一种数控机床冷却液回收的过滤分离装置的制作方法

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本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控机床冷却液回收的过滤分离装置。


背景技术：

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数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，由于数控机床的运行过程复杂，因此，在数控机床的运行过程中常需要使用冷却液对机床进行冷却。
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但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如
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一、机床设备在工作过程中会有大量铁屑、灰尘、固体颗粒污染物等各种杂物混入冷却液中，因此冷却液回收后无法直接使用，需要对回收的冷却液进行处理，现有技术中的处理方式多为过滤网过滤并通过自然沉降的方式，排除掉处理完成后位于冷却液上方的油污、泡沫等过滤网无法过滤的物质，排除掉冷却液中下层液内的油泥和其他微小型的颗粒物，得到澄清的冷却液，但大量的切屑会带走很大一部分的冷却液，不对这部分的冷却液进行回收同样会造成环境污染和资源的浪费；
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二、由于冷却液从机床中流出时会携带大量的热量，冷却液在高温状态下会挥发部分乳化油，若不先进行降温直接回收，会导致冷却液内成分降低，造成成本增加，回收后的冷却液纯度降低。
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因此，现亟需提供一种回收纯度高且过滤效果好的数控机床冷却液回收的过滤分离装置。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控机床冷却液回收的过滤分离装置，通过设置分离器，利用电机带动分离器旋转，通过离心力将固液进行分离，通过设置了可拆卸过滤桶，从而可以定期对过滤桶进行清洁，通过设置储水箱和分离器，从而利用低温的流动水对冷却液进行降温，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床冷却液回收的过滤分离装置，包括固定架，所述固定架的顶部卡接有降温器，所述降温器的底部固定连接有回流管，所述降温器的中部活动卡接有分离器，所述分离器的顶部可拆卸安装有分离器盖板，所述分离器盖板的底部卡接有过滤桶，所述分离器的底部固定连接有电机，所述固定架的底部固定安装有储水箱，所述储水箱的两侧均固定连接有送水管，所述送水管的顶部固定连接有布水管，所述布水管的底部固定连接有输水管。
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在一个优选地实施方式中，所述回流管和输水管的个数相对应，且两个所述回流管的另一端与储水箱固定连接。
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在一个优选地实施方式中，所述降温器为易导热材质构件，具体为金属。
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在一个优选地实施方式中，所述分离器为易导热材质构件，具体为金属。
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在一个优选地实施方式中，所述分离器的内部开设有第一滤网卡槽，且所述过滤桶的一端卡接在第一滤网卡槽的内部。
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在一个优选地实施方式中，所述分离器盖板的底部固定开设有第二滤网卡槽，所述过滤桶的另一端卡接在第二滤网卡槽的内部。
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在一个优选地实施方式中，所述储水箱包括循环仓，所述循环仓内顶部固定安装有水泵，所述水泵的底部固定连接有抽水管。
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在一个优选地实施方式中，所述送水管的个数为两个，且两个所述送水管均与水泵固定连接。
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本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置分离器，利用电机带动分离器旋转，通过离心力将固液进行分离，通过设置过滤桶将铁屑等固体物留在过滤桶的内部，将冷却液甩出过滤桶的外部，很好的实现了铁屑与冷却液的分离；
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2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置了可拆卸过滤桶，从而可以定期对过滤桶进行清洁，从而使得过滤效果更好，且装置不易损坏，降低回收成本；
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3、本实用新型在具体使用过程中，通过设置储水箱和降温器，从而利用低温的流动水对冷却液进行降温，从而可以使得冷却液挥发量变小，使得回收时提取的冷却液浓度更高。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
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图2为本实用新型的外部结构示意图。
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图3为本实用新型图1中的a处结构示意图。
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图4为本实用新型图1中的b处结构示意图。
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图5为本实用新型的集液槽内部结构示意图。
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附图标记为：1、固定架；2、降温器；3、回流管；4、分离器；41、第一滤网卡槽；5、分离器盖板；51、第二滤网卡槽；6、过滤桶；7、电机；8、储水箱；81、循环仓；82、水泵；83、抽水管；9、送水管；10、布水管；11、输水管。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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如附图1-5所示的一种数控机床冷却液回收的过滤分离装置，包括固定架1，固定架1的顶部卡接有降温器2，降温器2的底部固定连接有回流管3，降温器2的中部活动卡接有分离器4，分离器4的顶部可拆卸安装有分离器盖板5，分离器盖板5的底部卡接有过滤桶6，分离器4的底部固定连接有电机 7，固定架1的底部固定安装有储水箱8，储水箱8的两侧均
固定连接有送水管9，送水管9的顶部固定连接有布水管10，布水管10的底部固定连接有输水管11。
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实施方式具体为：通过设置分离器4，利用电机7带动分离器4旋转，通过离心力将固液进行分离，通过设置过滤桶6将铁屑等固体物留在过滤桶6 的内部，将冷却液甩出过滤桶6的外部，很好的实现了铁屑与冷却液的分离；通过设置了可拆卸过滤桶6，从而可以定期对过滤桶6进行清洁，从而使得过滤效果更好，且装置不易损坏，降低回收成本；通过设置储水箱8和降温器2，从而利用低温的流动水对冷却液进行降温，从而可以使得冷却液挥发量变小，使得回收时提取的冷却液浓度更高。
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具体参考说明书附图2，回流管3和输水管11的个数相对应，且两个回流管3的另一端与储水箱8固定连接。
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实施方式具体为：通过设置回流管3和输水管11，从而实现储水箱8内部的水流入分离器4中后可再次流回储水箱8的内部，实现水的循环。
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具体参考说明书附图2，降温器2为易导热材质构件，具体为金属，分离器4为易导热材质构件，具体为金属。
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实施方式具体为：通过设置易导热材质的降温器2和分离器4，从而可以较快的对冷却液进行降温。
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具体参考说明书附图3-4，分离器4的内部开设有第一滤网卡槽41，且过滤桶6的一端卡接在第一滤网卡槽41的内部，分离器盖板5的底部固定开设有第二滤网卡槽51，过滤桶6的另一端卡接在第二滤网卡槽51的内部。
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实施方式具体为：通过设置第一滤网卡槽41和第二滤网卡槽51，从而可以轻松的拆卸和安装过滤桶6。
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具体参考说明书附图5，储水箱8包括循环仓81，循环仓81内顶部固定安装有水泵82，水泵82的底部固定连接有抽水管83，送水管9的个数为两个，且两个送水管9均与水泵82固定连接。
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实施方式具体为：通过设置水泵82将循环仓81内部的降温水通过抽水管83抽出，通过送水管9送入布水管10中，进行降温供水，且实现降温水循环使用。
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本实用新型工作原理：工作前，首先在分离器4的内部卡接过滤桶6，然后打开水泵82，将循环仓81内部的降温水抽出，通过送水管9和布水管10 送入分离器4中，对分离器4整体先进行降温，再将冷却液装入分离器4中的过滤桶6的内部，打开电机7带动分离器4，从而通过离心力将冷却液甩至过滤桶6的外部，进行固液分离，且在分离的同时，降温水对冷却液进行降温，使得挥发量变小，完成冷却液的分离过滤回收工作。
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最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
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最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。