一种五金模具冲孔装置的制作方法

文档序号:23947910发布日期:2021-02-18 14:12阅读:61来源:国知局
一种五金模具冲孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及五金冲孔技术领域,具体为一种五金模具冲孔装置。


背景技术:

[0002]
近年来由于五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节,因此为了各类五金制品的快速生产,五金模具成为了一种不可或缺的物品,同时由于五金模具上需要有诸多孔洞来便于五金制品的生产,所以五金模具冲孔装置便出现在了人们的视野之中;但是,由于不同种类五金模具的大小均不相同,而现有的冲孔装置则往往只能针对一种大小的模具进行冲孔,所以当需要对多种不同种类的模具进行冲孔时较为不便;另一方面,在冲孔完毕后需要人工将五金材料从模具内取出,在冲压下使得五金件与模具的底部之间连接更紧密,工人不便取出,严重影响工作效率和五金件的生产量,为此本实用新型提出一种五金模具冲孔装置用于解决上述问题。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种五金模具冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金模具冲孔装置,包括工作台、上冲孔模和下冲孔模,所述工作台上设有下冲孔模,所述下冲孔模的上方设有上冲孔模,且上冲孔模通过控制装置设置在工作台上;
[0005]
所述下冲孔模包括下固定板、限位装置和脱模板,所述下固定板固定设置在工作台上,所述下固定板的四周均设有限位装置,且四个限位装置两两相互对称设置,所述下固定板的中部设有脱模板,且下固定板内设有与脱模板配合的挤压装置,所述限位装置包括支撑板、限位板、转动卡盘、螺纹杆和辅助支架,所述支撑板固定设置在下固定板上,所述支撑板上螺接有螺纹杆,所述螺纹杆的端部设有转动卡盘,所述限位板上设有与转动卡盘配合的转动槽,所述限位板的两侧设辅助支架,且辅助支架贯穿支撑板。
[0006]
所述控制装置包括支撑柱、液压缸和伸缩杆,所述工作台的两侧设有支撑柱,两个所述支撑柱之间设有横梁,所述横梁上固定设有液压缸,所述液压缸的底部设有伸缩杆,所述伸缩杆连接上冲孔模。
[0007]
所述挤压装置包括第一挤压柱、第一伸缩装置、第二伸缩装置、第二挤压柱、拉动把手和限位卡块,所述脱模板的底部固定设有第一挤压柱,且第一挤压柱贯穿下固定板,所述第一挤压柱的底部设有第一伸缩装置,所述第一挤压柱的一侧设有限位卡块,所述限位卡块的一侧设有第二挤压柱,且第二挤压柱贯穿下固定板的侧板,且第二挤压柱的端部设有拉动把手,所述第二挤压柱与下固定板的侧板设有第二伸缩装置。
[0008]
所述限位卡块为倒置的直角三角形状。
[0009]
所述第一伸缩装置包括伸缩套、限位滑块和第一弹簧,所述伸缩套固定设置在下固定板的底部,所述第一挤压柱贯穿伸缩套,且第一挤压柱的端部设有限位滑块,所述伸缩
套内设有第一弹簧,且第二弹簧设置在限位滑块的底部。
[0010]
所述第二伸缩装置包括固定螺母和第二弹簧,所述固定螺母固定设置在第二挤压柱上,所述第二挤压柱上套设有第二弹簧,且第二弹簧设置在固定螺母与下固定板的侧板之间。
[0011]
本实用新型实施例提供了一种五金模具冲孔装置。具备以下有益效果:
[0012]
1、在使用的过程中,通过下旋转螺纹杆,使得螺纹杆可以带动限位板在支撑板上进行移动,从而方便对四个限位板进行调节伸缩,并且通过设置辅助支架,可以使支撑效果更好,通过这样的设置,方便对不同的五金材料进行限位放置,便于进行冲孔;
[0013]
2、当需要对五金材料进行脱模时,通过拉动拉动把手,所述第二挤压柱脱离限位卡块,然后第一挤压柱会在第一伸缩装置的挤压力下上升对五金材料进行脱模,当需要对五金材料进行放置时,将五金材料放置在脱模板上,然后向下按压,使得限位卡块的倾斜边挤压第二挤压柱,第二挤压柱向外挤压,直到第二挤压柱到达限位卡块的直角边时,第二挤压柱在第二伸缩装置的挤压力下对第一挤压柱进行限位,然后可以对五金材料进行加工,通过这样的设置,方便对五金材料进行脱模,提高了工作效率,使用方便,提高了五金件的产量。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为本实用新型结构示意图;
[0016]
图2为本实用新型下冲孔模的结构示意图;
[0017]
图3为本实用新型脱模板与挤压装置的结构示意图;
[0018]
图4为本实用新型图3中a处放大图;
[0019]
图5为本实用新型图3中b处放大图。
[0020]
图中:工作台1、下冲孔模2、下固定板21、限位装置22、支撑板221、限位板222、转动卡盘223、螺纹杆224、辅助支架225、脱模板23、支撑柱3、液压缸4、伸缩杆5、上冲孔模6、第一挤压柱7、第一伸缩装置8、伸缩套81、限位滑块82、第一弹簧83、第二伸缩装置9、固定螺母91、第二弹簧92、第二挤压柱10、拉动把手11、限位卡块12。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种五金模具冲孔装置,包括工作台1、上冲孔模6和下冲孔模2,工作台1上设有下冲孔模2,下冲孔模2的上方设有上冲孔模6,
且上冲孔模6通过控制装置设置在工作台1上;
[0023]
下冲孔模2包括下固定板21、限位装置22和脱模板23,下固定板21固定设置在工作台1上,下固定板21的四周均设有限位装置,且四个限位装置22两两相互对称设置,下固定板21的中部设有脱模板23,且下固定板21内设有与脱模板23配合的挤压装置,限位装置22包括支撑板221、限位板222、转动卡盘223、螺纹杆224和辅助支架225,支撑板221固定设置在下固定板21上,支撑板221上螺接有螺纹杆224,螺纹杆224的端部设有转动卡盘223,限位板222上设有与转动卡盘223配合的转动槽,限位板222的两侧设辅助支架225,且辅助支架225贯穿支撑板221。
[0024]
进一步的,控制装置包括支撑柱3、液压缸4和伸缩杆5,工作台1的两侧设有支撑柱3,两个支撑柱3之间设有横梁,横梁上固定设有液压缸4,液压缸4的底部设有伸缩杆5,伸缩杆5连接上冲孔模6,通过液压缸4配合伸缩杆5的设置,可以带动上冲孔模6对下冲孔模2进行冲压冲孔;
[0025]
进一步的,挤压装置包括第一挤压柱7、第一伸缩装置8、第二伸缩装置9、第二挤压柱10、拉动把手11和限位卡块12,脱模板23的底部固定设有第一挤压柱7,且第一挤压柱7贯穿下固定板21,第一挤压柱7的底部设有第一伸缩装置8,第一挤压柱7的一侧设有限位卡块12,限位卡块12的一侧设有第二挤压柱10,且第二挤压柱10贯穿下固定板21的侧板,且第二挤压柱10的端部设有拉动把手11,第二挤压柱10与下固定板21的侧板设有第二伸缩装置9,当需要对五金材料进行脱模时,通过拉动拉动把手11,所述第二挤压柱10脱离限位卡块12,然后第一挤压柱7会在第一伸缩装置8的挤压力下上升对五金材料进行脱模,提高了工作效率;
[0026]
进一步的,限位卡块12为倒置的直角三角形状,通过这样的设置,使得在放置五金材料时,将五金材料放置在脱模板3上,然后向下按压,使得限位卡块12的倾斜边挤压第二挤压柱10,第二挤压柱10向外挤压,直到第二挤压柱10到达限位卡块12的直角边时,第二挤压柱10在第二伸缩装置9的挤压力下对第一挤压柱7进行限位,然后可以对五金材料进行加工;
[0027]
进一步的,第一伸缩装置8包括伸缩套81、限位滑块82和第一弹簧83,伸缩套81固定设置在下固定板21的底部,第一挤压柱7贯穿伸缩套81,且第一挤压柱7的端部设有限位滑块82,伸缩套81内设有第一弹簧83,且第二弹簧83设置在限位滑块82的底部,通过第一弹簧83配合限位滑块82,使得第一挤压柱7可以在伸缩套81内进行上下调节;
[0028]
进一步的,第二伸缩装置9包括固定螺母91和第二弹簧92,固定螺母91固定设置在第二挤压柱10上,第二挤压柱10上套设有第二弹簧92,且第二弹簧92设置在固定螺母91与下固定板21的侧板之间,通过第二弹簧92配合固定螺母91的设置,使得第二挤压柱10可以在下固定板21上进行伸缩。
[0029]
工作原理:在使用的过程中,通过下旋转螺纹杆224,使得螺纹杆224可以带动限位板222在支撑板221上进行移动,从而方便对四个限位板222进行调节伸缩,方便对不同的五金材料进行限位,并且通过设置辅助支架225,可以使支撑效果更好,当需要对五金材料进行脱模时,通过拉动拉动把手11,所述第二挤压柱10脱离限位卡块12,然后第一挤压柱7会在第一伸缩装置8的挤压力下上升对五金材料进行脱模,当需要对五金材料进行放置时,将五金材料放置在脱模板3上,然后向下按压,使得限位卡块12的倾斜边挤压第二挤压柱10,
第二挤压柱10向外挤压,直到第二挤压柱10到达限位卡块12的直角边时,第二挤压柱10在第二伸缩装置9的挤压力下对第一挤压柱7进行限位,然后可以对五金材料进行加工。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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