一种钢珠滑轨生产用自动装珠机的制作方法

1.本发明涉钢珠滑轨领域，具体是一种钢珠滑轨生产用自动装珠机。


背景技术：

2.钢珠滑轨(slide或drawer runner)分轻型钢珠滑轨和重型钢珠滑轨；是供运动部件在其上滑动的轨道，一般为槽形，运动部件端部固定有滚轮、滚珠或滑块，将滑块、滚轮或滚珠卡进轨道沟槽内，即可在沟槽内滑动，使运动部件在滑轨上移动。钢珠滑轨就是采用高精钢珠作为滚珠的滑轨，一般滑轨外条内嵌有一条珠片，做固定两侧钢珠之用，将运动部件置于珠片上，通过钢珠的滚动使运动部件向前滑动，多用于橱柜、衣柜抽屉和工具箱、工具柜、消防车等等。易装易拆，无需工具，平滑无声是其主要特点。目前将滚珠安装在滑轨上的方式为工作人员手动安装，这不仅增加了工作人员的劳动强度，而且安装的效率也低。
3.为此本领域技术人员提出了一种钢珠滑轨生产用自动装珠机，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢珠滑轨生产用自动装珠机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种钢珠滑轨生产用自动装珠机，包括底座，所述底座下方前后左右对称固定连接有支撑腿，所述底座上方中部后侧固定连接有立板，所述立板前端中部右侧上方开设有竖滑槽组，所述立板前端中部右侧开设有横滑槽；所述立板后侧左下方固定连接有驱动机构，所述驱动机构带轮传动连接有转动机构，所述驱动机构滚动连接有拉动机构，所述转动机构滚动连接有传动机构，所述传动机构转动连接有安装机构。
7.作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括有与立板后侧左下方固定连接的横板，所述横板上方固定连接有电机支板，所述电机支板上方固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴中部后侧表面固定连接有主动轮，所述主动轮带轮传动连接有转动机构，所述电机转轴另一端固定连接有主动凸轮，所述主动凸轮滚动连接有拉动机构。
8.作为本发明再进一步的方案：所述转动机构包括有与立板右上方转动连接的转动轴，所述转动轴后端固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮带轮传动连接，所述转动轴前端固定连接有传动凸轮，所述传动凸轮滚动连接有传动机构。
9.作为本发明再进一步的方案：所述拉动机构包括有与立板转动连接的l形板，所述l形板左端与主动凸轮滚动连接，所述l形板右端转动连接有摆板，所述摆板另一端转动连接有移动框，所述移动框与横滑槽滑动连接。
10.作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括有与立板右上方转动连接的异形板，所述异形板左端设置有滚轮，所述滚轮与传动凸轮滚动连接，所述异形板右端转动连接
有u形框，所述u形框与横滑槽滑动连接，所述u形框滑动连接有安装机构。
11.作为本发明再进一步的方案：所述安装机构包括有滑动杆，所述滑动杆顶端与u形框滑动连接，所述滑动杆中部与移动框滑动连接，所述滑动杆底端固定连接有安装板。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时将带安装滚珠的滑轨置于安装板下方，开启驱动电机，驱动电机输出端带动了一系列的机构运动，进而使安装板将滚珠安装在滑轨上；目前将滚珠安装在滑轨上的方式为工作人员手动安装，这不仅增加了工作人员的劳动强度，而且安装的效率也低；本装置结构简单，能够一定程度的降低工作人员的工作强度，同时提升了工作人员的工作效率，使用体验感良好。
附图说明
13.图1为一种钢珠滑轨生产用自动装珠机的整体结构示意图；
14.图2为一种钢珠滑轨生产用自动装珠机的正视结构示意图；
15.图3为一种钢珠滑轨生产用自动装珠机的侧视结构示意图；
16.图4为一种钢珠滑轨生产用自动装珠机的俯视结构示意图；
17.图中：1-底座、2-支撑腿、3-立板、4-竖滑槽组、5-横滑槽、6-驱动机构、601-横板、602-电机支板、603-驱动电机、604-电机转轴、605-主动轮、606-主动凸轮、7-转动机构、701-转动轴、702-从动轮、703-传动凸轮、8-拉动机构、801-l形板、802-摆板、803-移动框、9-传动机构、901-异形板、902-滚轮、903-u形框、10-安装机构、1001-滑动杆、1002-安装板。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.实施例一：请参阅图1-4，一种钢珠滑轨生产用自动装珠机，包括底座1，所述底座1下方前后左右对称固定连接有支撑腿2，所述底座1上方中部后侧固定连接有立板3，所述立板3前端中部右侧上方开设有竖滑槽组4，所述立板3前端中部右侧开设有横滑槽5；
20.所述立板3后侧左下方固定连接有驱动机构6，使用时将带安装滚珠的滑轨置于安装板1002下方，开启驱动电机603，驱动电机603输出端带动了电机转轴604转动，进而使主动凸轮606转动，进而使l形板801转动，进而使摆板802摆动，进而拉动了移动框803移动，进而带动了滑动杆1001移动，进而使安装板1002移动，进而将滚珠吸附在安装板1002上；
21.所述驱动机构6带轮传动连接有转动机构7，所述驱动机构6滚动连接有拉动机构8，所述转动机构7滚动连接有传动机构9，所述传动机构9转动连接有安装机构10，电机转轴604转动进而带动主动轮605转动，进而使与其带轮传动连接的从动轮702转动，进而使转动轴701转动，进而带动了传动凸轮703转动，进而使异形板901转动，进而带动了u形框903向下移动，进而使滑动杆1001向下移动，进而推动了安装板1002向下移动，进而将滚珠安装在滑轨内。
22.所述驱动机构6包括有与立板3后侧左下方固定连接的横板601，所述横板601上方固定连接有电机支板602，所述电机支板602上方固定连接有驱动电机603，所述驱动电机603输出端固定连接有电机转轴604，所述电机转轴604中部后侧表面固定连接有主动轮605，所述主动轮605带轮传动连接有转动机构7，所述电机转轴604另一端固定连接有主动凸轮606，所述主动凸轮606滚动连接有拉动机构8。
23.所述转动机构7包括有与立板3右上方转动连接的转动轴701，所述转动轴701后端固定连接有从动轮702，所述从动轮702与主动轮605带轮传动连接，所述转动轴701前端固定连接有传动凸轮703，所述传动凸轮703滚动连接有传动机构9。
24.所述拉动机构8包括有与立板3转动连接的l形板801，所述l形板801左端与主动凸轮606滚动连接，所述l形板801右端转动连接有摆板802，所述摆板802另一端转动连接有移动框803，所述移动框803与横滑槽5滑动连接。
25.所述传动机构9包括有与立板3右上方转动连接的异形板901，所述异形板901左端设置有滚轮902，所述滚轮902与传动凸轮703滚动连接，所述异形板901右端转动连接有u形框903，所述u形框903与横滑槽5滑动连接，所述u形框903滑动连接有安装机构10。
26.所述安装机构10包括有滑动杆1001，所述滑动杆1001顶端与u形框903滑动连接，所述滑动杆1001中部与移动框803滑动连接，所述滑动杆1001底端固定连接有安装板1002。
27.实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述支撑腿2与底座1的连接方式为焊接。
28.本发明的工作原理是：使用时将带安装滚珠的滑轨置于安装板1002下方，开启驱动电机603，驱动电机603输出端带动了电机转轴604转动，进而使主动凸轮606转动，进而使l形板801转动，进而使摆板802摆动，进而拉动了移动框803移动，进而带动了滑动杆1001移动，进而使安装板1002移动，进而将滚珠吸附在安装板1002上；电机转轴604转动进而带动主动轮605转动，进而使与其带轮传动连接的从动轮702转动，进而使转动轴701转动，进而带动了传动凸轮703转动，进而使异形板901转动，进而带动了u形框903向下移动，进而使滑动杆1001向下移动，进而推动了安装板1002向下移动，进而将滚珠安装在滑轨内。
29.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。