一种用于门框生产的快速定位装置的制作方法

文档序号:29448511发布日期:2022-03-30 11:27阅读:118来源:国知局
一种用于门框生产的快速定位装置的制作方法

1.本发明涉及门框生产技术领域,具体为一种用于门框生产的快速定位装置。


背景技术:

2.门套是一种建筑装潢术语,是指门里外两个门框,也有直接称作门框的。其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等,常用在装修装潢过程中,用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等,防盗门门框的由二门框直挡、门框上横挡及门框下横挡四条边拼装焊接组成,门框的焊接质量、平整度直接影响防盗门的防盗性能以及产品的美观效果,目前在门框焊接时存在许多问题,在对防盗门门框焊接时由于需要对门框的结合点进行上下面焊接,在目前的生产装置中都是将门框固定在装置,在对门框另一面焊接时需要将门框抬起进行翻转,大大降低了焊接的速率,同时会造成门框变形,在焊接的过程中由于门框的结合处不能很好的定位固定,导致门框生产后与实际尺寸产生很大的误差,大大降低了装置的实用性。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种用于门框生产的快速定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
5.一种用于门框生产的快速定位装置,包括液压杆、定位固定装置和电机,所述液压杆下端固定连接有固定脚,所述定位固定装置左侧设有电机箱,所述电机箱内部固定连接有电机,所述电机主轴外侧转动连接有套环,所述套环外侧固定连接有电机箱,所述电机主轴右端外侧固定连接有第二连接环,所述第二连接环右侧内部固定连接有定位固定装置,所述电机箱下端固定连接有液压杆,所述定位固定装置右端设有减速机箱,所述减速机箱内部右侧固定连接有固定环,所述固定环内部固定连接有转轴,所述转轴左端固定连接有减速机,所述减速机主轴外侧固定连接有第一连接环,所述第一连接环左侧内部固定连接有定位固定装置,所述减速机箱下方固定连接有液压杆。
6.优选的,所述定位固定装置包括主体、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,所述主体两侧均固定连接有第一固定轴,所述主体左侧转动连接有电机箱,所述主体右侧转动连接有减速机箱,所述主体内部左侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆另一端固定连接有第一固定板,所述第一固定板另一侧固定连接有支撑板,所述主体内部前侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆后端固定连接有第二固定板,所述第二固定板上下表面均固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴外侧转动连接有导向轮,所述第二固定板前侧固定连接有支撑板,所述主体内部后表面固定连接有第二固定板,所述主体右侧内部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆另一端固定连接有固定连接有限位板。
7.优选的,所述固定脚、液压杆的个数均各有2个,所述电机箱下端固定连接有液压
杆,所述减速机箱下端固定连接有液压杆。
8.优选的,所述第一电动伸缩杆的个数共有2个,所以第二固定板的个数共有2个,所述第一电动伸缩杆均固定连接于主体内部左右侧,所述第二固定板均固定连接于主体内部前后侧。
9.优选的,所述支撑板右端开设有固定孔,所述支撑板右端螺旋连接有螺栓,所述螺栓另一端固定连接有锁紧板,所述支撑板上表面固定连接有门框。
10.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
11.1、本发明中,通过设置的液压杆、电机和减速机,通过设置的液压杆可以对电机箱和减速机箱的高度进行调节,方便对不同的高度的人使用,同时可以方便生产不同宽度的门框,再通过电机可以对定位固定装置进行转动,在对门框焊接时方便对门框正反面进行焊接,提高装置的方便性同时通过减速机可以定位固定装置进行固定,防止定位固定装置在焊接时转动,有效提高装置的实用性;
12.2、本发明中,通过设置的第一伸缩杆、第二伸缩杆和限位板,可以通过第一伸缩杆对门框的高度进行调节,然后通过第一伸缩杆侧边的固定板对门框宽度框架进行固定,然后通过第二固定板对门框长度框架进行固定,使其与门框宽度框架端头靠紧,然后通过第二伸缩杆对第二固定板进行移动使两个长度门框架与宽度门框架定位固定,方便对其焊接,再通过限位板对门框长度框架进行固定可以防止宽度门框架另一端由于力度不一导致变形,有效提高装置的实用性。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图;
14.图2为本发明定位固定装置结构示意图;
15.图3为本发明图2的a处结构示意图。
16.图中:1-固定脚、2-液压杆、3-减速机箱、4-固定环、5-转轴、6-减速机、7-第一连接环、8-定位固定装置、801-主体、802-第一固定轴、803-第一电动伸缩杆、804-第一固定板、805-支撑板、806-门框、807-固定孔、808-螺栓、809-锁紧板、810-第二电动伸缩杆、811-第二固定板、812-第二固定轴、813-导向轮、814-限位板、9-第二连接环、10-套环、11-电机、12-电机箱。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
19.一种用于门框生产的快速定位装置,包括液压杆2、定位固定装置8和电机11,液压杆2下端固定连接有固定脚1,定位固定装置8左侧设有电机箱12,电机箱12内部固定连接有电机11,电机11主轴外侧转动连接有套环10,套环10外侧固定连接有电机箱12,电机11主轴右端外侧固定连接有第二连接环9,第二连接环9右侧内部固定连接有定位固定装置8,电机
箱12下端固定连接有液压杆2,定位固定装置8右端设有减速机箱3,减速机箱3内部右侧固定连接有固定环4,固定环4内部固定连接有转轴5,转轴5左端固定连接有减速机6,减速机6主轴外侧固定连接有第一连接环7,第一连接环7左侧内部固定连接有定位固定装置8,减速机箱3下方固定连接有液压杆2。
20.定位固定装置8包括主体801、第一电动伸缩杆803和第二电动伸缩杆810,主体801两侧均固定连接有第一固定轴802,主体801左侧转动连接有电机箱12,主体801右侧转动连接有减速机箱3,主体801内部左侧固定连接有第一电动伸缩杆803,第一电动伸缩杆803另一端固定连接有第一固定板804,第一固定板804另一侧固定连接有支撑板805,主体801内部前侧固定连接有第二电动伸缩杆810,第二电动伸缩杆810后端固定连接有第二固定板811,第二固定板811上下表面均固定连接有第二固定轴812,第二固定轴812外侧转动连接有导向轮813,第二固定板811前侧固定连接有支撑板805,主体801内部后表面固定连接有第二固定板811,主体801右侧内部固定连接有第一电动伸缩杆803,第一电动伸缩杆803另一端固定连接有固定连接有限位板814,可以快速对门框框架进行定位固定,提高焊接的速度;固定脚1、液压杆2的个数均各有2个,电机箱12下端固定连接有液压杆2,减速机箱3下端固定连接有液压杆2;第一电动伸缩杆803的个数共有2个,所以第二固定板811的个数共有2个,第一电动伸缩杆803均固定连接于主体801内部左右侧,第二固定板811均固定连接于主体801内部前后侧;支撑板805右端开设有固定孔807,支撑板805右端螺旋连接有螺栓808,螺栓808另一端固定连接有锁紧板809,支撑板805上表面固定连接有门框806,提高装置的实用性和方便性。
21.工作流程:使用本发明时,将门框806宽度边框放置于第一固定板804右侧的支撑板805上,然后对门框806宽度边框进行调整,使其居中在第一固定板804侧边,再通过转动螺栓808将锁紧板809对其进行锁死,然后通过第二固定板811侧边的支撑板805对门框806长度边框进行固定,再通过导向轮813对其进行调整,使其与门框806宽度边框端头进行靠近固定,再通过主体801内部前侧的第二电动伸缩杆810调节第二固定板811的宽度,使门框806长度边框紧紧的与门框806宽度边框靠近,最后对主体801右侧内部的第一伸缩杆803的长度调节,使限位板814固定于门框806长度边框内侧边,防止门框806变形,此时完成对门框806边框的固定定位,然后对门框806结合处进行焊接,先对门框806上表面焊接,然后对门框806下表面焊接,在对下表面焊接时,调整液压柱2的高度,防止门框806在转动过程中撞向地面,在启动电机11,电机11带动定位固定装置8将门框806进行翻转,再通过减速机6对电机进行减速和对定位固定装置8进行固定,方便对门框806进行焊接,通过本发明可以提高门框806的生产效率和提高装置的实用性。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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