内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在所述第一螺杆3上，所述第二安装槽的两侧内壁上均开设有第二转动孔，所述第二转动孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在所述第二螺杆8上，所述第三安装槽两侧内壁上分别开设有转动槽和第三转动孔，所述转动槽和第三转动孔内均固定安装有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆19上。

所述第一电机4的输出轴与所述第一螺杆3的一端固定连接，所述第二电机9的输出轴与所述第二螺杆8的一端固定连接。

所述凹槽内固定安装有两个第四轴承，两个所述第四轴承的内圈均固定套设在所述转动柱13上。

所述柱型槽与所述凹槽相连通，所述蜗杆15与所述蜗轮14相啮合。

所述第二移动座10的顶部开设有环形槽，四个所述滚珠18均与所述环形槽滚动连接。

所述限位板23上开设有滑孔，所述限位杆22贯穿相应的所述滑孔，所述限位杆22与相应的所述滑孔滑动连接。

所述螺纹杆19上开设有两端旋向相反的螺纹，两个所述移动板21与所述螺纹杆19螺纹连接，两个所述移动板21对称设置。

两个所述l型板20相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑块26与相应的所述滑槽滑动连接。

本发明提供的立式加工中心的异型工件角度调整装置的工作原理如下：

首先，将异型工件放置在转动座17的顶部，然后转动把手，把手带动转盘28转动，转盘28带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动两个移动板21相互靠近，移动板21带动两个l型板20相互靠近，l型板20带动限位板23在限位杆22上滑动，限位板23与限位杆22的滑动关系限制了移动板21随螺纹杆19转动，当两个l型板20移动到合适位置后，然后转动旋钮27，旋钮27带动丝杆24转动，由于丝杆24与l型板20是螺纹连接，因此丝杆24在转动的同时向下运动，丝杆24带动压板25向下运动，压板25带动滑块16在滑槽内滑动，滑块26与滑槽的滑动关系以及压板25与丝杆24的转动关系，限制了压板25只能随丝杆上下运动，而不能随丝杆24转动，两个压板25向下运动，直至将异型工件压紧固定住，然后通过启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动第一螺杆3转动，第一螺纹杆3带动第一螺纹块6运动，第一螺纹块6带动第一移动座5运动，第一移动座5带动第一限位块7在第一限位槽内滑动并限制了第一螺纹块6随着第一螺杆3转动，从而实现了对第一移动座左右位置的调节，即调节了异型工件的左右方向上的位置，通过启动旋转电机16，旋转电机16的输出轴带动蜗杆15转动，蜗杆15带动蜗轮14转动，蜗轮14带动转动柱13转动，转动柱13带动转动座17转动，转动座17带动滚珠18在环形槽内滚动，进而带动了异型工件的转动，从而对异性工件的加工角度进行调整，而无需重新对异型工件进行重新固定，然后通过启动第二电机9，第二电机9的输出轴带动第二螺杆8转动，第二螺杆8带动第二螺纹块11移动，第二螺纹块11带动第二移动座10移动，进而带动了异型工件向加工中心的加工执行机构靠近直至接触开始加工。

与相关技术相比较，本发明提供的立式加工中心的异型工件角度调整装置具有如下有益效果：

本发明提供一种立式加工中心的异型工件角度调整装置，通过螺纹杆19、l型板20、移动板21、限位杆22、限位板23、丝杆24、压板25、滑块26、旋钮27和转盘28相配合，可对异型工件进行固定，通过操作台1、固定座2、第一螺杆3、第一电机4、第一移动座5、转动柱13、蜗轮14、蜗杆15、旋转电机16、转动座17和滚珠18相配合，可在对异型工件进行多种加工时，快速实现对异型工件的加工位置和加工角度进行调节，而无需重新对异型工件进行固定，省时省力，提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。