一种具备快速冷却装置的出片机的制作方法

本实用新型涉及出片机技术领域，特别涉及一种具备快速冷却装置的出片机。

背景技术：

众所周知，工件加工用出片机是一种用于工件生产过程中，对工件进行碾压，使其发生形变，挤压成片状物的辅助装置，其在工件成片的领域中得到了广泛的使用；现有的工件加工用出片机包括底板、两组下连接板、两组上连接板、两组电机、两组传动轴和两组碾辊，两组下连接板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组上连接板的底端分别安装在两组下连接板的顶端，两组电机分别安装在位于左侧的下连接板和上连接板左侧，两组传动轴的左端分别安装在两组电机的右侧输出端，两组传动轴的右端分别穿过位于左侧的下连接板和上连接板的左侧壁并分别伸出至位于左侧的下连接板和上连接板的右侧，两组碾辊分别套装固定在两组传动轴的外侧，且两组碾辊均位于左侧的下连接板和上连接板右侧；现有的工件加工用出片机使用时，因出片机的碾辊不具有快速冷却的功能，使得工件在出片机中发生碾压形变时，单靠自然降温是无法保证工件的冷却效果，导致产品质量难以保证，且达不到客户使用需求，因此有必要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具备快速冷却装置的出片机，旨在解决现有的一种出片机，不具备快速冷却功能的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具备快速冷却装置的出片机，包括底板、碾辊，其特征在于：所述底板一端设置有动力机构，所述底板另一端通过装配柱和轴承呈上下状分别安装有碾辊，所述动力机构与碾辊之间连接，动力机构带动碾辊转动，所述碾辊上方的装配柱上设置有辅助散热装置，所述底板下表面的四角处设置有固定装置。

所述碾辊的两端分别设置有空心结构的装配短轴，碾辊的内部设置有冷却腔，所述冷却腔与装配短轴连通。

所述动力机构包括电机，电机通过支撑架安装在底板上，电机的传动轴上分别固装的是从动齿轮和主动链轮，在上方的碾辊其中一个装配短轴上固装的是主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，在下方的碾辊其中一个装配短轴上固装有从动链轮，从动链轮与主动链轮通过传动链连接。

为了便于安装进出水管，作为本实用新型的一种具备快速冷却装置的出片机，所述的装配短轴上安装有活动接头。

为了防止出片机发生滑动，作为本实用新型的一种具备快速冷却装置的出片机，所述的固定装置均包括限位滑架、支腿和吸盘，支腿分别安装在限位滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，吸盘分别安装在支腿的下方，限位滑架分别套装在固定架外侧，且限位滑架分别可相对固定架纵向滑动，固定架固定安装在底板下表面的四角处，固定架上通过弹簧安装有活动轮。

为了辅助出片机冷却，作为本实用新型的一种具备快速冷却装置的出片机，所述的辅助散热装置包括散热叶片，装配板固装在装配柱的顶端，装配板上固装有散热电动机，所述碾辊的上方设置有散热叶片，散热叶片与散热电动机的输出轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具备快速冷却装置的出片机，设置有带有冷却腔的碾辊，碾辊在工作过程中，碾辊一端的装配短轴通过活动接头连接有进水管，碾辊另一端的装配短轴通过活动接头连接有出水管，从而使冷却腔内循环流动冷却水，由此达到快速降温的目的，相比于传统出片机，降温速度快，该出片机能有效降低工件温度，保证产品质量。

2.该具备快速冷却装置的出片机，设置有辅助散热装置，散热电动机带动散热叶片发生转动，从而带动出片机和工件周围气流发生流动，使得换热效率提高，通过这种散热方式进一步辅助工件和出片机进行冷却作业，相比于传统出片机靠自然降温，该出片机能有效的提高冷却速率。

附图说明

图1为本实用新型的一种具备快速冷却装置的出片机；

图2为本实用新型图1中工作状态的结构图。

图中，1、底板；2、碾辊；21、装配短轴；22、冷却腔；23、活动接头；3、动力机构；31、电机；32、支撑架；33、主动齿轮；34、主动链轮；35、从动齿轮；36、从动链轮；37、传动链；4、固定装置；41、固定架；42、支腿；43、吸盘；44、限位滑架；45、活动轮；5、辅助散热装置；51、散热叶片；52、装配板；53、散热电动机6、进水管；7、出水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具备快速冷却装置的出片机，包括底板1、碾辊2，其特征在于：所述底板1一端设置有动力机构3，所述底板1另一端通过装配柱和轴承呈上下状分别安装有碾辊2，所述动力机构3与碾辊2之间连接，动力机构3带动碾辊2转动，所述碾辊2上方的装配柱上设置有辅助散热装置5，所述底板1下表面的四角处设置有固定装置4。

所述碾辊2的两端分别设置有空心结构的装配短轴21，碾辊2的内部设置有冷却腔22，所述冷却腔22与装配短轴21连通。

所述动力机构3包括电机31，电机31通过支撑架32安装在底板1上，电机31的传动轴上分别固装的是从动齿轮35和主动链轮34，在上方的碾辊2其中一个装配短轴21上固装的是主动齿轮33，从动齿轮35与主动齿轮33啮合连接，在下方的碾辊2其中一个装配短轴21上固装有从动链轮36，从动链轮36与主动链轮34通过传动链37连接。

在本实施例中：电动的传动轴带动主动齿轮33和主动链轮34同步发生转动，通过主动齿轮33与从动齿轮35啮合配合，主动链轮34与从动链轮36、传动链37配合，从而同步带动从动齿轮35和从动链轮36发生转动，从动齿轮35与从动链轮36发生转动时，带动碾辊2在装配柱上发生逆向转动，从而使压片机进行正常的压片工作。

具体的，装配短轴21上安装有活动接头23。

在本实施例中：碾辊2一端的装配短轴21上通过活动接头23连接有进水管6，碾辊2另一端的装配短轴21上通过活动接头23连接有出水管7，碾辊2在发生转动时，不影响进出水管7的正常工作，通过进水管6将冷却水经装配短轴21流进碾辊2的冷却腔22，再由碾辊2的冷却腔22经装配短轴21由出水管7流出，这样能快速冷却碾辊2，从而通过碾辊2降低工件温度，达到快速冷却的目的。

具体的，固定装置4均包括固定架41、限位滑架44、支腿42和吸盘43，支腿42分别安装在限位滑架44侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，吸盘43分别安装在支腿42的下方，限位滑架44分别套装在固定架41外侧，且限位滑架44分别可相对固定架41纵向滑动；固定架41固定安装在底板1下表面的四角处，固定架41上通过弹簧安装有活动轮45。

在本实施例中：限位滑架44相对固定架41产生上下滑动，限位滑架44滑移至最底端时，可以通过吸盘43与地面的配合，使出片机形成固定状态。

具体的，辅助散热装置5包括散热叶片51，装配板52固装在装配柱的顶端，装配板52上固装有散热电动机53，所述碾辊2的上方设置有散热叶片51，散热叶片51与散热电动机53的输出轴固定连接。

在本实施例中：散热电动机53通过输出轴带动散热叶片51发生转动，散热叶片51转动时，带动工件和出片机周围空气发生流动，有效的提高周围空气换热效率，从而辅助冷却出片机和工件，进一步的达到辅助冷却的目的。

工作原理：首先通过固定架41、限位滑架44、支腿42和吸盘43之间的配合，使出片机形成固定状态，然后将碾辊2一端的装配短轴21上通过活动接头23连接有进水管6，碾辊2另一端的装配短轴21上通过活动接头23连接有出水管7。

电机31和散热电动机53均外接有电源，启动电机31，电机31的传动轴带动主动齿轮33和主动链轮34同步发生转动，通过主动齿轮33与从动齿轮35啮合配合，主动链轮34与从动链轮36、传动链37配合，从而同步带动从动齿轮35和从动链轮36发生转动，从动齿轮35与从动链轮36发生转动时，带动碾辊2在装配柱上发生逆向转动，从而使压片机进行正常的压片工作。

碾辊2在发生转动时，不影响进出水管7的正常工作，通过进水管6将冷却水经装配短轴21流进碾辊2的冷却腔22，再由碾辊2的冷却腔22经装配短轴21由出水管7流出，这样能快速冷却碾辊2，从而通过碾辊2降低工件温度，达到快速冷却的目的。

启动散热电动机53，散热电动机53通过输出轴带动散热叶片51发生转动，散热叶片51转动时，带动工件和出片机周围空气发生流动，有效的提高周围空气换热效率，从而辅助冷却出片机和工件，进一步的达到辅助冷却的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。