一种新能源发电用光伏板生产设备及其生产方法与流程

1.本发明涉及光伏板生产技术领域，特别涉及一种新能源发电用光伏板生产设备及其生产方法。


背景技术：

2.新能源(ne)：又称非常规能源。是指传统能源之外的各种能源形式。指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源，如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等。
3.光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，属于新能源行列，主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成，太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。
4.光伏板需要经过工厂的激光划片设备进行划片生产，保证切割的均匀性，方可有效的利用太阳能转化为电能并进行存储，然而现有的激光划片设备还存在着一些不足之处，现有的激光划片设备大都采用开放式设备，便于上料，然而在激光切割的过程，会产生较多的有害气体，影响车间环境；同时通常激光切割通过吸气管进行吸气，除去切片产生的废屑，然而由于吸气管固定不动，难以有效的去除废屑，使用不便，为此，我们提供一种新能源发电用光伏板生产设备及其生产方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种新能源发电用光伏板生产设备及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源发电用光伏板生产设备，包括底箱，所述底箱的内壁处安装有隔音层，所述底箱的内部安装有真空泵和抽气泵，所述底箱的顶端固定设有外壳体,外壳体的顶端活动连接有防护罩，所述防护罩的内部安装有横纵向运动机构，所述横纵向运动机构的底端安装有激光切片头，所述激光切片头的表面安装有抽废屑结构，所述外壳体背面的中部处悬臂梁，所述悬臂梁的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端与防护罩固定连接，所述外壳体正面的中部活动设有上料机构，所述上料机构的内部活动安装有加工平台，所述加工平台底端的中部固定设有工件限位结构，所述加工平台底端的一侧安装有翻转结构，所述底箱底端的四个边角处均固定安装有支撑脚垫，所述外壳体的一侧固定连接有控制面板。
7.优选的，所述横纵向运动机构包括设置在防护罩内部的两个对称的横向电动滑块，两个所述横向电动滑块之间固定设有横梁，所述横梁的内部滑动安装有纵向电动滑块，所述纵向电动滑块的底端与激光切片头连接，所述横梁的顶端安装有两个导向杆，两个所述导向杆的一端均与防护罩顶部内壁滑动连接，所述防护罩的内壁处贴个连接有吸附板。
8.优选的，所述上料机构包括外框，所述外框的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内
部通过两个转动轴与加工平台转动连接,所述加工平台顶端的其中一个边角处安装有直角定位板，所述外框的内部通过安装有的反弹器活动设有集料盒，所述集料盒的两侧均通过滑条与外框内部滑动连接。
9.优选的，所述外框的两侧均安装有移动块，两个所述移动块分别与设有的轨道条滑动连接，两个所述轨道条分别设置在外壳体两侧的内壁处。
10.优选的，所述集料盒的正安装有第一弹性把手，所述外框的正面安装有第二弹性把手。
11.优选的，所述工件限位结构包括设置在加工平台底端中部的罩体吸盘，所述罩体吸盘的一端固定连接有导气管，所述导气管的一端与真空泵的输出端连接。
12.优选的，所述翻转结构包括设置在加工平台底端一侧的磁性连接板，所述磁性连接板的底端磁性连接有通电磁板，所述通电磁板的底端固定设有安装板架，所述安装板架的顶端滑动连接有移动小车，所述移动小车的顶端通过牵引绳连接有活动关节，所述活动关节设置在加工平台底端的另一侧。
13.优选的，所述抽废屑结构包括设置在激光切片头表面的第一管段，所述第一管段的一端固定设有u形吸头，所述第一管段的另一端固定设有气味净化筒，所述气味净化筒的内部安装有对称分布的活性炭净网和光触媒净网，所述气味净化筒的一端安装有第二管段，所述第二管段的一端与抽气泵的输出端连接。
14.优选的，一种新能源发电用光伏板生产设备的生产方法，包括以下步骤：
15.s4：通过第二弹性把手将外框抽拉出来，再将光伏板放置到加工平台的顶端，通过直角定位板进行校准，启动控制面板表面的按钮，使得真空泵将罩体吸盘抽真空，由于加工平台采用通孔式设计，产生的吸力能够使得光伏板牢牢贴合在加工平台的表面；
16.s2：通过往回推动，使得外框进入到外壳体的内部，通电磁板接通电源，与磁性连接板磁性连接，提高稳定性，再次启动控制面板表面的工作按钮，使得两个横向电动滑块以及纵向电动滑块作对应的横向以及纵向运动，便于带动激光切片头进行切片光伏板；
17.s3：切片过程中产生的废屑以及废气经过u形吸头进入到气味净化筒的内部，通过活性炭净网和光触媒净网有效的去除废气中有害物质以及废屑；减小车间环境污染；
18.s4：切片之后，移动小车接通电源，通电磁板断开电源，移动小车横向运动带动牵引绳拉直，使得加工平台翻转，使得切片产生的废料掉落到集料盒的内部，统一收集；
19.s5：再次通过第二弹性把手将外框抽拉出来，真空泵断开电源，不在对光伏板产生吸力，取下切片好的光伏板即可。
20.本发明的技术效果和优点：
21.(1)本发明一种新能源发电用光伏板生产设备及其生产方法，通过设有的第一管段、气味净化筒、活性炭净网、光触媒净网、第二管段、抽气泵和u形吸头，接通抽气泵的电源，使得切片过程中产生的废屑以及废气经过u形吸头进入到气味净化筒的内部，通过活性炭净网和光触媒净网有效的去除废气中有害物质以及废屑，减小车间环境污染，且u形吸头连通激光切片头，能够随着激光切片头移动而移动，能够有效的吸取切片产生的废气废渣，实用性强，同时配合外壳体以及防护罩，能够有效的避免废屑飞散到车间环境中，减小车间环境污染，提高车间的作业环境。
22.(2)本发明一种新能源发电用光伏板生产设备及其生产方法，通过设有的导气管、
真空泵和罩体吸盘，采用气力固定，能够防止固体夹具对光伏板表面产生磨损，同时便于更好的限位固定，防止物料发生掉落。
23.(3)本发明一种新能源发电用光伏板生产设备及其生产方法，通过设有的安装板架、移动小车、牵引绳、活动关节、通电磁板和磁性连接板，通电磁板断电与磁性连接板没有磁性连接力，移动小车的横向运动，带动牵引绳拉直，牵引绳对加工平台产生拉力，使得加工平台沿着活动关节翻转，使得切片产生的废料掉落到集料盒的内部，统一收集，无需人工清理，提高工作效率，实用性强。
24.(4)本发明一种新能源发电用光伏板生产设备及其生产方法，通过设有的悬臂梁和电动推杆，便于使得外壳体和防护罩分开，便于对防护罩内部的横纵向运动机构进行维修以及上油，保证运动的稳定性，进而提高切片的精度，保证光伏板的生产符合标准。
附图说明
25.图1为本发明结构示意图。
26.图2为本发明上料机构的结构示意图。
27.图3为本发明翻转结构的结构示意图。
28.图4为本发明横纵向运动机构的结构示意图。
29.图5为本发明抽废屑结构的结构示意图。
30.图6为本发明底箱的结构示意图。
31.图中：1、底箱；2、外壳体；3、防护罩；4、悬臂梁；5、电动推杆；6、外框；7、集料盒；8、支撑脚垫；9、控制面板；10、转动轴；11、加工平台；12、直角定位板；13、移动块；14、轨道条；15、反弹器；16、第一弹性把手；17、滑条；18、第二弹性把手；19、安装槽；20、导气管；21、真空泵；22、安装板架；23、移动小车；24、牵引绳；25、活动关节；26、通电磁板；27、磁性连接板；28、罩体吸盘；29、横梁；30、纵向电动滑块；31、导向杆；32、激光切片头；33、吸附板；34、横向电动滑块；35、第一管段；36、气味净化筒；37、活性炭净网；38、光触媒净网；39、第二管段；40、抽气泵；41、u形吸头；42、隔音层。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.本发明提供了如图1
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6所示的一种新能源发电用光伏板生产设备及其生产方法，包括底箱1，底箱1的内壁处安装有隔音层42，底箱1的内部安装有真空泵21和抽气泵40，底箱1的顶端固定设有外壳体2,外壳体2的顶端活动连接有防护罩3，防护罩3的内部安装有横纵向运动机构，横纵向运动机构的底端安装有激光切片头32，激光切片头32的表面安装有抽废屑结构，外壳体2背面的中部处悬臂梁4，悬臂梁4的一端固定连接有电动推杆5，电动推杆5的一端与防护罩3固定连接，外壳体2正面的中部活动设有上料机构，上料机构的内部活动安装有加工平台11，加工平台11底端的中部固定设有工件限位结构，加工平台11底端的一侧安装有翻转结构，底箱1底端的四个边角处均固定安装有支撑脚垫8，外壳体2的一侧固
定连接有控制面板9。
34.根据图1和图4所示，横纵向运动机构包括设置在防护罩3内部的两个对称的横向电动滑块34，两个横向电动滑块34之间固定设有横梁29，横梁29的内部滑动安装有纵向电动滑块30，纵向电动滑块30的底端与激光切片头32连接，横梁29的顶端安装有两个导向杆31，两个导向杆31的一端均与防护罩3顶部内壁滑动连接，防护罩3的内壁处贴个连接有吸附板33，通过两个横向电动滑块34以及纵向电动滑块30作对应的横向以及纵向运动，便于带动激光切片头32进行切片光伏板，运动稳定性好，保证切片的精度。
35.根据图1和图2所示，上料机构包括外框6，外框6的顶端开设有安装槽19，安装槽19的内部通过两个转动轴10与加工平台11转动连接,加工平台11顶端的其中一个边角处安装有直角定位板12，外框6的内部通过安装有的反弹器15活动设有集料盒7，集料盒7的两侧均通过滑条17与外框6内部滑动连接，外框6的两侧均安装有移动块13，两个移动块13分别与设有的轨道条14滑动连接，两个轨道条14分别设置在外壳体2两侧的内壁处，集料盒7的正安装有第一弹性把手16，外框6的正面安装有第二弹性把手18，通过集料盒7便于收集切片产生的废料，同时采用抽拉式的上料方式，操作方便，且不会使得物料暴露在空气，防止切片产生的废气废渣弥漫。
36.根据图1和图3所示，工件限位结构包括设置在加工平台11底端中部的罩体吸盘28，罩体吸盘28的一端固定连接有导气管20，导气管20的一端与真空泵21的输出端连接，便于更好的限位固定，防止物料发生掉落，同时采用气力固定，能够防止固体夹具对光伏板表面产生磨损，翻转结构包括设置在加工平台11底端一侧的磁性连接板27，磁性连接板27的底端磁性连接有通电磁板26，通电磁板26的底端固定设有安装板架22，安装板架22的顶端滑动连接有移动小车23，移动小车23的顶端通过牵引绳24连接有活动关节25，活动关节25设置在加工平台11底端的另一侧，便于翻转出料，操作自动化，工作效率高。
37.根据图1和图5所示，抽废屑结构包括设置在激光切片头32表面的第一管段35，第一管段35的一端固定设有u形吸头41，第一管段35的另一端固定设有气味净化筒36，气味净化筒36的内部安装有对称分布的活性炭净网37和光触媒净网38，气味净化筒36的一端安装有第二管段39，第二管段39的一端与抽气泵40的输出端连接，切片过程中产生的废屑以及废气经过u形吸头41进入到气味净化筒36的内部，通过活性炭净网37和光触媒净网38有效的去除废气中有害物质以及废屑，减小车间环境污染。
38.本发明工作原理：通过电线将真空泵21、移动小车23、通电磁板26、纵向电动滑块30、激光切片头32、横向电动滑块34和抽气泵40等用电设备连接控制面板9，便于通过控制面板9统一操作控制，使用方便，再通过第二弹性把手18将外框6抽拉出来，将光伏板放置到加工平台11的顶端，通过直角定位板12进行校准，启动控制面板9表面的按钮，使得真空泵21将罩体吸盘28抽真空，由于加工平台11的表面采用通孔式设计，产生的吸力能够使得光伏板牢牢贴合在加工平台11的表面；通过往回推动，使得外框6进入到外壳体2的内部，通电磁板26接通电源，与磁性连接板27磁性连接，提高稳定性，再次启动控制面板9表面的工作按钮，使得两个横向电动滑块34以及纵向电动滑块30作对应的横向以及纵向运动，便于带动激光切片头32进行切片光伏板；接通抽气泵40的电源，使得切片过程中产生的废屑以及废气经过u形吸头41进入到气味净化筒36的内部，通过活性炭净网37和光触媒净网38有效的去除废气中有害物质以及废屑，减小车间环境污染；切片之后，移动小车23接通电源，通
电磁板26断开电源，移动小车23横向运动带动牵引绳24拉直，使得加工平台11翻转，使得切片产生的废料掉落到集料盒7的内部，统一收集；再次通过第二弹性把手18将外框6抽拉出来，真空泵21断开电源，不在对光伏板产生吸力，取下切片好的光伏板即可，综上所述，本发明通过设有的安装板架22、移动小车23、牵引绳24、活动关节25、通电磁板26和磁性连接板27，通电磁板26断电与磁性连接板27没有磁性连接力，移动小车23的横向运动，带动牵引绳24拉直，牵引绳24对加工平台11产生拉力，使得加工平台11沿着活动关节25翻转，使得切片产生的废料掉落到集料盒7的内部，统一收集，无需人工清理，提高工作效率，实用性强，通过设有的悬臂梁4和电动推杆5，便于使得外壳体2和防护罩3分开，便于对防护罩3内部的横纵向运动机构进行维修以及上油，保证运动的稳定性，进而提高切片的精度，保证光伏板的生产符合标准。
39.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。