一种对刀片具有保护功能的切割设备的制作方法

[0001]
本发明创造特别涉及一种对刀片具有保护功能的切割设备。


背景技术：

[0002]
在金属切割过程中，很多时候因为金属没有稳定的夹持住，使得切割的时候刀片切歪，致使金属切割得没有达到使用的要求，提高切割成本，同时刀片在没有使用的情况下，长时间暴露在空气中，容易被空气的灰尘附着，一些金属刀片还很容易被氧化生锈，使得下次切割的时候，因为灰尘或者锈斑的干扰，金属切割很容易失败，提高生产成本。
发明创造内容
[0003]
本发明创造要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种对刀片具有保护功能的切割设备。
[0004]
本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案是：一种对刀片具有保护功能的切割设备，包括底座、支柱、横梁、切割机构、夹持机构和防尘机构，所述底座水平设置，所述支柱有两根，两根支柱分别竖向设置在底座的两端上，所述横梁水平设置在底座上方，所述横梁与两根支柱远离底座的一端连接，所述切割机构和防尘机构均位于底座和横梁之间，所述夹持机构设置在底座上；
[0005]
所述切割机构包括电机、转轴、刀片和第一限位杆，所述电机水平设置在支柱的一侧上，所述转轴安装在电机上，所述刀片套设在转轴上，所述刀片与转轴传动连接，所述第一限位杆有两根，两根第一限位杆均套设在转轴上，所述第一限位杆与转轴滑动连接，两根第一限位杆分别位于刀片的两侧，所述第一限位杆远离转轴的一端设置在横梁上；
[0006]
所述防尘机构包括上半防尘组件和下半防尘组件，所述上半防尘组件包括圆环、支撑杆、固定块和两个固定单元，所述圆环套设在横梁上，所述圆环与横梁滑动连接，所述支撑杆套设在圆环上，所述支撑杆与圆环固定连接，所述固定块设置在支撑杆远离圆环的一端上，所述固定块位于横梁下方，两个固定单元分别位于圆环的两侧，两个固定单元均设置在横梁上，所述固定单元包括第一夹块、移动板、第一弹簧、圆杆、挡板和推块，所述挡板和移动板均竖向设置在横梁上，所述移动板位于挡板和圆环之间，所述移动板与横梁滑动连接，所述圆杆水平设置在横梁上方，所述圆杆穿过挡板，所述圆杆与挡板滑动连接，所述圆杆的一端与移动板连接，所述推块设置在圆杆远离移动板的一端上，所述第一弹簧套设在圆杆上，所述第一弹簧位于移动板和挡板之间，所述第一夹块设置在挡板远离圆杆的一侧上，两块第一夹块正对设置，两块第一夹块抵靠，所述下半防尘组件有两个，两个下半防尘组件分别设置在两根支柱上，所述下半防尘组件包括套筒、第二弹簧、固定杆、第二夹块、横杆、连接块和橡胶球，所述套筒水平设置在支柱靠近刀片的一侧上，所述第二弹簧设置在套筒内，所述第二夹块设置在刀片的一侧，所述固定杆位于第二弹簧和第二夹块之间，所述固定杆的一端与第二弹簧连接，所述固定杆的另一端与第二夹块连接，两个第二夹块正对设置，两个第二夹块抵靠，所述横杆水平设置在支柱靠近刀片的一侧上，所述横杆位于套筒
和转轴之间，所述连接块设置在横杆远离支柱的一端上，所述连接块位于横杆下方，所述橡胶球设置在连接块远离横杆的一端上，所述固定杆靠近第二夹块的一端设有定位槽；
[0007]
所述夹持机构有两个，两个夹持机构分别位于刀片的两侧，所述夹持机构包括连接杆、第一齿条、第二齿条、齿轮、滚动杆、第二限位杆和夹板，所述第一齿条水平设置在固定杆的下方，所述连接杆位于第一齿条和固定杆之间，所述连接杆的一端与第一齿条连接，所述连接杆的另一端与固定杆连接，所述滚动杆设置在第一齿条下方，所述齿轮套设在滚动杆的一端上，所述齿轮与滚动杆键连接，所述第一齿条与齿轮啮合，所述第二齿条水平设置在齿轮下方，所述第二齿条与齿轮啮合，所述第二限位杆套设在滚动杆上，所述第二限位杆与滚动杆滑动连接，所述第二限位杆远离滚动杆的一端设置在底座上，所述夹板竖向设置在第二齿条远离齿轮的一端上；
[0008]
所述底座上设有载物台，所述载物台位于刀片正下方，所述夹板与载物台滑动连接。
[0009]
为了控制转速，所述电机为伺服电机。
[0010]
为了现在固定杆，所述固定杆靠近第二弹簧的一端的两侧设有限位块。
[0011]
为了防止打滑，所述齿轮与第一齿条上均涂有润滑油。
[0012]
为了更好限制支撑杆，所述第一夹块上设有弧形槽，两个弧形槽的圆心重合。
[0013]
为了方便移动金属，所述载物台下方设有滑动机构，所述滑动机构包括滑杆和支杆，所述底座上设有凹槽，所述滑杆竖向设置在凹槽内，所述滑杆的上端与载物台连接，所述支杆有两根，两根支杆分别设置在滑杆远离载物台的一端的两侧，所述支杆与凹槽滑动连接。
[0014]
为了滑动更顺畅，所述支杆远离滑杆的一侧设有滚轮，所述滚轮与凹槽滑动连接。
[0015]
为了更好的包裹刀片，所述第二夹块上设有限位槽，所述限位槽为弧形，两个限位槽的圆心同轴设置。
[0016]
为了更好的保护刀片，所述限位槽的内壁设有橡胶层。
[0017]
为了转动方便，所述支撑杆远离固定块的一端设有摇杆，所述摇杆远离支撑杆的一端设有把手。
[0018]
本发明创造的有益效果是，该对刀片具有保护功能的切割设备，通过夹持机构可以对载物台上的金属进行稳定的夹持，通过切割机构实现对载物台上的金属进行切割，通过防尘机构可以在不使用该设备的时候对刀片进行防尘保护，避免灰尘附着，使得下次切割的时候提高切割精度，提高切割成功率，减少切割成本。
附图说明
[0019]
下面结合附图和实施例对本发明创造进一步说明。
[0020]
图1是本发明创造的对刀片具有保护功能的切割设备的结构示意图；
[0021]
图2是本发明创造的对刀片具有保护功能的切割设备的第一齿条、第二齿条、齿轮、滚动杆和第二限位杆的连接结构示意图；
[0022]
图3是本发明创造的对刀片具有保护功能的切割设备的支撑杆和第一夹块的连接结构示意图；
[0023]
图4是本发明创造的对刀片具有保护功能的切割设备的刀片和第二夹块的连接结
构示意图；
[0024]
图5是图1的a部放大图；
[0025]
图中：1.底座，2.支柱，3.横梁，4.电机，5.转轴，6.刀片，7.第一限位杆，8.圆环，9.支撑杆，10.固定块，11.第一夹块，12.移动板，13.第一弹簧，14.圆杆，15.挡板，16.推块，17.套筒，18.第二弹簧，19.固定杆，20.横杆，21.连接块，22.橡胶球，23.连接杆，24.第一齿条，25.齿轮，26.滚动杆，27.第二齿条，28.第二限位杆，29.夹板，30.载物台，31.滑杆，32.支杆，33.第二夹块。
具体实施方式
[0026]
现在结合附图对本发明创造作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明创造的基本结构，因此其仅显示与本发明创造有关的构成。
[0027]
如图1-5所示，一种对刀片具有保护功能的切割设备，包括底座1、支柱2、横梁3、切割机构、夹持机构和防尘机构，所述底座1水平设置，所述支柱2有两根，两根支柱2分别竖向设置在底座1的两端上，所述横梁3水平设置在底座1上方，所述横梁3与两根支柱2远离底座1的一端连接，所述切割机构和防尘机构均位于底座1和横梁3之间，所述夹持机构设置在底座1上；
[0028]
所述切割机构包括电机4、转轴5、刀片6和第一限位杆7，所述电机4水平设置在支柱2的一侧上，所述转轴5安装在电机4上，所述刀片6套设在转轴5上，所述刀片6与转轴5传动连接，所述第一限位杆7有两根，两根第一限位杆7均套设在转轴5上，所述第一限位杆7与转轴5滑动连接，两根第一限位杆7分别位于刀片6的两侧，所述第一限位杆7远离转轴5的一端设置在横梁3上；
[0029]
所述防尘机构包括上半防尘组件和下半防尘组件，所述上半防尘组件包括圆环8、支撑杆9、固定块10和两个固定单元，所述圆环8套设在横梁3上，所述圆环8与横梁3滑动连接，所述支撑杆9套设在圆环8上，所述支撑杆9与圆环8固定连接，所述固定块10设置在支撑杆9远离圆环8的一端上，所述固定块10位于横梁3下方，两个固定单元分别位于圆环8的两侧，两个固定单元均设置在横梁3上，所述固定单元包括第一夹块11、移动板12、第一弹簧13、圆杆14、挡板15和推块16，所述挡板15和移动板12均竖向设置在横梁3上，所述移动板12位于挡板15和圆环8之间，所述移动板12与横梁3滑动连接，所述圆杆14水平设置在横梁3上方，所述圆杆14穿过挡板15，所述圆杆14与挡板15滑动连接，所述圆杆14的一端与移动板12连接，所述推块16设置在圆杆14远离移动板12的一端上，所述第一弹簧13套设在圆杆14上，所述第一弹簧13位于移动板12和挡板15之间，所述第一夹块11设置在挡板15远离圆杆14的一侧上，两块第一夹块11正对设置，两块第一夹块11抵靠，所述下半防尘组件有两个，两个下半防尘组件分别设置在两根支柱2上，所述下半防尘组件包括套筒17、第二弹簧18、固定杆19、第二夹块33、横杆20、连接块21和橡胶球22，所述套筒17水平设置在支柱2靠近刀片6的一侧上，所述第二弹簧18设置在套筒17内，所述第二夹块33设置在刀片6的一侧，所述固定杆19位于第二弹簧18和第二夹块33之间，所述固定杆19的一端与第二弹簧18连接，所述固定杆19的另一端与第二夹块33连接，两个第二夹块33正对设置，两个第二夹块33抵靠，所述横杆20水平设置在支柱2靠近刀片6的一侧上，所述横杆20位于套筒17和转轴5之间，所述连接块21设置在横杆20远离支柱2的一端上，所述连接块21位于横杆20下方，所述橡胶球22
设置在连接块21远离横杆20的一端上，所述固定杆19靠近第二夹块33的一端设有定位槽；
[0030]
所述夹持机构有两个，两个夹持机构分别位于刀片6的两侧，所述夹持机构包括连接杆23、第一齿条24、第二齿条27、齿轮25、滚动杆26、第二限位杆28和夹板29，所述第一齿条24水平设置在固定杆19的下方，所述连接杆23位于第一齿条24和固定杆19之间，所述连接杆23的一端与第一齿条24连接，所述连接杆23的另一端与固定杆19连接，所述滚动杆26设置在第一齿条24下方，所述齿轮25套设在滚动杆26的一端上，所述齿轮25与滚动杆26键连接，所述第一齿条24与齿轮25啮合，所述第二齿条27水平设置在齿轮25下方，所述第二齿条27与齿轮25啮合，所述第二限位杆28套设在滚动杆26上，所述第二限位杆28与滚动杆26滑动连接，所述第二限位杆28远离滚动杆26的一端设置在底座1上，所述夹板29竖向设置在第二齿条27远离齿轮25的一端上；
[0031]
所述底座1上设有载物台30，所述载物台30位于刀片6正下方，所述夹板29与载物台30滑动连接。
[0032]
为了控制转速，所述电机4为伺服电机。
[0033]
为了现在固定杆19，所述固定杆19靠近第二弹簧18的一端的两侧设有限位块。
[0034]
为了防止打滑，所述齿轮25与第一齿条24上均涂有润滑油。
[0035]
为了更好限制支撑杆9，所述第一夹块11上设有弧形槽，两个弧形槽的圆心重合。
[0036]
为了方便移动金属，所述载物台30下方设有滑动机构，所述滑动机构包括滑杆31和支杆32，所述底座1上设有凹槽，所述滑杆31竖向设置在凹槽内，所述滑杆31的上端与载物台30连接，所述支杆32有两根，两根支杆32分别设置在滑杆31远离载物台30的一端的两侧，所述支杆32与凹槽滑动连接。
[0037]
为了滑动更顺畅，所述支杆32远离滑杆31的一侧设有滚轮，所述滚轮与凹槽滑动连接。
[0038]
为了更好的包裹刀片6，所述第二夹块33上设有限位槽，所述限位槽为弧形，两个限位槽的圆心同轴设置。
[0039]
为了更好的保护刀片6，所述限位槽的内壁设有橡胶层。
[0040]
为了转动方便，所述支撑杆9远离固定块10的一端设有摇杆，所述摇杆远离支撑杆9的一端设有把手。
[0041]
在使用该设备的时候，先将两个第一夹块11分开，空出足够的距离，此时第一弹簧13为压缩状态，然后将支撑杆9绕着圆环8转动，直到支撑杆9位于横梁3上方，且支撑杆9与横梁3垂直，此时松开两个第一夹块11，在第一弹簧13的回复力作用下，两个第一夹块11会重新抵靠，使得两个第一夹块11对支撑杆9进行夹持限制，固定块10会随着支撑杆9的转动移动到横梁3上方，此时上半部分的刀片6解除限制，将金属放置到载物台30上，然后拉动固定杆19，使得固定杆19朝支柱2方向移动，直到固定杆19上方的橡胶球22位于固定杆19上的定位槽内，两个第二夹块33会跟着两根固定杆19移动而分开，使得下半部分的刀片6解除限制，固定杆19在移动过程中通过连接杆21驱动第一齿条24朝支柱2方向移动，因为第一齿条24与齿轮25啮合，所以第一齿条24驱动齿轮25转动，因为齿轮25与第二齿条27啮合，所以齿轮25驱动第二齿条27朝载物台30方向移动，使得夹板29朝载物台30方向移动，对载物台30上的金属进行夹持，然后启动电机4，电机4驱动转轴5转动，使得刀片6随着转轴5一起转动，对下方的金属实现切割。
[0042]
在这里，设置滑动机构主要是在切割一些长度比较长的金属条的时候，可以通过滑动机构将金属条移动，可以避免被刀片6划伤。
[0043]
在这里，设置橡胶层主要是避免刀片6和第二夹块33的硬性接触，避免刀片6变钝。
[0044]
在这里，设置摇杆和把手主要是方便工作人员转动支撑杆9，节省人力资源。
[0045]
与现有技术相比，该对刀片具有保护功能的切割设备，通过夹持机构可以对载物台30上的金属进行稳定的夹持，通过切割机构实现对载物台30上的金属进行切割，通过防尘机构可以在不使用该设备的时候对刀片6进行防尘保护，避免灰尘附着，使得下次切割的时候提高切割精度，提高切割成功率，减少切割成本。
[0046]
以上述依据本发明创造的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明创造技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明创造的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。