便捷式装表接电布线模具的制作方法

1.本发明属于装表接电技术领域，特别涉及一种便捷式装表接电布线模具。


背景技术：

2.日常高压装表接电环节中，电线一端连接电能表，另一端连接线盒，电线在连接的时候，往往需要弯折，往往人为进行弯折，没有统一的标准，导致弯折后的电线很杂乱，形成安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种便捷式装表接电布线模具，能稳定固定电线，电线形状规范，大大增加了安全性。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便捷式装表接电布线模具，包括底板、位于底板一侧的挡边、位于底板上的若干能将电线挤压在底板上的挤压柱件；所述挤压柱件位于挡边的同一侧，所述挤压柱件呈矩阵分布，相邻列的挤压柱件之间构成竖线道，所述挡边和对应列的挤压柱件之间构成另外的竖线道，相邻行的挤压柱件之间构成横线道。
5.作为优选，挤压柱件包括一端连接在底板上的柱体、位于柱体靠近挡边一侧的压板、用于升降压板的升降装置、用于转动压板的转动装置。
6.作为优选，升降装置包括位于柱体内的空腔、滑动连接在空腔内的活塞；所述底板在竖线道对应的位置均设有气嘴，所述气嘴和对应列的柱体内的空腔连通；所述升降装置还包括一端连接在活塞下侧的拉线、用于调节拉线方向的换向轮、滑动连接在柱体靠近挡边一侧的滑块；所述拉线远离活塞的一端连接在滑块的上侧，所述压板远离挡边的一端转动连接在滑块上；所述升降装置还包括用于对滑块施加向下的力的弹簧、用于将滑块锁定在柱体上端的锁定机构、用于给滑块解锁的解锁机构。
7.作为优选，转动装置包括穿过滑块的止挡件、用于对止挡件施加柱体方向的力的第二弹簧、位于压板和滑块之间的用于驱动压板向上翻转的第三弹簧；所述止挡件远离柱体的一端抵靠在压板的上侧；所述锁定机构为供止挡件靠近柱体的一端插入的插槽；所述插槽位于柱体上。
8.作为优选，底板在每列柱体下方均转动连接有第一传动轴、第二传动轴；所述第一传动轴包括若干位于对应的柱体下方的第一分轴、位于相邻的第一分轴之间的第一单向轴承；所述第二传动轴包括若干位于对应的柱体下方的第二分轴、位于相邻的第二分轴之间的第二单向轴承；所述第一单向轴承和第二单向轴承的锁死方向相反；所述解锁机构包括位于柱体内的滑槽、滑动连接在滑槽内的齿条、和齿条啮合的第一齿轮、和齿条啮合的第二齿轮、上端和第一齿轮连接的第一连杆、上端和第二齿轮连接的第二连杆、连接在第一连杆下端的第一伞齿轮、连接在第二连杆下端的第二伞齿轮、和第一伞齿轮配合的第一传动伞齿轮、和第二伞齿轮配合的第二传动伞齿轮；所述第一传动伞齿轮连接在对应的第一分轴
上，所述第二传动伞齿轮连接在对应的第二分轴上，所述第一连杆穿过活塞，所述第二连杆穿过活塞；所述解锁机构还包括插在柱体上的按压杆、用于对按压杆施加向上的力的第四弹簧、连接在按压杆下端的按压传动轮、位于第一传动伞齿轮和按压传动轮之间的第一过渡轮、位于第二传动伞齿轮和按压传动轮之间的第二过渡轮；所述按压传动轮、第一过渡轮、第二过渡轮均由两个伞齿轮构成；所述第一过渡轮的其中一个伞齿轮和按压传动轮的上侧配合，所述第一过渡轮的另一个伞齿轮和第一传动伞齿轮配合；所述第二过渡轮的其中一个伞齿轮和第二传动伞齿轮配合，所述第二过渡轮的另一个伞齿轮位于按压传动轮下方。
9.作为优选，柱体的上端设有导向套，所述导向套的上端设有向内的翻边，所述按压杆上端设有按压块，所述按压块上侧设有方便转动按压块的把手。
10.作为优选，把手呈l形。
11.作为优选，第四弹簧套在按压杆上，所述第四弹簧上端连接在按压块上，所述第四弹簧下端连接在柱体上。
12.作为优选，柱体的横截面为正方形。
13.本发明的有益效果是：本发明提出一种便捷式装表接电布线模具，能稳定固定电线，电线形状规范，大大增加了安全性。
附图说明
14.图1为本发明的俯视图；图2为图1的a
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a剖视图；图3为图2的c处放大图；图4为图2的b
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b剖视图；图5为图4的d处放大图；图6为按压块下压后逆时针转动后的示意图；图7为滑块向上滑动后的示意图；图8为给气嘴通高压气后的示意图；图9为将部分压板向下翻转并向下运动后的示意图；图10为将电线嵌入后并用压板挤压在底板上后的示意图。
15.图中：挡边2、电线3、挤压柱件4、竖线道5、横线道6、柱体7、压板8、空腔9、活塞10、气嘴11、拉线12、换向轮13、滑块14、弹簧15、止挡件16、第二弹簧17、插槽18、第一分轴19、第一单向轴承20、第二分轴21、第二单向轴承22、按压杆23、第四弹簧24、滑槽25、齿条26、第一齿轮27、第二齿轮28、第一连杆29、第二连杆30、第一伞齿轮31、第二伞齿轮32、第一传动伞齿轮33、第二传动伞齿轮34、按压传动轮35、第一过渡轮36、第二过渡轮37、导向套38、翻边39、按压块40、把手41、电能表47、线盒48。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：实施例：参见图1到图10，一种便捷式装表接电布线模具，包括底板1、位于底板1一侧的挡
边2、位于底板1上的若干能将电线3挤压在底板1上的挤压柱件4；所述挤压柱件4位于挡边2的同一侧，所述挤压柱件4呈矩阵分布，相邻列的挤压柱件4之间构成竖线道5，所述挡边2和对应列的挤压柱件4之间构成另外的竖线道5，相邻行的挤压柱件4之间构成横线道6。
17.挤压柱件4包括一端连接在底板1上的柱体7、位于柱体7靠近挡边2一侧的压板8、用于升降压板8的升降装置、用于转动压板8的转动装置。
18.升降装置包括位于柱体7内的空腔9、滑动连接在空腔9内的活塞10；柱体7的横截面为正方形。
19.所述底板1在竖线道5对应的位置均设有气嘴11，所述气嘴11和对应列的柱体7内的空腔9连通；所述升降装置还包括一端连接在活塞10下侧的拉线12、用于调节拉线12方向的换向轮13、滑动连接在柱体7靠近挡边2一侧的滑块14；所述拉线12远离活塞10的一端连接在滑块14的上侧，所述压板8远离挡边2的一端转动连接在滑块14上；所述升降装置还包括用于对滑块14施加向下的力的弹簧15、用于将滑块14锁定在柱体7上端的锁定机构、用于给滑块14解锁的解锁机构。
20.转动装置包括穿过滑块14的止挡件16、用于对止挡件16施加柱体7方向的力的第二弹簧17、位于压板8和滑块14之间的用于驱动压板8向上翻转的第三弹簧；所述止挡件16远离柱体7的一端抵靠在压板8的上侧；所述锁定机构为供止挡件16靠近柱体7的一端插入的插槽18；所述插槽18位于柱体7上。
21.底板1在每列柱体7下方均转动连接有第一传动轴、第二传动轴；所述第一传动轴包括若干位于对应的柱体7下方的第一分轴19、位于相邻的第一分轴19之间的第一单向轴承20；所述第二传动轴包括若干位于对应的柱体7下方的第二分轴21、位于相邻的第二分轴21之间的第二单向轴承22；所述第一单向轴承20和第二单向轴承22的锁死方向相反；所述解锁机构包括位于柱体7内的滑槽25、滑动连接在滑槽25内的齿条26、和齿条26啮合的第一齿轮27、和齿条26啮合的第二齿轮28、上端和第一齿轮27连接的第一连杆29、上端和第二齿轮28连接的第二连杆30、连接在第一连杆29下端的第一伞齿轮31、连接在第二连杆30下端的第二伞齿轮32、和第一伞齿轮31配合的第一传动伞齿轮33、和第二伞齿轮32配合的第二传动伞齿轮34；所述第一传动伞齿轮33连接在对应的第一分轴19上，所述第二传动伞齿轮34连接在对应的第二分轴21上，所述第一连杆29穿过活塞10，所述第二连杆30穿过活塞10；所述解锁机构还包括插在柱体7上的按压杆23、用于对按压杆23施加向上的力的第四弹簧24、连接在按压杆23下端的按压传动轮35、位于第一传动伞齿轮33和按压传动轮35之间的第一过渡轮36、位于第二传动伞齿轮34和按压传动轮35之间的第二过渡轮37；所述按压传动轮35、第一过渡轮36、第二过渡轮37均由两个伞齿轮构成；所述第一过渡轮36的其中一个伞齿轮和按压传动轮35的上侧配合，所述第一过渡
轮36的另一个伞齿轮和第一传动伞齿轮33配合；所述第二过渡轮37的其中一个伞齿轮和第二传动伞齿轮34配合，所述第二过渡轮37的另一个伞齿轮位于按压传动轮35下方。
22.柱体7的上端设有导向套38，所述导向套38的上端设有向内的翻边39，所述按压杆23上端设有按压块40，所述按压块40上侧设有方便转动按压块40的把手41。把手41呈l形。第四弹簧24套在按压杆23上，所述第四弹簧24上端连接在按压块40上，所述第四弹簧24下端连接在柱体7上。
23.实施例原理：为了方便说明问题，根据附图的方位来进行说明，左侧、前侧、后侧分别定义为：挡边2在底板1的左侧，电能表47位于底板1的前侧，线盒48位于底板1的后侧，一般电线在实际连接的时候，会被弯折呈z形，被弯折后的电线包括两个相互平行的竖段和一个横段。
24.下面对解锁机构的原理进行说明，这里在第一传动轴和第二传动轴上面分别采用了第一单向轴承20和第二单向轴承22，达到的效果就是：用手顺时针转动某个按压块40的时候，在按压传动轮35、第一过渡轮36、第一传动伞齿轮33的作用下，对应的第一分轴19转动，在第一单向轴承20的作用下，位于该第一分轴19前侧的所有第一分轴19都会同步转动，而其他的第一分轴19并不会转动，在这些转动的第一分轴19的作用下，对应的第一连杆29会转动，然后第一齿轮27会带动齿条26运动，齿条26会把止挡件16顶出插槽18，然后压板8在止挡件16的作用下向下转动，然后在弹簧15的作用下，滑块14向下运动，这里需要提出，当齿条26运动的时候，第二齿轮28也会转动，然后对应的第二连杆30也会带动第二分轴21转动，第二分轴21转动的方向和第二分轴21转动的方向相反，但是在第二单向轴承22的作用下，位于用手转动的按压块40后侧的第二分轴21并不会转动，参见图5。
25.当先用手向下按压按压块40然后逆时针转动按压块40的时候，此时，按压传动轮35和第一过渡轮脱开，按压传动轮35和第二过渡轮配合，对应的第二分轴21会转动，然后在第二单向轴承22的作用下，用手按压的按压块40后侧的所有第二分轴21都会同步转动，而其他的第二分轴21不会转动，对应的齿条26将止挡件16顶出插槽18，对应的压板8旋转后向下运动，而在齿条26的作用下，用手按压的按压块40后侧的第一分轴19会转动，而其他的第一分轴19并不会转动，参见图6。
26.综上，简而言之，当顺时针旋转某个按压块40的时候，该按压块40前侧的所有按压块40都会同步转动，同时该按压块40前侧的所有压板8都会向下运动；而当逆时针旋转某个按压块40的时候，该按压块40后侧的所有按压块40都会同步转动，该按压块40后侧的所有压板8都会向下运动。
27.同时这里需要提出，当按压块40顺时针转动后，第三电极46和第一电极44配合，出线指示灯43亮，而为了方便技术人员现场进行布线，本实施例在出厂的时候预先在挤压柱件4之间形成供竖段和横段嵌入的通道。
28.具体步骤是，根据竖段首先确定两个需要将电线嵌入的竖线道5，然后对应的气嘴11注入高压气，参见图8，此时，活塞10在气体的作用下向上运动，在拉线12的作用下，滑块14向上运动，然后止挡件16插入插槽18内，止挡件16和压板8脱开，压板8在第三弹簧的作用下向上转动，参见图7和图8。此时，两个整条的竖线道5的压板8都向上旋转。
29.然后根据竖段需要布置的位置，旋转对应的按压块40，此时，两个竖线道5的部分压板8会向下翻转并向下运动，从而形成z形的通道，参见图9。
30.在现场布线的时候，电线直接嵌入z形的通道，此时，电线被弯折呈规范的形状，最后转动对应的按压块40，压板8会在弹簧15的作用下，向下运动，将电线挤压在底板1上。