一种三元催化器封装系统的制作方法

文档序号:22527788发布日期:2020-10-17 01:15阅读:154来源:国知局
一种三元催化器封装系统的制作方法

本实用新型涉及封装设备技术领域,尤其涉及一种三元催化器封装系统。



背景技术:

三元催化器,是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置,它可将汽车尾气排出的co、hc和nox等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气;当高温的汽车尾气通过净化装置时,三元催化器中的净化剂将增强co、hc和nox三种气体的活性,促使其进行一定的氧化-还原化学反应,其中co在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体;hc化合物在高温下氧化成水(h20)和二氧化碳;nox还原成氮气和氧气,三种有害气体变成无害气体,使汽车尾气得以净化。

现有的三元催化器在进行封装时,通过由人工对其上的四个固定螺丝进行安装,三元催化器封装时容易因工作人员的精力问题产生不同的误差,对三元催化器的封装效率较低。

为此,我们提出来一种三元催化器封装系统解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中三元催化器的封装效率较低的问题,而提出的一种三元催化器封装系统。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种三元催化器封装系统,包括底板,所述底板的上方设有横板,所述横板与底板之间通过两块竖板固定连接,所述横板的下方设有升降板,两块所述竖板之间设有用于对升降板进行升降的升降机构,所述底板上设有用于对三元催化器进行固定的固定机构,所述升降板上设有用于对三元催化器进行封装的封装机构。

优选地,所述升降机构包括两个分别设置在两块竖板上的通孔,两个所述通孔内竖直转动连接有螺纹杆,所述升降板的两端分别延伸至两个通孔内设置,两根所述螺纹杆均螺纹贯穿升降板设置,所述横板内设有第一空腔,两根所述螺纹杆的上端均转动贯穿竖板并和横板并延伸至第一空腔内,两根所述螺纹杆位于第一空腔内的部分通过传动机构传动连接,其中一根所述螺纹杆的上端转动贯穿横板并同轴固定连接有第一转柄。

优选地,所述传动机构包括两个皮带轮,两个所述皮带轮分别与两根螺纹杆同轴固定连接,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地,所述固定机构包括设置在底板上端的固定槽,所述固定槽内转动连接有第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆外螺纹套设有固定板,两块所述固定板均与固定槽内侧壁滑动连接,两块所述固定板的上端延伸至固定槽外设置,所述第一双向螺纹杆的一端转动贯穿底板并同轴固定连接有第二转柄。

优选地,所述封装机构包括设置在横板下端的凹槽,所述凹槽内转动连接有第二双向螺纹杆,所述第二双向螺纹杆外螺纹套设有螺纹块,两块所述螺纹块均与凹槽内侧壁滑动连接,所述第二双向螺纹杆的一端转动贯穿横板并同轴固定连接有第三转柄,两块所述螺纹块的下端延伸至凹槽外并均固定连接有调节板,两块所述调节板均上下贯穿设有条形通孔,所述条形通孔内转动连接有第三双向螺纹杆,所述第三双向螺纹杆外均螺纹套设有两块调节块,两块所述调节块均与条形通孔内侧壁滑动连接,两根所述第三双向螺纹杆的一端均转动贯穿调节板并同轴固定连接有第四转柄,四块所述调节块的下端设有安装槽,所述安装槽内顶部固定连接有电机,所述电机的驱动轴同轴固定连接有梅花起。

优选地,所述梅花起采用铁磁性金属制作。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

通过设置固定机构、升降机构和封装机构,可以对不同尺寸的三元催化器外壳进行固定,然后再通过封装机构调节四个螺丝至与三元催化器相匹配的位置,然后再通过升降板升降,将四个螺丝移动至三元催化器上的四个螺纹孔相匹配位置,即可通过电机带动梅花起将螺丝固定安装在三元催化器上,即可对三元催化器进行封装,封装效果较好且封装效率较高。

本实用新型对三元催化器的封装效果较好且封装的效率较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种三元催化器封装系统的正面结构透视图;

图2为图1中a处的放大图;

图3为本实用新型提出的一种三元催化器封装系统的侧面结构透视图。

图中:1底板、2横板、3竖板、4升降板、5升降机构、6固定机构、7封装机构、8通孔、9螺纹杆、10第一空腔、11传动机构、12第一转柄、13皮带轮、14固定槽、15第一双向螺纹杆、16固定板、17第二转柄、18凹槽、19第二双向螺纹杆、20螺纹块、21第三转柄、22调节板、23条形通孔、24第三双向螺纹杆、25调节块、26第四转柄、27安装槽、28电机、29梅花起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种三元催化器封装系统,包括底板1,底板1的上方设有横板2,横板2与底板1之间通过两块竖板3固定连接,横板2的下方设有升降板4,两块竖板3之间设有用于对升降板4进行升降的升降机构5,具体的,升降机构5包括两个分别设置在两块竖板3上的通孔8,两个通孔8内竖直转动连接有螺纹杆9,升降板4的两端分别延伸至两个通孔8内设置,两根螺纹杆9均螺纹贯穿升降板4设置,横板2内设有第一空腔10,两根螺纹杆9的上端均转动贯穿竖板3并和横板2并延伸至第一空腔10内,两根螺纹杆9位于第一空腔10内的部分通过传动机构11传动连接,需要说明的是,传动机构11包括两个皮带轮13,两个皮带轮13分别与两根螺纹杆9同轴固定连接。

本实用新型中,两个皮带轮13之间通过皮带传动连接,其中一根螺纹杆9的上端转动贯穿横板2并同轴固定连接有第一转柄12,底板1上设有用于对三元催化器进行固定的固定机构6,值得一提的是,固定机构6包括设置在底板1上端的固定槽14,固定槽14内转动连接有第一双向螺纹杆15,第一双向螺纹杆15外螺纹套设有固定板16,需要说明的是,两块固定板16上均设有与第一双向螺纹杆15相匹配的第一螺纹孔,两个第一螺纹孔内的螺纹旋向相反,两块固定板16均与固定槽14内侧壁滑动连接,两块固定板16的上端延伸至固定槽14外设置,第一双向螺纹杆15的一端转动贯穿底板1并同轴固定连接有第二转柄17,升降板4上设有用于对三元催化器进行封装的封装机构7,进一步的,封装机构7包括设置在横板2下端的凹槽18,凹槽18内转动连接有第二双向螺纹杆19,第二双向螺纹杆19外螺纹套设有螺纹块20,需要说明的是,两块螺纹块20上均设有与第二双向螺纹杆19相匹配的第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内的螺纹旋向相反,两块螺纹块20均与凹槽18内侧壁滑动连接。

本实用新型中,第二双向螺纹杆19的一端转动贯穿横板2并同轴固定连接有第三转柄21,两块螺纹块20的下端延伸至凹槽18外并均固定连接有调节板22,两块调节板22均上下贯穿设有条形通孔23,条形通孔23内转动连接有第三双向螺纹杆24,第三双向螺纹杆24外均螺纹套设有两块调节块25,需要注意的是,两块调节块25上均设有与第三双向螺纹杆24上匹配的第三螺纹孔,两个第三螺纹孔内的螺纹旋向相反,两块调节块25均与条形通孔23内侧壁滑动连接,两根第三双向螺纹杆24的一端均转动贯穿调节板22并同轴固定连接有第四转柄26,四块调节块25的下端设有安装槽27,安装槽27内顶部固定连接有电机28,需要说明的是,电机28可采用型号为775的微型电机,且已于外部电源电性连接,为现有技术,具体不做赘述,电机28的驱动轴同轴固定连接有梅花起29,需要说明的是,梅花起29采用铁磁性金属制作,需要说明的是,梅花起29可以将螺丝吸附在其下方。

本实用新型使用时,将三元催化器放置在底板1上,然后转动第二转柄17,第二转柄17带动第一双向螺纹杆15转动,第一双向螺纹杆15带动两块固定板16相对移动,直至两块固定板16将三元催化器固定,然后将四个螺丝放置与安装槽27内并通过梅花起29吸附,然后转动第三转柄21,第三转柄21带动第二双向螺纹杆19转动,第二双向螺纹杆19带动两块螺纹块20相对移动,两块螺纹块20带动两块调节板22移动,直至合适位置,此时依次转动两个第四转柄26,第四转柄26带动两块调节块25相对移动,两块调节块25带动电机28和梅花起29移动,直至合适位置,此时四个螺丝位于三元催化器上的四个螺纹孔上方,转动第一转柄12,第一转柄12带动其中一根螺纹杆9转动,其中一根螺纹杆9通过两个皮带轮13和皮带带动另一根螺纹杆9转动,两根螺纹杆9带动升降板4升降,升降板4通过螺纹块20带动四个梅花起29升降,四个梅花起29带动四个螺丝升降,直至四个螺丝与四个螺纹孔相匹配,然后同时开启四个电机28,四个电机28带动四个梅花起29转动,四个梅花起29带动四个螺丝转动,即可对三元催化器进行封装。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1