一种箱包拉杆多厚度压槽防夹痕装置的制作方法

1.本发明涉及箱包拉杆加工技术领域，具体为一种箱包拉杆多厚度压槽防夹痕装置。


背景技术：

2.拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用，同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，为了拖动时省力，出现了双滚轮、四滚轮及六滚轮行李箱，除了滚轮的创新，人们还对箱包箱体做出改变，创造出圆柱形拉杆箱，以适应更多地形。
3.在箱包的拉杆生产中，常用液压机进行拉杆槽加工，因为拉杆使用材质不同，造成拉杆受压时的形变量不同，以及拉杆的厚度不统一，也会造成同一液压机压槽时，拉杆槽深度不同，为此，需要经常设置液压机压力强度，而且在压槽过程中，因为要对拉杆进行固定，常常会造成拉杆表面有夹痕，为此，我们提供一种箱包拉杆多厚度压槽防夹痕装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种箱包拉杆多厚度压槽防夹痕装置，具备适应不同拉杆厚度压槽、防止固定拉杆时产生夹痕的优点，解决了拉杆压槽时更改液压机强度来适应拉杆厚度、压槽时产生夹痕的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述适应不同拉杆厚度压槽、防止固定拉杆时产生夹痕的目的，本发明提供如下技术方案：一种箱包拉杆多厚度压槽防夹痕装置，包括压力锤，所述压力锤底部固定连接有压槽杆，所述压力锤表面固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁右侧固定连接有第一电接头，所述压槽杆正下方设置有基座，所述基座上表面开设有工件槽，所述基座上表面开设有滑槽，所述工件槽活动连接有拉杆，所述滑槽活动连接有固定杆，所述固定杆上表面开设有压力槽，所述压力槽底面固定连接有压力传导装置，所述压力传导装置底部固定连接有压电器，所述压电器一侧面固定连接有载流器，所诉载流器远离压电器的一侧面固定连接有第二电接头，所述固定杆表面固定连接有固定板，所述固定板一侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有夹制板，所述夹制板远离弹簧的一侧面固定连接有卡扣，所述夹制板表面固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁顶部固定连接有第三电接头，所述固定杆靠近载流器的一侧面固定连接有电动伸缩杆，所述基座表面固定连接有第三电磁铁，所述第三电磁铁右侧固定连接有第四电接头。
8.优选的，所述固定杆数量为两个，所述固定板数量为八个，所述每个固定杆表面均匀分布有四个固定板，所述固定板位于固定杆表面且靠近固定杆与电动伸缩杆连接的一侧面
9.优选的，所述夹制板底部可以在固定杆表面滑动，所述第二电磁铁同一水平线上
的两个极性相同。
10.优选的，所述第二电接头数量为两个，所述第二电接头分别于第一电接头和第四电接头相连接，所述第一电磁铁和第三电磁铁极性相反。
11.优选的，所述固定杆为实心圆柱体，所述压力传导装置位于压力槽表面，所述压电器、载流器位于固定杆内部，所述第二电接头于载流器连接且贯穿至固定杆外侧。
12.优选的，所述基座呈等腰梯形，所述滑槽位置高于工件槽，所述工件槽表面均匀铺设有0.5cm厚橡胶。
13.优选的，所述压力传导装置分为两部分，所述压力传导装置上部分为弹簧板，所述压力传导装置线下部分为压力传导器。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种箱包拉杆多厚度压槽防夹痕装置，具备以下有益效果：
16.该一种箱包拉杆多厚度压槽防夹痕装置，通过电动伸缩杆伸展，两固定杆沿着滑槽相向运动，直至夹制板与拉杆两端贴合，此时夹制板顶部卡扣卡住拉杆表面，然后启动液压机，压力锤缓缓竖直下落，通过压槽杆挤压拉杆产生形变来制造拉杆槽。
17.因为拉杆的形变对压力传导装置产生挤压，压力传导装置将压力传导至压电器，因为压电材料受压越大，产生电流越大，载流器通过第二电接头将电流传导至第一电磁铁和第三电磁铁以及第二电磁铁，当拉杆厚度较薄时，压力传导装置所受压力大于拉杆压槽最大压力，此时压电器产生电流大于预定值，通过第一电磁铁和第三电磁铁强电流增强磁性，且第一电磁铁与第三电磁铁同极相斥，减少拉杆所受压力，可进行拉杆厚度较薄时压槽，此外，第二电磁铁磁性也会增强，同一水平线上的两第二电磁铁相斥作用增大，减少夹制板对于拉杆的夹制，防止压槽过程中拉杆横向延伸，夹制板对拉杆两端产生夹痕。
18.该一种箱包拉杆多厚度压槽防夹痕装置，当拉杆厚度较厚时，额定压力下，压槽杆施加在拉杆表面的压力达不到压槽所需效果，压槽杆继续对施加压力，当拉杆形变量符合预定值，继续受到压力时，压电器开始放电，第一电磁铁、第三电磁铁和第二电磁铁磁性变强，减少拉杆所受压力以及夹制板对于拉杆两端的夹制，因此，可以适应多厚度拉杆的压槽加工，防止压槽过程中，对拉杆造成夹痕。
附图说明
19.图1为本发明基座结构示意图；
20.图2为本发明固定杆结构示意图；
21.图3为本发明压电器结构示意图；
22.图4为本发明夹制板结构示意图。
23.图中：1、压力锤；2、压槽杆；3、第一电磁铁；4、第一电接头；5、基座；6、工件槽；7、滑槽；8、拉杆；9、固定杆；10、压力槽；11、压力传导装置；12、压电器；13、载流器；14、第二电接头；15、固定板；16、弹簧；17、夹制板；18、卡扣；19、第二电磁铁；20、第三电接头；21、电动伸缩杆；22、第三电磁铁；23、第四电接头。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
‑
4，一种箱包拉杆多厚度压槽防夹痕装置，包括压力锤，所述压力锤底部固定连接有压槽杆，所述压力锤表面固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁右侧固定连接有第一电接头，所述压槽杆正下方设置有基座，所述基座呈等腰梯形，所述基座上表面开设有工件槽，所述基座上表面开设有滑槽，所述滑槽位置高于工件槽，所述工件槽表面均匀铺设有.cm厚橡胶，所述工件槽活动连接有拉杆，所述滑槽活动连接有固定杆，所述固定杆数量为两个，所述固定杆为实心圆柱体，所述固定杆上表面开设有压力槽，所述压力槽底面固定连接有压力传导装置，所述压力传导装置分为两部分，所述压力传导装置上部分为弹簧板，所述压力传导装置线下部分为压力传导器，所述压力传导装置底部固定连接有压电器，所述压电器一侧面固定连接有载流器，所述压电器、载流器位于固定杆内部，所诉载流器远离压电器的一侧面固定连接有第二电接头，所述第二电接头数量为两个，所述第二电接头于载流器连接且贯穿至固定杆外侧，所述第二电接头分别于第一电接头和第四电接头相连接，所述第一电磁铁和第三电磁铁极性相反所述固定杆表面固定连接有固定板，所述固定板数量为八个，所述每个固定杆表面均匀分布有四个固定板，所述固定板位于固定杆表面且靠近固定杆与电动伸缩杆连接的一侧面，所述固定板一侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有夹制板，所述夹制板底部可以在固定杆表面滑动，通过电动伸缩杆伸展，两固定杆沿着滑槽相向运动，直至夹制板与拉杆两端贴合，此时夹制板顶部卡扣卡住拉杆表面，然后启动液压机，压力锤缓缓竖直下落，通过压槽杆挤压拉杆产生形变来制造拉杆槽。
26.因为拉杆的形变对压力传导装置产生挤压，压力传导装置将压力传导至压电器，因为压电材料受压越大，产生电流越大，载流器通过第二电接头将电流传导至第一电磁铁和第三电磁铁以及第二电磁铁，当拉杆厚度较薄时，压力传导装置所受压力大于拉杆压槽最大压力，此时压电器产生电流大于预定值，通过第一电磁铁和第三电磁铁强电流增强磁性，且第一电磁铁与第三电磁铁同极相斥，减少拉杆所受压力，此外，第二电磁铁磁性也会增强，同一水平线上的两第二电磁铁相斥作用增大，减少夹制板对于拉杆的夹制。
27.当拉杆厚度较厚时，额定压力下，压槽杆施加在拉杆表面的压力达不到压槽所需效果，压槽杆继续对施加压力，当拉杆形变量符合预定值，继续受到压力时，压电器开始放电，第一电磁铁、第三电磁铁和第二电磁铁磁性变强，减少拉杆所受压力以及夹制板对于拉杆两端的夹制。
28.所述第二电磁铁同一水平线上的两个极性相同，所述夹制板远离弹簧的一侧面固定连接有卡扣，所述夹制板表面固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁顶部固定连接有第三电接头，所述固定杆靠近载流器的一侧面固定连接有电动伸缩杆，所述基座表面固定连接有第三电磁铁，所述第三电磁铁右侧固定连接有第四电接头。
29.工作原理：通过电动伸缩杆21伸展，两固定杆9沿着滑槽7相向运动，直至夹制板17与拉杆8两端贴合，此时夹制板17顶部卡扣18卡住拉杆8表面，然后启动液压机，压力锤1缓
缓竖直下落，通过压槽杆2挤压拉杆8产生形变来制造拉杆槽。
30.因为拉杆8的形变对压力传导装置11产生挤压，压力传导装置11将压力传导至压电器12，因为压电材料受压越大，产生电流越大，载流器13通过第二电接头14将电流传导至第一电磁铁3和第三电磁铁22以及第二电磁铁19，当拉杆8厚度较薄时，压力传导装置11所受压力大于拉杆8压槽最大压力，此时压电器12产生电流大于预定值，通过第一电磁铁3和第三电磁铁22强电流增强磁性，且第一电磁铁3与第三电磁铁22同极相斥，减少拉杆8所受压力，此外，第二电磁铁19磁性也会增强，同一水平线上的两第二电磁铁19相斥作用增大，减少夹制板17对于拉杆8的夹制。
31.反之，当拉杆8厚度较厚时，额定压力下，压槽杆2施加在拉杆8表面的压力达不到压槽所需效果，压槽杆2继续对施加压力，当拉杆8形变量符合预定值，继续受到压力时，压电器12开始放电，第一电磁铁3、第三电磁铁22和第二电磁铁19磁性变强，减少拉杆8所受压力以及夹制板17对于拉杆8两端的夹制。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。