[0001]
本发明涉及机械数控技术领域，具体是一种机械数控加工用夹具。
背景技术：
[0002]
机械数控加工中会使用不同的加工机器对机械的组件进行焊接，切割与打磨等加工工序，其中对机械的组件进行焊接时则需要先使用夹具对焊接工件进行夹持固定，机械组件的形状有圆柱形与板状形，在对板状形的加工件进行焊接加工时需要对板状形工件的正反面进行焊接，在焊接过程中工作人员焊接完板状形加工件的正面后还需要将工件从夹具上拆卸下来，再将工件翻转过来，之后再固定到夹具上对加工件的反面进行焊接，不能够通过转动夹具来对工件进行翻转焊接，操作较为繁琐，影响了工件加工的效率且工件固定后角度调节不方便，适用性较低。
技术实现要素：
[0003]
本发明的目的在于提供一种机械数控加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005]
一种机械数控加工用夹具，包括支撑框、固定板和夹紧板，所述支撑框内侧中部安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆左端安装有滚动轴承，支撑框右侧安装有电机框，电机框上端安装有控制面板，电机框内侧安装有第一电机，第一电机转轴前端连接第一螺纹杆右端，第一螺纹杆外侧左端安装有第一滑块，第一滑块底端安装有滑轮，第一滑块上端安装有第一支架，第一支架上端中部安装有第一转动轴，第一转动轴前端安装有固定板，固定板中部内侧安装有限位块，限位块中部安装有第二螺纹杆，限位块前端安装有夹紧板，夹紧板表面安装有防滑垫。
[0006]
所述第一螺纹杆外侧右端设有第二滑块，第二滑块上端安装有第二支架，第二支架上端中部安装有第二转动轴，第二转动轴后侧安装有第一齿轮，第二支架侧面安装有支撑板，支撑板上端安装有第二电机，第二电机转轴前端安装有第二齿轮，第二支架侧面顶端安装有气缸，气缸前端安装有限位板。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述第一滑块和第二滑块底端均安装有滑轮，第一滑块和第二滑块中部均设有螺孔，螺孔内侧和第一螺纹杆外侧螺纹连接，两个螺孔内侧的螺纹旋向相反。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述第一转动轴前端和第二转动轴前端均安装有固定板、第二螺纹杆、限位块和夹紧板。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述固定板中部内侧设有滑槽，滑槽和限位块凹凸连接，每块固定板上安装有两个限位块和夹紧板，两个限位块中部均设有螺孔，螺孔内侧和第二螺纹杆螺纹连接，两个螺孔内侧螺纹的旋向相反，两块夹紧板关于固定板中部对称。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述第一齿轮外侧连接第二齿轮外侧，第一齿轮和第
二齿轮啮合连接。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述限位板的形状为圆弧状，限位板内侧设有齿牙，限位板内侧和第一齿轮外侧啮合连接。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0013]
一种机械数控加工用夹具中支撑框内侧的第一螺纹杆通过第一电机进行转动，第一螺纹杆转动方便控制第一滑块和第二滑块的移动，便于调节第一支架和第二支架之前的距离，方便对工件进行夹持；第一支架上端安装有第一转动轴，方便固定板进行转动，固定板内侧设有滑槽和限位块，方便调节夹紧板之间的距离，方便对工件进行夹紧，防滑垫能够有效提高夹紧工件的稳定性；第二电机可带动第一齿轮进行转动，方便对工件进行旋转，气缸和限位板便于对第一齿轮进行固定，有效提高夹具的稳定性。本发明结构合理，操作简单，便于对工件进行夹紧调节，有效提高了工件加工的工作效率。
附图说明
[0014]
图1为本发明的结构示意图。
[0015]
图2为本发明中第二支架上端侧面的结构示意图。
[0016]
图3为本发明中固定板和夹紧板的结构示意图。
[0017]
图4为本发明中实施例2的结构示意图。
[0018]
图中：1-支撑框、2-第一螺纹杆、3-滚动轴承、4-第一滑块、5-滑轮、6-第一支架、7-第一转动轴、8-固定板、9-第二螺纹杆、10-夹紧板、11-防滑垫、12-限位块、13-电机框、14-控制面板、15-第一电机、16-第二滑块、17-第二支架、18-第二转动轴、19-第一齿轮、20-支撑板、21-第二电机、22-第二齿轮、23-气缸、24-限位板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]
实施例1
[0021]
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种机械数控加工用夹具，包括支撑框1、固定板8和夹紧板10，所述支撑框1内侧中部安装有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2左端安装有滚动轴承3，支撑框1右侧安装有电机框13，电机框13上端安装有控制面板14，电机框13内侧安装有第一电机15，第一电机15转轴前端连接第一螺纹杆2右端，第一螺纹杆2外侧左端安装有第一滑块4，第一滑块4底端安装有滑轮5，第一滑块4上端安装有第一支架6，第一支架6上端中部安装有第一转动轴7，第一转动轴7前端安装有固定板8，固定板8中部内侧安装有限位块12，限位块12中部安装有第二螺纹杆9，限位块12前端安装有夹紧板10，夹紧板10表面安装有防滑垫11，固定板8中部内侧设有滑槽，滑槽和限位块12凹凸连接，每块固定板8上安装有两个限位块12和夹紧板10，两个限位块12中部均设有螺孔，螺孔内侧和第二螺纹杆9螺纹连接，两个螺孔内侧螺纹的旋向相反，两块夹紧板10关于固定板8中部对称。
[0022]
所述第一螺纹杆2外侧右端设有第二滑块16，第二滑块16上端安装有第二支架17，
第一滑块4和第二滑块16底端均安装有滑轮5，第一滑块4和第二滑块16中部均设有螺孔，螺孔内侧和第一螺纹杆2外侧螺纹连接，两个螺孔内侧的螺纹旋向相反；第二支架17上端中部安装有第二转动轴18，第一转动轴7前端和第二转动轴18前端均安装有固定板8、第二螺纹杆9、限位块12和夹紧板10；第二转动轴18后侧安装有第一齿轮19，第二支架17侧面安装有支撑板20，支撑板20上端安装有第二电机21，第二电机21转轴前端安装有第二齿轮22，第二支架17侧面顶端安装有气缸23，气缸23前端安装有限位板24，第一齿轮19外侧连接第二齿轮22外侧，第一齿轮19和第二齿轮22啮合连接；限位板24的形状为圆弧状，限位板24内侧设有齿牙，限位板24内侧和第一齿轮19外侧啮合连接，第二电机21可带动第一齿轮19进行转动，方便对工件进行旋转，气缸23和限位板24便于对第一齿轮19进行固定，有效提高夹具的稳定性。
[0023]
实施例2
[0024]
请参阅图4，本发明实施例中，一种机械数控加工用夹具，包括支撑框1、固定板8和夹紧板10，所述支撑框1内侧中部安装有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2左端安装有滚动轴承3，支撑框1右侧安装有电机框13，电机框13内侧安装有第一电机15，第一电机15转轴前端连接第一螺纹杆2右端，第一螺纹杆2外侧左端安装有第一滑块4，第一滑块4底端安装有滑轮5，第一滑块4上端安装有第一支架6，第一支架6上端中部安装有第一转动轴7，第一转动轴7前端安装有固定板8，固定板8中部内侧安装有限位块12，限位块12中部安装有第二螺纹杆9，限位块12前端安装有夹紧板10，夹紧板10表面安装有防滑垫11；第一转动轴7后端安装有第一齿轮19，第一支架6侧面安装有气缸23，气缸23前端安装有限位板24，限位板24内侧和第一齿轮19外侧啮合连接，能够有效提高夹具在工作时的稳定性。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。
[0025]
本发明的工作原理是：
[0026]
一种机械数控加工用夹具中支撑框1内侧的第一螺纹杆2通过第一电机15进行转动，第一螺纹杆2转动方便控制第一滑块4和第二滑块16的移动，便于调节第一支架6和第二支架17之前的距离，方便对工件进行夹持；第一支架6上端安装有第一转动轴7，方便固定板8进行转动，固定板8内侧设有滑槽和限位块12，方便调节夹紧板10之间的距离，方便对工件进行夹紧，防滑垫11能够有效提高夹紧工件的稳定性；第二电机21可带动第一齿轮19进行转动，方便对工件进行旋转，气缸23和限位板24便于对第一齿轮19进行固定，有效提高夹具的稳定性。本发明结构合理，操作简单，便于对工件进行夹紧调节，有效提高了工件加工的工作效率。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。