一种不锈钢管切割架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及不锈钢管切割技术领域，尤其涉及一种不锈钢管切割架。


背景技术：

[0002]
不锈钢管广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。由于不锈钢管使用场合需求不同，需求长度也不同，通常需根据需求对不锈钢管进行切割，得到使用的长度，一般都采用人工或设备切割，但人工切割尺寸不够精确。
[0003]
经检索，中国专利授权号cn208880274u公开了一种切割装置，包括不锈钢管、切割工作台、控制主机、传送带、切割机、液压缸；所述传送带与所述切割工作台的进料口一端连接；所述液压缸安装在支撑框架的上部，所述切割机通过连接架安装在液压缸的下部；所述不锈钢管的一侧设置限位块，所述不锈钢管的另一侧放置在所述传送带上；所述限位块两侧用螺栓固定在所述切割工作台上；所述切割工作台设有导轨槽。
[0004]
现有的切割装置存在以下不足之处：该装置采用的送料机构稳定性较差，容易出现偏移现象，同时对于钢管的送料效果较差，而且切割时会产生较多粉尘，需要进行收集。
[0005]
为此，我们提出一种不锈钢管切割架来解决上述问题。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢管切割架。
[0007]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0008]
一种不锈钢管切割架，包括v字轨，所述v字轨通过固定连接有两个用于支撑的固定板，所述v字轨一侧设有竖板，所述竖板上设有与v字轨位置对应的开口，所述开口内设有卡紧机构，所述v字轨上设有送料机构，所述v 字轨上设有方便送料的压紧机构，所述v字轨与竖板之间设有废料箱，所述废料箱两端面分别与竖板下端以及固定板下端固定连接，所述废料箱上端面设有连通内部的废料口，所述废料箱上设有辅助收集机构。
[0009]
优选地，所述卡紧机构包括设置在竖板上端面的螺纹孔，所述螺纹孔内匹配设有螺纹杆，所述螺纹杆下端延伸至开口内并同轴固定连接有卡块，所述螺纹杆上端延伸至开口外并同轴固定连接有转块。
[0010]
优选地，所述送料机构包括设置在v字轨两侧壁上的多个开口，其中一个所述v字轨侧壁上的开口内转动设有多个承接辊，所述v字轨远离多个承接辊的侧壁上固定连接有条形板，所述条形板下端面转动连接有多个驱动辊，多个所述驱动辊侧壁均延伸至v字轨内，多个所述驱动辊远离条形板的一端均同轴固定连接有蜗轮，两个所述固定板之间水平设有蜗杆，其中一个所述固定板上固定安装有驱动电机，所述蜗杆一端与固定板转动连接，且蜗杆另一端与驱动电机输出端同轴固定连接。
[0011]
优选地，所述压紧机构包括设置在v字轨上侧的倒u型架，所述倒u型架上端面贯穿设有通孔，所述通孔内匹配设有滑杆，所述滑杆下端延伸至v 字轨内并固定连接有压紧块，
所述滑杆上端延伸至通孔外并固定连接有限位块，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块和倒u型架固定连接。
[0012]
优选地，所述辅助收集机构包括对称设置在废料箱两侧壁上的通风口，所述废料箱两侧壁上固定连接有两个分别与两个通风口对应的筒体，两个所述通风口内密封固定有防尘网，所述筒体内固定安装有风机。
[0013]
优选地，所述压紧块下端面设有开槽，所述开槽内水平设有滚辊，所述滚辊延伸至开槽外，且滚辊两端均与压紧块转动连接。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0015]
1、通过设置了v字轨，通过压紧机构的压紧作用，可以将不锈钢管压紧在v字轨上，v字轨上的多个承接辊和驱动辊可以对不锈钢管承接，同时驱动电机带动多根承接辊转动，从而对不锈钢管进行输料操作，可以适应不同管径的不锈钢管，同时输料不会产生偏移，稳固性高。
[0016]
2、设置了竖板，竖板上设置开口用于供不锈钢管穿过，然后通过转动转块对不锈钢管固定，保证切割时稳定性，而且设置了废料箱在切割位置下侧，在切割的同时可以对废料以及粉尘进行承接，废料箱内设有风机，风机可以使得废料箱内产生负压，方便对粉尘进行收集。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种不锈钢管切割架的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种不锈钢管切割架的俯视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种不锈钢管切割架的侧视结构示意图。
[0020]
图中：1 v字轨、2固定板、3竖板、4废料箱、5螺纹杆、6卡块、7转块、8承接辊、9条形板、10蜗轮、12驱动电机、13倒u型架、14滑杆、15 压紧块、16限位块、17弹簧、18筒体、19防尘网、20风机、21滚辊、22蜗杆、23驱动辊。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
参照图1-3，一种不锈钢管切割架，包括v字轨1，v字轨1通过固定连接有两个用于支撑的固定板2，v字轨1一侧设有竖板3，竖板3上设有与v 字轨1位置对应的开口，开口用于供不锈钢管通过，开口内设有卡紧机构，卡紧机构包括设置在竖板3上端面的螺纹孔，螺纹孔内匹配设有螺纹杆5，螺纹杆5下端延伸至开口内并同轴固定连接有卡块6，螺纹杆5上端延伸至开口外并同轴固定连接有转块7，转动转块7可以带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动可以带动卡块6移动对不锈钢管进行卡紧。
[0023]
其中，v字轨1上设有送料机构，送料机构包括设置在v字轨1两侧壁上的多个开口，其中一个v字轨1侧壁上的开口内转动设有多个承接辊8，起到承接作用，v字轨1远离多个承接辊8的侧壁上固定连接有条形板9，条形板 9下端面转动连接有多个驱动辊23，多个驱动辊23侧壁均延伸至v字轨1内，多个驱动辊23远离条形板9的一端均同轴固定连接有蜗轮10，
两个固定板2 之间水平设有蜗杆22，其中一个固定板2上固定安装有驱动电机12，蜗杆22 一端与固定板2转动连接，且蜗杆22另一端与驱动电机12输出端同轴固定连接，驱动电机12带动蜗杆22转动，从而带动多个蜗轮10转动，可以带动多个驱动辊23转动，起到输料作用。
[0024]
其中，v字轨1上设有方便送料的压紧机构，压紧机构包括设置在v字轨 1上侧的倒u型架13，倒u型架13上端面贯穿设有通孔，通孔内匹配设有滑杆14，滑杆14下端延伸至v字轨1内并固定连接有压紧块15，压紧块15下端面设有开槽，开槽内水平设有滚辊21，滚辊21延伸至开槽外，且滚辊21 两端均与压紧块15转动连接，滚辊21起到压紧作用，不影响不锈钢管的水平移动，滑杆14上端延伸至通孔外并固定连接有限位块16，滑杆14上套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与限位块16和倒u型架13固定连接，弹簧 17提供弹力，可以限制压紧块15位置，从而保证卡紧作用。
[0025]
其中，v字轨1与竖板3之间设有废料箱4，废料箱4两端面分别与竖板 3下端以及固定板2下端固定连接，废料箱4上端面设有连通内部的废料口，用于收集废料，废料箱4上设有辅助收集机构，辅助收集机构包括对称设置在废料箱4两侧壁上的通风口，废料箱4两侧壁上固定连接有两个分别与两个通风口对应的筒体18，两个通风口内密封固定有防尘网19，将粉尘阻隔在废料箱4内，筒体18内固定安装有风机20，风机20工作产生吸力。
[0026]
本实用新型中，在使用该装置时，将不锈钢管放置在v字轨1上，此时在弹簧17的作用下，滑杆14将压紧块15向下按压，从而给通过滚辊21将不锈钢管按在v字轨1上，需要进行上料时，驱动电机12工作，带动蜗杆22 转动，从而带动多个蜗轮10转动，使得多个驱动辊8转动，带动不锈钢管向前进料，不锈钢管进入到竖板3的开口，然后转动转块7，带动螺纹杆5转动，从而带动卡块6向下移动，将不锈钢管压紧，然后进行切割操作，切割时的粉尘掉落在废料箱4内，同时废料箱4内的两个风机20工作，使得废料箱4 内产生负压，同时防尘网19将粉尘阻隔在废料箱4内。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。