一种机床的墙板式防护装置的制作方法

本实用新型涉及机床防护技术领域，特别涉及一种机床的墙板式防护装置。

背景技术：

众所周知，在数控机床加工的过程中，产生高温飞溅的切屑，破损的刀具高速飞出等不安全因素，对操作者造成伤害事故，比如操作者的局部卷入或夹入机床旋转部件和运动部件造成的伤害事故；操作者与机床相碰引起的伤害事故；被飞溅的切屑及破损刀具的碎颗粒划伤和烫伤；飞溅的切屑和崩碎的刀具碎颗粒极易伤害人的眼睛机床，所以机床上都是设置有滑门，滑门来挡住碎屑和冷却液，但是在滑门损坏时，同时也要生产，就需要采取其他的方法来防护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种机床的墙板式防护装置，具有在机床滑门损坏的时候，防止碎屑和冷却液溅出的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机床的墙板式防护装置，包括机台、固定于机台上的滑轨和与滑轨滑动配合的滑门，还包括设置于机台上防止废屑和废液溅出的防护装置和设置于防护装置下侧用于辅助防止废屑和废液溅出的辅助装置，所述防护装置包括气缸和滚轮，所述机台上固定有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二之间设置有与支撑板一和支撑板二滑动配合的挡板一，所述机台上固定有支撑块，所述气缸固定于支撑块上，所述滚轮设置于气缸的活塞杆上，且所述滚轮与气缸的活塞杆转动配合，所述支撑块上设置有一端固定于支撑块上的拉绳，所述拉绳远离支撑块的一端与挡板一固定，所述拉绳设置于滚轮上，且所述拉绳与滚轮滑动配合，所述支撑板二上设置有用于带动挡板一移回的恢复组件。

采用上述技术方案，当要移开挡板一时，启动气缸，气缸的活塞杆伸出带动滚轮移动，滚轮移动带动拉绳移动，拉绳的一端固定，拉绳的另一端带动挡板一移动，挡板一移动到指定位置停止，恢复组件带动挡板一移回，挡板一移回后继续起到防护作用。

作为优选，所述恢复组件包括齿条一和齿条二，所述支撑板二内开设有空腔，所述齿条一和齿条二设置于空腔内，所述齿条一贯穿空腔侧壁且所述齿条一的一端与挡板一固定，所述空腔内设置有与空腔内壁转动配合的齿轮，所述齿轮与齿条一啮合，所述空腔内壁上开设有滑孔，所述滑孔内设置有一端与滑孔内壁固定的弹簧一，所述弹簧一的另一端与齿条二固定，所述齿条二与空腔内壁滑动配合。

采用上述技术方案，在移开挡板一时，挡板一移动的同时带动齿条一移动，齿条一移动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条二移动，齿条二移动使得弹簧一压缩，弹簧一压缩产生弹力，当要移回挡板一时，关闭气缸，弹簧一的弹力带动齿条二移动，齿条二移动带动齿轮反转，齿轮反转带动齿条一移回，齿条一移回带动挡板一移回，起到了带动挡板一移回的作用。

作为优选，所述辅助装置包括挡板二和挡板三，所述挡板二和挡板三分别与支撑板一和支撑板二滑动配合，所述挡板二上开设有l形滑槽，所述l形滑槽内设置有与l形滑槽滑动配合的l形滑块，所述l形滑块一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有一端与弹簧槽底部固定的弹簧二，所述弹簧二另一端固定有卡块，所述挡板三上开设有插槽一，所述插槽一内部开设有与外界相通的l形插槽二，所述l形插槽二内设置有与l形插槽二滑动配合的l形插块。

采用上述技术方案，当要进行辅助防护时，将挡板一和挡板二移动靠近，当挡板一和挡板二碰触后，移动l形滑块插入到插槽一内，此时卡块处在插槽一内，弹簧二处于压缩状态，弹簧二产生弹力，当卡块移动到l形插槽二处时，弹簧二的弹力带动卡块插入到l形插槽二内，卡块将挡板二和挡板三进行固定，当要移开挡板一和挡板二时，移动l形插块将卡块推入到弹簧槽内，然后移出l形滑块，此时可以分开挡板一和挡板二，挡板一和挡板二起到了辅助防护的作用。

作为优选，所述气缸、滚轮和拉绳外套有与支撑板一固定的防护外壳。

采用上述技术方案，防护外壳起到了对内部的气缸、滚轮和拉绳进行保护的作用。

作为优选，所述挡板一、挡板二和挡板三上均固定有把手。

采用上述技术方案，移动把手起到了便于移动挡板一、挡板二和挡板三的作用。

作为优选，所述机体上固定有控制器。

采用上述技术方案，控制器起到了控制气缸的作用。

作为优选，所述挡板一两侧固定有防水垫。

采用上述技术方案，防水垫起到了防止内部的废液从挡板一和挡板二、挡板三之间缝隙流出的作用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为用于展示防护装置的结构示意图；

图3为用于展示恢复组件的结构示意图；

图4为用于展示辅助装置的结构示意图；

图5为用于展示l形插块和l形插槽二的位置示意图。

附图标记：1、机台；2、滑轨；3、滑门；4、防护装置；5、辅助装置；6、气缸；7、滚轮；8、支撑板一；9、支撑板二；10、挡板一；11、支撑块；12、拉绳；13、恢复组件；14、齿条一；15、齿条二；16、空腔；17、齿轮；18、滑孔；19、弹簧一；20、挡板二；21、挡板三；22、l形滑槽；23、l形滑块；24、弹簧槽；25、弹簧二；26、卡块；27、插槽一；28、l形插槽二；29、l形插块；30、防护外壳；31、把手；32、控制器；33、防水垫。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5，一种机床的墙板式防护装置，包括机台1、固定于机台1上的滑轨2和与滑轨2滑动配合的滑门3，还包括设置于机台1上防止废屑和废液溅出的防护装置4和设置于防护装置4下侧用于辅助防止废屑和废液溅出的辅助装置5，当滑门3损坏无法关闭时，要防止废屑和废液溅出，防护装置4包括气缸6和滚轮7，机台1上固定有支撑板一8和支撑板二9，支撑板一8和支撑板二9之间设置有与支撑板一8和支撑板二9滑动配合的挡板一10，机台1上固定有支撑块11，气缸6固定于支撑块11上，滚轮7设置于气缸6的活塞杆上，滚轮7与气缸6的活塞杆转动配合，机台1上固定有控制器32，通过控制器32启动气缸6，气缸6的活塞杆伸出带动滚轮7移动，支撑块11上设置有一端固定于支撑块11上的拉绳12，拉绳12远离支撑块11的一端与挡板一10固定，拉绳12设置于滚轮7上，且拉绳12与滚轮7滑动配合，滚轮7移动带动拉绳12移动，拉绳12的一端固定，拉绳12的另一端带动挡板一10移动，挡板一10移动到指定位置停止，气缸6、滚轮7和拉绳12外套有与支撑板一8固定的防护外壳30，防护外壳30起到了对内部的气缸6、滚轮7和拉绳12进行保护的作用。

如图3所示，恢复组件13包括齿条一14和齿条二15，支撑板二9内开设有空腔16，齿条一14和齿条二15设置于空腔16内，齿条一14贯穿空腔16侧壁且齿条一14的一端与挡板一10固定，在挡板一10移动的同时带动齿条一14移动，空腔16内设置有与空腔16内壁转动配合的齿轮17，齿轮17与齿条一14啮合，齿条一14移动的同时带动齿轮17转动，空腔16内壁上开设有滑孔18，滑孔18内设置有一端与滑孔18内壁固定的弹簧一19，弹簧一19的另一端与齿条二15固定，齿条二15与空腔16内壁滑动配合，齿轮17转动带动齿条二15移动，齿条二15移动使得弹簧一19压缩，弹簧一19压缩产生弹力，要移回挡板一10时，关闭气缸6，弹簧一19的弹力带动齿条二15移回，齿条二15移回带动齿轮17反转转动，齿轮17反向转动带动齿条一14移回，齿条一14移回带动挡板一10移回，挡板一10上固定有把手31，人工移动把手31带动挡板一10移回至原位，起到了带动挡板一10移回的作用。

如图4和图5所示，挡板一10不足以挡住所有的废屑和废液，此时就需要有辅助装置5来防护，辅助装置5包括挡板二20和挡板三21，挡板二20和挡板三21分别与支撑板一8和支撑板二9滑动配合，挡板二20和挡板三21上均固定有把手31，人工通过移动把手31带动挡板二20和挡板三21靠近，挡板二20上开设有l形滑槽22，l形滑槽22内设置有与l形滑槽22滑动配合的l形滑块23，移动l形滑块23，l形滑块23一侧开设有弹簧槽24，弹簧槽24内设置有一端与弹簧槽24底部固定的弹簧二25，弹簧二25另一端固定有卡块26，挡板三21上开设有插槽一27，l形滑块23移入到插槽一27内，此时卡块26处在插槽一27内，弹簧二25处于压缩状态，弹簧二25产生弹力，插槽一27内部开设有与外界相通的l形插槽二28，当卡块26移动到l形插槽二28处时，弹簧二25的弹力带动卡块26插入到l形插槽二28内，卡块26将挡板一10和挡板二20固定，l形插槽二28内设置有与l形插槽二28滑动配合的l形插块29，当要分开挡板一10和挡板二20时，移动l形插块29，l形插块29将卡块26推入到弹簧槽24内，然后移出l形滑块23，此时可以分开挡板一10和挡板二20，挡板一10和挡板二20起到了辅助防护的作用。

如图1所示，挡板一10两侧固定有防水垫33，防水垫33起到了防止内部的废液从挡板一10和挡板二20、挡板三21之间缝隙流出的作用。