一种电容器引线焊接设备的制作方法

本实用新型涉及电容器生产设备技术领域，具体为一种电容器引线焊接设备。

背景技术：

在电容器制造过程中，电容器的引线焊接主要实现将引线与电容芯子焊接固定，根据电容器实际需要高度，需要经常调节操作台高度以满足对不同高度电容器内连接片和引线进行锡焊。

专利号为cn201721425533.x公开了一种电容器引线焊接设备，涉及电容器生产领域，包括支撑机架、安装在支撑机架上的升降机构、与升降机构的升降端连接的操作台，该专利可根据不同高度的电容器对操作台的高度进行调整，方便焊接操作。

但是该专利中设置的焊接设备在焊接过程中需要大量人工操作使得焊接的效率降低，且该专利中的电容器在焊接过程调整操作台高度后，需要人工将电容器与引线接触，人工操作有一定的安全隐患且操作不精确，影响焊接的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决该专利中焊接效率低和移动电容器操作不便，提供一种电容器引线焊接设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器引线焊接设备，包括加工台，所述加工台顶部的两侧连接有支撑柱，且加工台的底部连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的顶部连接有放置板，所述支撑柱的一侧安装有第二电动推杆，且支撑柱的顶部连接有滑动座，所述滑动座的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑块，且滑块的底部安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部设置有焊接头，所述加工台顶部的一侧安装有绕线机，且绕线机的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有绕线辊，且绕线辊的外侧设置有引线，所述绕线机顶部的一侧设置有引线块。

优选地，所述滑动座的内部开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁相匹配。

优选地，所述滑块的内部开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，且丝杆远离第二电机的一端通过转轴与滑槽连接。

优选地，所述引线块的内部开设有与引线相匹配的通孔，且引线块与引线滑动连接。

优选地，所述第一电机的底部连接有支撑架，且支撑架与绕线机焊接连接。

优选地，所述第二电动推杆的一侧连接有推板，且推板与第二电动推杆焊接连接。

优选地，所述加工台的底部连接有支撑脚，且支撑脚的数量为四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的滑动座、第一电机、第二电机、绕线机、绕线辊、引线块、丝杆和滑块，运用第二电机带动丝杆转动，使得滑块在丝杆上移动，滑块带焊接头移动，使得焊接的位置可调节，运用第一电机带动绕线辊转动，使得引线在引线块内滑动，从而便于电容器与引线的连接，使得电容器的生产效率提高；

2、通过设置的第一电动推杆、放置板和第二电动推杆，运用第一电动推杆伸缩带动放置板升降，将放置板调整到合适的焊接高度，再运用第二电动推杆伸缩将电容器推动到合适焊接的位置，便于工作人员操作，且降低了人工移动对焊接品质带来的损害。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型a处的局部结构放大图；

图3为本实用新型绕线机连接的剖视图。

图中：1、加工台；2、支撑柱；3、支撑板；4、第一电动推杆；5、放置板；6、第二电动推杆；7、绕线机；8、绕线辊；9、滑动座；10、第一电机；11、引线；12、引线块；13、滑槽；14、第二电机；15、丝杆；16、滑块；17、第三电动推杆；18、焊接头；19、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的第一电机(型号为ye2)、第二电机(型号为ye2)、第一电动推杆(型号为xtl)、第二电动推杆(型号为xtl)、第三电动推杆(型号为xtl)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种电容器引线焊接设备，包括加工台1，加工台1顶部的两侧连接有支撑柱2，且加工台1的底部连接有支撑板3，支撑板3的顶部安装有第一电动推杆4，且第一电动推杆4的顶部连接有放置板5，支撑柱2的一侧安装有第二电动推杆6，且支撑柱2的顶部连接有滑动座9，滑动座9的内部安装有第二电机14，且第二电机14的输出端连接有丝杆15，丝杆15的外侧设置有滑块16，且滑块16的底部安装有第三电动推杆17，第三电动推杆17的底部设置有焊接头18，加工台1顶部的一侧安装有绕线机7，且绕线机7的一侧安装有第一电机10，第一电机10的输出端连接有绕线辊8，且绕线辊8的外侧设置有引线11，绕线机7顶部的一侧设置有引线块12。

本装置通过设置的滑动座9、第一电机10、第二电机14、绕线机7、绕线辊8、引线块12、丝杆15和滑块16，便于电容器与引线11的连接，使得电容器的生产效率提高；通过设置的第一电动推杆4、放置板5和第二电动推杆6，降低了人工移动对焊接品质带来的损害。

请着重参阅图1，滑动座9的内部开设有滑槽13，滑块16与滑槽13的内壁相匹配，滑块16与滑槽13相匹配对滑块16在丝杆15上移动启动限位作用。

请着重参阅图1，滑块16的内部开设有与丝杆15相匹配的螺纹孔，且丝杆15远离第二电机14的一端通过转轴与滑槽13连接，转轴的外侧设置有轴承。

请着重参阅图2，引线块12的内部开设有与引线11相匹配的通孔，且引线块12与引线11滑动连接，引线块12通过连接块与绕线机7连接。

请着重参阅图3，第一电机10的底部连接有支撑架，且支撑架与绕线机7焊接连接，焊接连接稳定。

请着重参阅图1，第二电动推杆6的一侧连接有推板，且推板与第二电动推杆6焊接连接，推板的一侧粘合有橡胶材质构成的保护层。

请着重参阅图1，加工台1的底部连接有支撑脚19，且支撑脚19的数量为四组，四组支撑脚19使得装置运行更加稳定。

工作原理：使用时，将装置连接外界电源，使装置获得电能，让装置能够正常运行，首先当需要对电容器引线进行焊接时，将电容器放置在放置板5上，启动第一电动推杆4和第二电动推杆6，第一电动推杆4带动放置板5升降，将电容器调整到合适的焊接高度，第二电动推杆6带动电容器移动，将电容器推动到合适焊接的位置，再启动第一电机10和第二电机14，第一电机10带动绕线辊8转动，使得绕线辊8外侧的引线11在引线块12内滑动，使得引线11滑动到合适焊接的位置，第二电机14带动丝杆15转动，丝杆15带动滑块16移动，使得焊接头18移动到合适的位置，启动第三电动推杆17，使得焊接头18进行焊接工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。