一体式新型模具冲孔装置的制作方法

文档序号:22342299发布日期:2020-09-25 18:14阅读:72来源:国知局
一体式新型模具冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域,具体为一体式新型模具冲孔装置。



背景技术:

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有工业之母的称号。

1、现有技术中,一般的模具装置由于与冲孔装置不为一体,可能会使得该模具在制作完成模型后再去进行冲孔工作,如此可能会浪费许多不必要的工作时间,从而可能会间接降低了工作人员的工作效率,并且可能会浪费不必要的人工成本;

2、现有技术中,一般的模具装置由于没有加快冷却模型的装置,可能会使得该模型需要经过一定时间的自然冷却才可以进行下一步工作,如此可能会耽误下一步工作的时间,从而可能会间接使得工作人员制作的模型达不到每天规定的数量。



技术实现要素:

本实用新型提供了一体式新型模具冲孔装置,具备便于冲孔和便于加快冷却的优点,以解决不便冲孔和不能加快冷却的问题。

为实现便于冲孔和便于加快冷却的目的,本实用新型提供如下技术方案:一体式新型模具冲孔装置,包括工作台、模槽和支撑柱,所述工作台的顶部开设有模槽,所述模槽的内部设置有下模块,所述工作台顶部的右端固定安装有支撑柱,所述支撑柱的左端固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有液压气缸,所述液压气缸的底部固定安装有上模块;

所述工作台左端的内部开设有固定槽,所述固定槽的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹块,所述螺纹块与固定槽的内壁之间为转动连接,所述螺纹块的表面螺纹连接有延伸至模槽内部的钻杆;

所述固定槽的底部固定安装有套管,所述钻杆左端的表面与套管的内部之间为螺纹套接,所述下模块的左端开设有连接口和两个伸缩槽,所述连接口内部的顶部与底部分别与伸缩槽的相对端相通;

所述伸缩槽的内部均固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的相对端均固定安装有固定块,所述固定块的相对端相互抵触,所述固定块与连接口的内壁之间相互滑动,所述连接口的右端开口小于左端开口;

所述下模块的底部固定安装有与固定槽内壁相互滑动的移动板,所述移动板的底部与固定槽的底部之间通过第二弹簧固定连接,所述固定槽内壁的左右两端均固定安装有定位块,所述定位块位于移动板的下方;

所述上模块的内部开设有移动槽,所述移动槽的顶部固定安装有三个风机,所述上模块的顶部开设有与移动槽相通的三个通风口,所述通风口分别位于风机的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钻杆的右端为圆锥状,所述连接口与钻杆互不接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块相对端的左端均向相背端倾斜三十度,所述固定块相对端设置有与钻杆相匹配的螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块相对端的左端均向相背端倾斜三十度,所述固定块相对端设置有与钻杆相匹配的螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通风口的内部固定安装有防尘网,所述液压气缸位于三个所述通风口之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定槽的右端内壁表面固定安装有限制块,所述限制块与钻杆之间螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一体式新型模具冲孔装置,具备以下有益效果:

1、该一体式新型模具冲孔装置,通过设置螺纹块利用螺纹带动钻杆向右移动,使得钻杆贯穿连接口到达下模块的内部,再通过钻杆快速旋转来进行冲孔工作,如此达到了便于冲孔的效果,避免了该模具在制作完成模型后再去另一个地方进行冲孔工作的情况发生,从而避免了工作人员的工作效率被间接降低的情况发生,那么间接达到了节约人工成本的效果。

2、该一体式新型模具冲孔装置,通过设置三个风机移动槽内对移动槽的底部风吹,使得风机制造的冷风降低上模块底部的温度,从而可以通过上模块降低模型表面的温度,达到了便于加快冷却的效果,避免了该模型需要经过一定时间的自然冷却才可以进行下一步工作的情况发生,间接避免了下一步工作的时间被耽误,如此避免了工作人员因冷却时间过长而导致模型达不到每天规定数量的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构正剖图;

图3为本实用新型的结构下模块正剖图;

图4为本实用新型的结构上模块正剖图;

图5为本实用新型的结构钻杆示意图;

图6为本实用新型的结构限制块示意图。

图中:1、工作台;2、模槽;3、下模块;4、支撑柱;5、连接板;6、液压气缸;7、上模块;8、固定槽;9、电机;10、螺纹块;11、钻杆;12、套管;13、连接口;14、伸缩槽;15、第一弹簧;16、固定块;17、移动板;18、第二弹簧;19、伸缩杆;20、定位块;21、移动槽;22、风机;23、通风口;24、防尘网;25、限制块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型公开了一体式新型模具冲孔装置,包括工作台1、模槽2和支撑柱4,所述工作台1的顶部开设有模槽2,所述模槽2的内部设置有下模块3,所述工作台1顶部的右端固定安装有支撑柱4,所述支撑柱4的左端固定安装有连接板5,所述连接板5的底部固定安装有液压气缸6,所述液压气缸6的底部固定安装有上模块7;

所述工作台1左端的内部开设有固定槽8,所述固定槽8的内部固定安装有电机9,所述电机9的输出端固定安装有螺纹块10,所述螺纹块10与固定槽8的内壁之间为转动连接,所述螺纹块10的表面螺纹连接有延伸至模槽2内部的钻杆11;

所述固定槽8的底部固定安装有套管12,所述钻杆11左端的表面与套管12的内部之间为螺纹套接,所述下模块3的左端开设有连接口13和两个伸缩槽14,所述连接口13内部的顶部与底部分别与伸缩槽14的相对端相通,通过设置螺纹块10利用螺纹带动钻杆11向右移动,使得钻杆11贯穿连接口13到达下模块3的内部,再通过钻杆11快速旋转来进行冲孔工作,如此达到了便于冲孔的效果,避免了该模具在制作完成模型后再去另一个地方进行冲孔工作的情况发生,从而避免了工作人员的工作效率被间接降低的情况发生,那么间接达到了节约人工成本的效果;

所述伸缩槽14的内部均固定安装有第一弹簧15,所述第一弹簧15的相对端均固定安装有固定块16,所述固定块16的相对端相互抵触,所述固定块16与连接口13的内壁之间相互滑动,所述连接口13的右端开口小于左端开口;

所述下模块3的底部固定安装有与固定槽8内壁相互滑动的移动板17,所述移动板17的底部与固定槽8的底部之间通过第二弹簧18固定连接,所述固定槽8内壁的左右两端均固定安装有定位块20,所述定位块20位于移动板17的下方;

所述上模块7的内部开设有移动槽21,所述移动槽21的顶部固定安装有三个风机22,所述上模块7的顶部开设有与移动槽21相通的三个通风口23,所述通风口23分别位于风机22的正上方,通过设置三个风机22移动槽21内对移动槽21的底部风吹,使得风机22制造的冷风降低上模块7底部的温度,从而可以通过上模块7降低模型表面的温度,达到了便于加快冷却的效果,避免了该模型需要经过一定时间的自然冷却才可以进行下一步工作的情况发生,间接避免了下一步工作的时间被耽误,如此避免了工作人员因冷却时间过长而导致模型达不到每天规定数量的情况出现。

具体的,所述钻杆11的右端为圆锥状,所述连接口13与钻杆11互不接触。

本实施方案中,利用钻杆11的右端为圆锥状,使得钻杆11方便进行冲孔工作,再利用连接口13与钻杆11互不接触,避免了钻杆11在旋转的过程中发生磨损连接口13的情况。

具体的,所述固定块16相对端的左端均向相背端倾斜三十度,所述固定块16相对端设置有与钻杆11相匹配的螺纹。

本实施方案中,利用固定块16相对端的左端均向相背端倾斜三十度,使得钻杆11方便通过连接口13进入下模块3的内部,再利用固定块16相对端设置有与钻杆11相匹配的螺纹,避免了固定块16在钻杆11转动的过程中出现磨损的情况。

具体的,所述第二弹簧18的内部固定安装有伸缩杆19,所述定位块20分别位于伸缩杆19相背侧中心偏上位置。

本实施方案中,利用第二弹簧18内部固定安装的伸缩杆19,避免了第二弹簧18在压缩的过程中出现方向偏移的情况,间接达到了保护第二弹簧18的效果,再利用定位块20分别位于伸缩杆19相背侧中心偏上位置,避免了移动板17因伸缩杆19的阻碍而出现下滑不便的情况,间接避免了伸缩杆19出现损坏的情况。

具体的,所述通风口23的内部固定安装有防尘网24,所述液压气缸6位于三个所述通风口23之间。

本实施方案中,利用通风口23内部固定安装的防尘网24,避免了外界的灰尘通过通风口23进入移动槽21中,如此间接保持了风机22表面的清洁,再利用液压气缸6位于三个所述通风口23之间,避免了液压气缸6出现堵住通风口23的情况。

具体的,所述固定槽8的右端内壁表面固定安装有限制块25,所述限制块25与钻杆11之间螺纹连接。

本实施方案中,利用限制块25与钻杆11之间螺纹连接,避免了钻杆11在与套管12分离后出现向上偏移的情况,使得钻杆11保持水平进行旋转,间接达到了控制钻杆11位移的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,把材料倒入下模块3中,启动液压气缸6带动上模块7向下移动,使得上模块7与下模块3相互抵触,当模型初步成型后,启动电机9带动螺纹块10进行旋转,使得螺纹块10利用螺纹带动钻杆11向右移动,同时通过套管12和限制块25避免钻杆11出现偏移的情况,间接达到了控制钻杆11位移的效果,使得钻杆11可以贯穿连接口13到达下模块3的内部,再通过钻杆11快速旋转来进行冲孔工作,如此达到了便于冲孔的效果;冲孔工作的同时,启动三个风机22移动槽21内对移动槽21的底部风吹,使得风机22制造的冷风降低上模块7底部的温度,同时通过通风口23散发风机22产生的热量,并且通过防尘网24防止外界灰尘进入移动槽21,使得风机22表面间接保持清洁,如此避免了风机22的性能因灰尘的影响而出现降低的情况,从而可以通过上模块7降低模型表面的温度,达到了便于加快冷却的效果;当上模块7向上移动后,下模块3通过第二弹簧18的弹性向上滑动,使得下模块3中的模型顶部移出模槽2,间接达到了弹料的效果。

综上所述,该一体式新型模具冲孔装置,通过设置螺纹块10利用螺纹带动钻杆11向右移动,使得钻杆11贯穿连接口13到达下模块3的内部,再通过钻杆11快速旋转来进行冲孔工作,如此达到了便于冲孔的效果,避免了该模具在制作完成模型后再去另一个地方进行冲孔工作的情况发生,从而避免了工作人员的工作效率被间接降低的情况发生,那么间接达到了节约人工成本的效果;通过设置三个风机22移动槽21内对移动槽21的底部风吹,使得风机22制造的冷风降低上模块7底部的温度,从而可以通过上模块7降低模型表面的温度,达到了便于加快冷却的效果,避免了该模型需要经过一定时间的自然冷却才可以进行下一步工作的情况发生,间接避免了下一步工作的时间被耽误,如此避免了工作人员因冷却时间过长而导致模型达不到每天规定数量的情况出现。

需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1