本发明属于铸钢技术领域，具体涉及一种连铸机单点除尘器的自动启停控制方法。
背景技术：
连铸机火切机在切割钢坯时产生大量有害气体和烟气，现场安装有单点除尘器设备，在每次开机之前和停机之后，都需要操作人员去现场操作箱手动启停，这样既浪费人力，又不能保证启停的及时性，导致除尘效果不佳或者电能的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种连铸机单点除尘器的自动启停控制方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连铸机单点除尘器的自动启停控制方法，包括以下步骤：
第一步，选择plc远程站，并选取备用dq点位；
第二步，铺设线路、控制柜内加装控制中间继电器、线路接线；
第三步，把每个连铸机的运行状态，在连铸机的plc中传送至公共plc内，在公共plc内进行连锁，根据连铸机的开机状态，控制单点除尘器的启停，根据现场实际切割情况，将连铸机的启动时间延时12min，以使火切机第一次切割前单点除尘器已启动，将连铸机的停机时间延时15min，以使火切机最后一次切割后除尘器停止；
第四步：接线测试。
具体的是，所述连铸机和火切机均为铸钢所需的机器。
本发明具有以下有益效果：降低员工劳动强度，提高启停单点除尘器的及时性，既能保证除尘效果，也能减少电能的浪费，根据这一思路可以推广到钢厂所有使用单点除尘器的地方；同时不需要操作人员手动启停除尘器；把单点除尘器的启停，连锁到主线设备的启停状态，进行连锁控制，保证启停的及时性。
具体实施方式
现在对本发明作进一步详细的说明。
本发明的一种连铸机单点除尘器的自动启停控制方法，包括以下步骤：第一步，为了节省铺设电缆的长度，就近选择plc远程站，并选取备用dq点位；第二部铺设线路、控制柜内加装控制中继、线路接线；第三步，把每个流铸机的运行状态，在铸机plc中传送至公共plc内，在公共plc内做连锁程序；开机时有一个流开机开始计时，根据现场实际切割情况，做延时启动时间为12min，保证火切机第一次切割前除尘器已启动，根据停机状态，保证最后一次切割后除尘器及时停止，做延时停程序，时间设置为15min；第四步，生产时测试，观察启停时间是否合适，进行时间的优化，效果很好。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
1.一种连铸机单点除尘器的自动启停控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，选择plc远程站，并选取备用dq点位；
第二步，铺设线路、控制柜内加装控制中间继电器、线路接线；
第三步，把每个连铸机的运行状态，在连铸机的plc中传送至公共plc内，在公共plc内进行连锁，根据连铸机的开机状态，控制单点除尘器的启停，根据现场实际切割情况，将连铸机的启动时间延时12min，以使火切机第一次切割前单点除尘器已启动，将连铸机的停机时间延时15min，以使火切机最后一次切割后除尘器停止；
第四步：接线测试。
2.根据权利要求1所述的一种连铸机单点除尘器的自动启停控制方法，其特征在于，所述连铸机和火切机均为铸钢所需的机器。