一种智能加工装置的制作方法

本实用新型实施例涉及加工技术领域，具体涉及一种智能加工装置。

背景技术：

加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。机械切割是常用的加工方式之一，切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。

现有的机械切割在加工过程中使用手持物品并推动完成物品的切割是常见的动作，但是这种操作发生意外伤到手部时有发生，存在安全隐患。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种智能加工装置，通过不需要人工推动物品进行切割，并且没有放入物品时切割机构不进行工作，有效降低危险发生的概率，提高安全性，以解决现有技术中机械切割在加工过程中使用手持物品并推动完成物品的切割是常见的动作，但是这种操作发生意外伤到手部时有发生，存在安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种智能加工装置，包括工作台，所述工作台顶端设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定设有第一连板，所述第一连板前后两端均设有夹持机构，所述第一连板和两个夹持机构均设在工作台顶端，所述夹持机构包括第二连板和两个固定组件，所述第二连板设在两个固定组件之间，所述工作台顶部设有切割机构，所述切割机构设在夹持机构一侧；

所述固定组件包括外壳，所述外壳一侧设有l形板，所述l形板延伸入外壳内部，所述l形板内部设有夹板，所述夹板和l形板之间设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与夹板一侧和l形板内部一侧壁固定连接，所述外壳内部设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与l形板一侧和外壳内壁固定连接。

进一步地，所述工作台顶端固定设有四个挡板，所述挡板设在切割机构和夹持机构之间，四个所述挡板分为两组，每组中两个所述挡板内部分别镶嵌有红外发射器和红外接收器。

进一步地，所述夹持机构中的两个外壳通过第二连板固定连接，所述外壳中贯穿设有导杆，所述第二弹簧缠绕在导杆外端。

进一步地，所述l形板与夹板接触的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块固定设在夹板一侧。

进一步地，所述夹板顶端面加工成倾斜面。

进一步地，所述切割机构包括固定架，所述固定架与工作台前后两端固定连接，所述固定架顶端贯穿设有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端固定设有刀壳，所述刀壳设在固定架内部，所述固定架底端设有刀片，所述刀片延伸入刀壳内部并与刀壳通过螺栓固定连接，所述红外发射器、红外接收器和第二电动推杆连接有外接可编程plc。

进一步地，所述工作台上开设有切割槽，所述刀片设在切割槽正上方。

进一步地，所述固定架内部前后两壁上均固定设有滑道，所述刀壳设在两个滑道之间，所述刀壳前后两端分别延伸入两个滑道内部。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过夹持机构将物品固定住，然后利用第一电动推杆推动第一连板、夹持机构和物品运动，当物品进入两个挡板时，切割机构的第二电动推杆带动刀片运动对物品切割，切割完成，第一电动推杆返回原位从而带动夹持机构返回原位，这时第二电动推杆停止，与现有技术相比，不需要人工推动物品进行切割，并且没有放入物品时切割机构不进行工作，有效降低危险发生的概率，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的夹持机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型提供的夹持机构侧视结构示意图；

图5为本实用新型提供的夹板立体结构示意图；

图6为本实用新型提供的切割机构侧视结构示意图；

图中：1工作台、2第一电动推杆、3第一连板、4夹持机构、5固定组件、6第二连板、7切割机构、8外壳、9l形板、10夹板、11第一弹簧、12第二弹簧、13挡板、14导杆、15滑槽、16滑块、17切割槽、18固定架、19刀壳、20第二电动推杆、21刀片。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种智能加工装置，包括工作台1，所述工作台1顶端设有第一电动推杆2，所述第一电动推杆2的一端固定设有第一连板3，所述第一连板3前后两端均设有夹持机构4，所述第一连板3和两个夹持机构4均设在工作台1顶端，所述夹持机构4包括第二连板6和两个固定组件5，所述第二连板6设在两个固定组件5之间，所述工作台1顶部设有切割机构7，所述切割机构7设在夹持机构4一侧；

所述固定组件5包括外壳8，所述外壳8一侧设有l形板9，所述l形板9延伸入外壳8内部，所述l形板9内部设有夹板10，所述夹板10和l形板9之间设有第一弹簧11，所述第一弹簧11两端分别与夹板10一侧和l形板9内部一侧壁固定连接，所述外壳8内部设有第二弹簧12，所述第二弹簧12两端分别与l形板9一侧和外壳8内壁固定连接。

进一步地，所述工作台1顶端固定设有四个挡板13，所述挡板13设在切割机构7和夹持机构4之间，四个所述挡板13分为两组，每组中两个所述挡板13内部分别镶嵌有红外发射器和红外接收器。

进一步地，所述夹持机构4中的两个外壳8通过第二连板6固定连接，所述外壳8中贯穿设有导杆14，所述第二弹簧12缠绕在导杆14外端，实现对外壳8运动导向。

进一步地，所述l形板9与夹板10接触的一侧开设有滑槽15，所述滑槽15内部设有滑块16，所述滑块16固定设在夹板10一侧，实现对夹板10运动导向。

进一步地，所述夹板10顶端面加工成倾斜面，便于放入物品。

进一步地，所述切割机构7包括固定架18，所述固定架18与工作台1前后两端固定连接，所述固定架18顶端贯穿设有第二电动推杆20，所述第二电动推杆20一端固定设有刀壳19，所述刀壳19设在固定架18内部，所述固定架18底端设有刀片21，所述刀片21延伸入刀壳19内部并与刀壳19通过螺栓固定连接，所述红外发射器、红外接收器和第二电动推杆20连接有外接可编程plc。

进一步地，所述工作台1上开设有切割槽17，所述刀片21设在切割槽17正上方，便于切割物品。

进一步地，所述固定架18内部前后两壁上均固定设有滑道，所述刀壳19设在两个滑道之间，所述刀壳19前后两端分别延伸入两个滑道内部，实现对刀壳19的上下运动进行导向。

实施场景具体为：本实用新型在实际使用时，将需要切割的物品放入夹持机构4的两个夹板10之间，同时使得物品与夹板10的倾斜面接触，然后向下压动物品，向外推动两个夹板10，从而对第一弹簧11压缩，进而使得物品被两个夹板10在第一弹簧11的弹力作用下夹持固定住，然后启动第一电动推杆2，第一电动推杆2推动第一连板3、夹持机构4和物品向切割机构7的方向运动，当物品进入两个挡板13上的红外发射器和红外接收器之间时，使得红外发射器发出的红外线被物品阻挡住，当红外接收器没有接收到信号使得可编程plc控制切割机构7的第二电动推杆20启动带动刀壳19和刀片21上下运动对运动至刀片21底部的物品切割，物品被切割成小块后落入工作台1下，当夹持机构4上的夹板10与挡板13接触时，第一电动推杆2继续运动继续带动第一连板3、外壳8、第二连板6和物品运动，而夹板10和l形板9被挡板13阻挡进入外壳8内部，从而对第二弹簧12压缩，当物品切割完成，第一电动推杆2返回原位从而带动夹持机构4返回原位，这时红外发射器发出的红外线被红外接收器接收使得可编程plc关闭第二电动推杆20，然后人员再将下一个物品固定在夹持机构4内部继续进行切割，通过不需要人工推动物品进行切割，并且没有放入物品时切割机构7不进行工作，有效降低危险发生的概率，提高安全性，该实施方式具体解决了现有技术中机械切割在加工过程中使用手持物品并推动完成物品的切割是常见的动作，但是这种操作发生意外伤到手部时有发生，存在安全隐患的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-6，本实用新型在实际使用时，将需要切割的物品放入夹持机构4的两个夹板10之间固定住，然后启动第一电动推杆2推动第一连板3、夹持机构4和物品向切割机构7的方向运动，当物品进入两个挡板13上的红外发射器和红外接收器之间时，使得红外发射器发出的红外线被物品阻挡住，这时可编程plc控制切割机构7的第二电动推杆20启动带动刀壳19和刀片21上下运动对运动至刀片21底部的物品切割，当夹持机构4上的夹板10与挡板13接触时，第一电动推杆2继续运动继续带动物品运动，而夹板10和l形板9被挡板13阻挡进入外壳8内部，当物品切割完成，第一电动推杆2返回原位从而带动夹持机构4返回原位，这时红外发射器发出的红外线被红外接收器接收使得可编程plc关闭第二电动推杆20，然后人员再将下一个物品固定在夹持机构4内部继续进行切割。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。