一种安防设备安装辅助器材加工用双面镗钻孔设备的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种安防设备安装辅助器材加工用双面镗钻孔设备。

背景技术：

安防，可以理解为“安全防范”的缩略词。根据现在汉语词典的解释，所谓安全，就是没有危险、不受侵害、不出事故；所谓防范，就是防备、戒备，而防备是指作好准备以应付攻击或避免受害，戒备是指防备和保护。综合上述解释，可以给安全防范下如下定义：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态，安防主要包括:闭路监控系统、防盗报警系统、楼宇对讲系统、停车厂管理系统、小区一卡通系统、红外周界报警系统、电子围栏、巡更系统、考勤门禁系统、安防机房系统、电子考场系统、智能门锁等等，安防所需要的安装辅助器材也是多种多样。

根据中国专利公开号为：cn208743728u，一种双向镗孔设备，包括：工作台、刀架、装夹装置、控制器，通过将零件在装夹装置用气缸进行固定，根据零件上的特征，用设在装夹装置两侧的第一刀架和第二刀架对零件的对称特征进行加工，其中装夹装置可经第一丝杠在y向上移动，第一刀架和第二刀架可经导轨和丝杠在x向移动，以满足零件上的加工特征多个位置的需求，控制器上的触摸屏屏幕上设有保护膜，保护膜并可进行更换，防止在触摸屏上操作时损伤屏幕，该设备对零件对称孔进行加工时，节约传统工艺加工时所需要的装夹和周转时间，使用方便、定位准确、成本低、易于实现、大大提高了生产效率。

但是在实际加工过程中，工件固定在安装架上无法移动，当需要对工件不同面进行加工时，需要工作人员先卸下工件后调整方位，然后在进行重新固定，整个调整过程所需的时间较长，大大增加工件加工所需的时间。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中“工件固定在安装架上无法移动，当需要对工件不同面进行加工时，需要工作人员先卸下工件后调整方位，然后在进行重新固定，整个调整过程所需的时间较长，大大增加工件加工所需的时间”的缺陷，从而提出一种安防设备安装辅助器材加工用双面镗钻孔设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种安防设备安装辅助器材加工用双面镗钻孔设备，包括底座，所述底座上对称固定连接有电动导轨，所述电动导轨上设置有导轨滑座，所述导轨滑座上固定连接有驱动座，所述驱动座的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴上固定连接有钻头，所述底座上设有定位台，所述定位台上转动连接有加工圆台，所述加工圆台上放置有工件本体，所述定位台上设有夹持机构，所述底座内开设有安装腔，所述安装腔底壁固定连接有缓冲座，所述缓冲座上固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有丝杆轴，所述丝杆轴上螺纹连接有丝杆滑套，所述丝杆滑套穿过安装腔的一端固定连接在加工圆台的底侧，所述丝杆轴上固定穿插有第一限位板，所述丝杆滑套上滑动穿插有第二限位板，所述第二限位板底侧对称设有弹性限位机构，所述第二限位板上侧对称连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在安装腔内壁上，所述底座上设置有控制面板。

优选的，所述弹性限位机构包括导向套，所述导向套固定连接在第二限位板底侧，所述导向套内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端固定连接在导向套的内壁上，所述滑块上固定连接有限位杆。

优选的，所述夹持机构包括两组定位气缸，两组所述定位气缸对称固定安装在定位台上，所述定位气缸的输出端固定连接有夹块。

优选的，所述第一限位板上固定连接有环形摩擦片，所述环形摩擦片与第一限位板一体成型设置。

优选的，所述定位台底侧对称固定连接有定位杆，所述底座上对称开设有限位槽，所述定位杆滑动穿插在限位槽内。

优选的，所述第二限位板上开设有环形槽，所述电动伸缩杆的输出端滑动连接在环形槽内。

优选的，所述底座底侧对称固定连接有减震垫，所述减震垫底侧面设有条形防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过将工件本体放置在加工圆台上，然后通过定位气缸驱动夹块对工件进行夹紧，根据加工需求通过步进电机带动丝杆轴进行转动，从而使其带动丝杆滑套进行升降，同时加工圆台和定位台进行同步升降，从而调整加工高度，操作方便。

2、当需要切换不同面加工时，通过让定位气缸解除夹块对工件本体的夹持限位，然后通过电动伸缩杆带动第二限位板向下滑动，直至限位杆接触到环形摩擦片，使其挤压环形摩擦片，让滑块向导向套内侧进行滑动，带动弹簧进行压缩，使得限位杆与环形摩擦片之间产生足够的摩擦力，然后步进电机继续带动丝杆轴进行转动，当第一限位板转动的过程中，带动限位杆同步移动，从而使得第二限位板带动丝杆滑套同步转动，然后加工圆台发生转动，即调整工件本体加工面，无需工人手动操作，十分方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种安防设备安装辅助器材加工用双面镗钻孔设备的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种安防设备安装辅助器材加工用双面镗钻孔设备中定位台的俯视结构示意图；

图3为图1中a处的放大示意图；

图4为本发明中加工圆台的控制流程示意图。

图中：1-底座、2-电动导轨、3-导轨滑座、4-输出轴、5-钻头、6-驱动座、7-工件本体、8-定位台、9-加工圆台、10-定位气缸、11-夹块、12-缓冲座、13-步进电机、14-第一限位板、15-第二限位板、16-电动伸缩杆、17-丝杆滑套、18-弹簧、19-导向套、20-滑块、21-限位杆、22-环形摩擦片、23-限位槽、24-定位杆、25-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种安防设备安装辅助器材加工用双面镗钻孔设备，包括底座1，底座1底侧对称固定连接有减震垫，减震垫底侧面设有条形防滑纹，增加设备整体放置时的稳定性，底座1上对称固定连接有电动导轨2，电动导轨2上设置有导轨滑座3，电动导轨2可以带动导轨滑座3进行横向运动，属于现有技术手段，其工作原理在这里不做详细赘，导轨滑座3上固定连接有驱动座6，驱动座6的输出端固定连接有输出轴4，输出轴4上固定连接有钻头5，钻头5为可拆卸设计，便于使用人员根据打孔大小进行更换，底座1上设有定位台8，定位台8底侧对称固定连接有定位杆24，底座1上对称开设有限位槽23，定位杆24滑动穿插在限位槽23内，定位杆24在限位槽23内上下滑动，使得定位台8只能跟随加工圆台9进行升降运动，定位台8上转动连接有加工圆台9，定位台8内设有滚珠轴承，加工圆台9与滚珠轴承相配合，通过设置滚珠轴承减小加工圆台9相对定位台8转动时的阻力。

加工圆台9上放置有工件本体7，定位台8上设有夹持机构，夹持机构包括两组定位气缸10，两组定位气缸10对称固定安装在定位台8上，定位气缸10的输出端固定连接有夹块11，夹块11的夹持面固定连接有弹性垫，将工件本体7放置在加工圆台9上，然后通过定位气缸10驱动夹块11对工件进行有效夹紧，通过在夹块11上设置有弹性垫避免工件的夹伤，底座1内开设有安装腔，安装腔底壁固定连接有缓冲座12，缓冲座12上固定连接有步进电机13，步进电机13为抱闸电机，断电时则无法继续转动，步进电机13的输出端固定连接有丝杆轴，丝杆轴上螺纹连接有丝杆滑套17，丝杆滑套17穿过安装腔的一端固定连接在加工圆台9的底侧，丝杆轴上固定穿插有第一限位板14，丝杆滑套17上滑动穿插有第二限位板15。

第二限位板15底侧对称设有弹性限位机构，弹性限位机构包括导向套19，导向套19固定连接在第二限位板15底侧，导向套19内滑动连接有滑块20，滑块20上固定连接有弹簧18，弹簧18远离滑块20的一端固定连接在导向套19的内壁上，滑块20上固定连接有限位杆21，第一限位板14上固定连接有环形摩擦片22，环形摩擦片22与第一限位板14一体成型设置，环形摩擦片22表面经过磨砂处理，摩擦系数高，通过电动伸缩杆16带动第二限位板15向下滑动，直至限位杆21接触到环形摩擦片22，使其挤压环形摩擦片22，让滑块20向导向套19内侧进行滑动，带动弹簧18进行压缩，使得限位杆21与环形摩擦片22之间产生足够的摩擦力，让丝杆滑套17可以跟随丝杆轴进行同步转动，第二限位板15上侧对称连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16固定安装在安装腔内壁上，第二限位板15上开设有环形槽，电动伸缩杆16的输出端滑动连接在环形槽内，由于电动伸缩杆16的输出端相对环形槽可进行转动，使得第二限位板15带动丝杆滑套17转动时不影响与电动伸缩杆16之间的连接关系，而且电动伸缩杆16输出端与第二限位板15之间不可脱离，底座1上设置有控制面板25。

本发明中，使用者使用该设备时，通过将工件本体7放置在加工圆台9上，然后通过定位气缸10驱动夹块11对工件进行夹紧，根据加工需求通过步进电机13带动丝杆轴进行转动，从而使其带动丝杆滑套17进行升降，同时加工圆台9和定位台8进行同步升降，从而调整加工高度，操作方便，当需要切换不同面加工时，通过让定位气缸10解除夹块11对工件本体7的夹持限位，然后通过电动伸缩杆16带动第二限位板15向下滑动，直至限位杆21接触到环形摩擦片22，使其挤压环形摩擦片22，让滑块20向导向套19内侧进行滑动，带动弹簧18进行压缩，使得限位杆21与环形摩擦片22之间产生足够的摩擦力，然后步进电机13继续带动丝杆轴进行转动，当第一限位板14转动的过程中，带动限位杆21同步移动，从而使得第二限位板15带动丝杆滑套17同步转动，然后加工圆台9发生转动，即调整工件本体7加工面，无需工人手动操作，十分方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。