一种手持光纤焊接机的制作方法

本发明属于焊接机技术领域，具体涉及一种手持光纤焊接机。

背景技术：

光纤焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备，对焊接难以接近的部位，施行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。

现有的焊接机为了使得焊接更加便捷，连接线路通常会设置很长，当时当连接线路较长时，很容易出现自行缠绕、难以收集的问题，导致每次使用前都会耗费大量的时间进行打开，同时每次使用后，都需要收集很久，且长时间使用后连接线路出现断裂的情况，降低了连接线路的使用寿命，同时很难将连接箱体与外壳相固定，移动、运输较为繁琐复杂，增加了工作难度的问题，为此我们提出一种手持光纤焊接机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种手持光纤焊接机，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接机为了使得焊接更加便捷，连接线路通常会设置很长，当时当连接线路较长时，很容易出现自行缠绕、难以收集的问题，导致每次使用前都会耗费大量的时间进行打开，同时每次使用后，都需要收集很久，且长时间使用后连接线路出现断裂的情况，降低了连接线路的使用寿命等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手持光纤焊接机，包括工作底柜、连接箱体，所述工作底柜的顶部表面设置有第一显示屏，所述工作底柜的顶部位于第一显示屏的一侧转动连接有操作旋钮，所述工作底柜的顶部通过连接线路固定连接有焊接把手，所述工作底柜的顶部中间固定连接有收纳底座，所述收纳底座内转动连接有连接转轴，所述连接转轴的顶部固定连接有收纳柱，所述收纳柱的顶部固定连接有旋转转盘，所述收纳底座的一侧开设有第一连接接口，所述收纳底座的另一侧开设有第二连接接口，所述连接线路的中部缠绕至收纳柱的外壁，且连接线路的一端穿过第一连接接口，连接线路的另一端穿过第二连接接口，所述收纳底座的一侧靠近第二连接接口的位置处设置有清洁机构；

所述工作底柜的侧表面均开设有多个复位连接槽，所述连接箱体靠近复位连接槽的位置处固定连接有复位连接磁柱，所述工作底柜的侧表面位于复位连接槽的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽内活动连接有固定滑座，所述固定滑座的中部转动连接有定位螺栓，所述连接箱体的一侧表面开设有与定位螺栓配合使用的定位圆孔，所述固定滑座的一侧对称分布有多个内嵌滑柱，所述收纳槽内开设有与内嵌滑柱配合使用的内嵌滑槽。

优选的，所述连接转轴的外圈与收纳底座内底壁相连接，所述连接转轴的内圈与收纳柱的底部相连接。

优选的，所述复位连接槽的形状大小与复位连接磁柱的形状大小一致，二者间隙配合使用。

优选的，所述复位连接槽的材质为铁材质，所述复位连接磁柱的材质为磁铁，且复位连接槽、复位连接磁柱磁性连接。

优选的，所述清洁机构包括第一连接弧座、第二连接弧座，所述第一连接弧座的一端固定连接有第一螺纹圈，所述第二连接弧座的一端固定连接有第二螺纹圈，且第一连接弧座、第二连接弧座的内壁均设置有多个清洁块。

优选的，所述第一连接弧座、第二连接弧座均为中空半圆柱结构，且第一连接弧座、第二连接弧座为同等结构。

优选的，所述第一连接弧座靠近第二连接弧座的侧壁对称分布有连接磁铁，所述第二连接弧座靠近第一连接弧座的侧壁对称开设有连接弧槽，且连接弧槽、清洁块配合使用。

优选的，所述内嵌滑柱的横截面形状大小与内嵌滑槽的横截面形状大小一致，二者间隙配合使用。

优选的，所述第二连接接口的内壁设置有内螺纹，且第二螺纹圈、第一螺纹圈与内螺纹配合使用。

优选的，所述工作底柜的表面镶嵌有展示牌，所述工作底柜的表面位于展示牌的顶部设置有操作电闸，所述连接箱体的表面镶嵌有第二显示屏，所述连接箱体的表面位于第二显示屏的底部设置有散热孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过收纳底座、收纳柱的设置，进一步提高了焊接机的实用性，通过收纳底座、收纳柱的配合使用，可对连接线路进行收纳，使得连接线路在使用前可收纳于收纳底座内，不仅减少了连接线路受到划伤、损坏的情况，同时减少了连接线路出现自行缠绕、难以收集的问题，同时使用过程简单，直接拉动连接线路、焊接把手即可，使用简单迅速，节省了时间，提高了连接线路的使用寿命。

通过第一连接弧座、第二连接弧座的设置，提高了收纳底座的功能性，通过第一连接弧座、第二连接弧座的配合使用，可使得连接线路在每次收纳、使用时进行清洁，确保了连接线路表面处于非常清洁的状态，且第一连接弧座、第二连接弧座的安装便捷，操作迅速，提高了工作效率。

通过固定滑座、复位连接槽的设置，提高了焊接机的功能性，通过固定滑座、复位连接槽的配合使用，可将工作底柜、连接箱体连接至一起，可将连接箱体在短时间内安装于工作底柜的一侧，使得工作底柜、连接箱体可同时移动、使用，不急操作简单便捷，且工作底柜、连接箱体拆卸也更加便捷，便于焊接机的整体移动和运输，降低了工作难度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构旋转转盘、收纳底座主视剖视图；

图3为本发明的结构第一连接弧座、第二连接弧座立体图；

图4为本发明的结构第一连接弧座、第二连接弧座主视剖视图；

图5为本发明的结构工作底柜、连接箱体连接时俯视剖视图；

图6为本发明的结构固定滑座、内嵌滑柱立体图。

图中：1、操作电闸；2、工作底柜；3、展示牌；4、操作旋钮；5、第一显示屏；6、第一连接接口；7、旋转转盘；8、收纳底座；9、连接线路；10、焊接把手；11、第二连接接口；12、第二显示屏；13、连接箱体；14、散热孔；15、固定滑座；16、复位连接槽；17、连接转轴；18、收纳柱；19、内螺纹；20、第一连接弧座；21、第二连接弧座；22、第二螺纹圈；23、第一螺纹圈；24、连接磁铁；25、连接弧槽；26、清洁块；27、内嵌滑槽；28、收纳槽；29、定位螺栓；30、定位圆孔；31、复位连接磁柱；32、内嵌滑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种手持光纤焊接机，包括工作底柜2、连接箱体13，工作底柜2的顶部表面设置有第一显示屏5，工作底柜2的顶部位于第一显示屏5的一侧转动连接有操作旋钮4，工作底柜2的顶部通过连接线路9固定连接有焊接把手10，工作底柜2的表面镶嵌有展示牌3，工作底柜2的表面位于展示牌3的顶部设置有操作电闸1，连接箱体13的表面镶嵌有第二显示屏12，连接箱体13的表面位于第二显示屏12的底部设置有散热孔14；

可参阅图1和图2，工作底柜2的顶部中间焊接或一体式连接有收纳底座8，收纳底座8内转动连接有连接转轴17，连接转轴17的顶部固定连接有收纳柱18，连接转轴17的外圈与收纳底座8内底壁相连接，连接转轴17的内圈与收纳柱18的底部相连接，使得收纳柱18可通过连接转轴17在收纳底座8内转动，收纳柱18的顶部固定连接有旋转转盘7，旋转转盘7转动时，可带动收纳柱18一并转动，收纳底座8的一侧开设有第一连接接口6，收纳底座8的另一侧开设有第二连接接口11，连接线路9的中部缠绕至收纳柱18的外壁，且连接线路9的一端穿过第一连接接口6，连接线路9的另一端穿过第二连接接口11，当连接线路9需要收纳时，转动旋转转盘7，使得旋转转盘7的转动带动收纳柱18一并转动，位于收纳柱18外壁的连接线路9会随之缠绕，使得连接线路9收纳于收纳柱18上，当连接线路9需要使用时，直接拉动焊接把手10，使得焊接把手10一侧缠绕至收纳柱18上的连接线路9通过作用力拉动，使得收纳柱18转动，从而将缠绕至收纳柱18上的连接线路9从第二连接接口11内拉出，收纳底座8的一侧靠近第二连接接口11的位置处设置有清洁机构；

可参阅图2、图3和图4，清洁机构包括第一连接弧座20、第二连接弧座21，第一连接弧座20的一端固定连接有第一螺纹圈23，第二连接弧座21的一端固定连接有第二螺纹圈22，且第一连接弧座20、第二连接弧座21的内壁均设置有多个清洁块26，第一连接弧座20、第二连接弧座21均为中空半圆柱结构，且第一连接弧座20、第二连接弧座21为同等结构，将第一连接弧座20、第二连接弧座21卡合，使得第一连接弧座20、第二连接弧座21合并为一个中空圆柱，接着将第二螺纹圈22、第一螺纹圈23对准第二连接接口11的位置处，使得第二螺纹圈22、第一螺纹圈23与内螺纹19旋转，使得第一连接弧座20、第二连接弧座21与第二连接接口11通过螺纹旋固定，当连接线路9收纳、使用时，会被第一连接弧座20、第二连接弧座21内壁的清洁块26的表面进行清洁，不仅使用简单、便捷，同时使用自动化程度较高，便于拆卸和安装；

可参阅图1、图5和图6，工作底柜2的侧表面均开设有多个复位连接槽16，连接箱体13靠近复位连接槽16的位置处固定连接有复位连接磁柱31，复位连接槽16、复位连接磁柱31可磁性连接，工作底柜2的侧表面位于复位连接槽16的一侧开设有收纳槽28，收纳槽28内活动连接有固定滑座15，固定滑座15的中部转动连接有定位螺栓29，连接箱体13的一侧表面开设有与定位螺栓29配合使用的定位圆孔30，定位螺栓29、定位圆孔30可螺纹旋转固定，从而对连接箱体13起到了固定效果，固定滑座15的一侧对称分布有多个内嵌滑柱32，收纳槽28内开设有与内嵌滑柱32配合使用的内嵌滑槽27，固定滑座15可通过内嵌滑柱32、内嵌滑槽27从收纳槽28内滑动，使用时，将连接箱体13一侧的复位连接磁柱31对准复位连接槽16的位置处，使得复位连接槽16、复位连接磁柱31磁性连接，接着将固定滑座15通过内嵌滑柱32、内嵌滑槽27向外侧拉出，使得内嵌滑柱32在内嵌滑槽27内滑动，使得固定滑座15滑动至图5的位置处，接着旋转定位螺栓29，使得定位螺栓29、定位圆孔30螺纹旋转固定，从而对连接箱体13进行固定，使得连接箱体13与工作底柜2之间的连接更加稳定。

本实施例中，优选的，可参阅图5，复位连接槽16的形状大小与复位连接磁柱31的形状大小一致，二者间隙配合使用。

本实施例中，优选的，复位连接槽16的材质为铁材质，复位连接磁柱31的材质为磁铁，且复位连接槽16、复位连接磁柱31磁性连接，使得复位连接槽16、复位连接磁柱31连接更加便捷。

本实施例中，优选的，第一连接弧座20靠近第二连接弧座21的侧壁对称分布有连接磁铁24，第二连接弧座21靠近第一连接弧座20的侧壁对称开设有连接弧槽25，且连接弧槽25、清洁块26配合使用。

本实施例中，优选的，内嵌滑柱32的横截面形状大小与内嵌滑槽27的横截面形状大小一致，二者间隙配合使用。

本实施例中，优选的，第二连接接口11的内壁设置有内螺纹19，且第二螺纹圈22、第一螺纹圈23与内螺纹19配合使用。

本发明的工作原理及使用流程：当连接线路9需要收纳时，转动旋转转盘7，使得旋转转盘7的转动带动收纳柱18一并转动，位于收纳柱18外壁的连接线路9会随之缠绕，使得连接线路9收纳于收纳柱18上，当连接线路9需要使用时，直接拉动焊接把手10，使得焊接把手10一侧缠绕至收纳柱18上的连接线路9通过作用力拉动，使得收纳柱18转动，从而将缠绕至收纳柱18上的连接线路9从第二连接接口11内拉出；将第一连接弧座20、第二连接弧座21卡合，使得第一连接弧座20、第二连接弧座21合并为一个中空圆柱，接着将第二螺纹圈22、第一螺纹圈23对准第二连接接口11的位置处，使得第二螺纹圈22、第一螺纹圈23与内螺纹19旋转，使得第一连接弧座20、第二连接弧座21与第二连接接口11通过螺纹旋固定，当连接线路9收纳、使用时，会被第一连接弧座20、第二连接弧座21内壁的清洁块26的表面进行清洁，不仅使用简单、便捷，同时使用自动化程度较高，便于拆卸和安装；使用时，将连接箱体13一侧的复位连接磁柱31对准复位连接槽16的位置处，使得复位连接槽16、复位连接磁柱31磁性连接，接着将固定滑座15通过内嵌滑柱32、内嵌滑槽27向外侧拉出，使得内嵌滑柱32在内嵌滑槽27内滑动，使得固定滑座15滑动至图5的位置处，接着旋转定位螺栓29，使得定位螺栓29、定位圆孔30螺纹旋转固定，从而对连接箱体13进行固定，使得连接箱体13与工作底柜2之间的连接更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。