一种五金加工用模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种五金加工用模具。


背景技术：

[0002]
五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品；
[0003]
目前的五金加工用模具在使用过程中，容易发生晃动，导致工件加工时，造成误差过大的导致工件无法使用的问题，以及大多数没有防护，使装置长时间使用，磨损较大，导致需对零件进行更换，提高成本，因此，亟需提出一种五金加工用模具来解决上述的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用模具，以解决上述背景技术中提出的目前的容易发生晃动，导致工件加工时，造成误差过大的导致工件以及长时间使用，磨损较大的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用模具，包括装置外壳和液压油缸，所述液压油缸底端设置有下压座，所述装置外壳内部开设有滑槽，所述下压座两端设置有滑块，所述下压座底端设置有上模座，所述下压座底端两侧固定安装有固定杆，所述固定杆内部开设有收纳腔，所述收纳腔内部插设有伸缩杆，所述装置外壳底端设置有固定底座，所述固定底座内部设置有下模座，所述固定底座两侧贯穿有转动杆。
[0006]
优选的，所述下压座两端固定安装有缓冲杆，所述滑块内部固定安装有第二弹簧，所述下压座通过第二弹簧与滑块相连接。
[0007]
优选的，所述固定杆底端设置有缓冲块，所述伸缩杆外壁设置有第一弹簧，所述伸缩杆通过收纳腔与固定杆组成滑动结构。
[0008]
优选的，所述下模座内部开设有凹模槽，所述转动杆与固定底座相接处设置有丝杆套，所述转动杆外壁开设有螺纹，转动杆与下模座相接处设置有夹持板。
[0009]
优选的，所述转动杆通过丝杆套与下模座组成滑动结构，所述转动杆远离夹持板的一端固定安装有旋钮，所述转动杆通过旋钮与固定底座组成转动结构，所述上模座通过液压油缸与凹模槽组成滑动结构。
[0010]
优选的，所述滑块通过第二弹簧与缓冲杆组成滑动结构，所述滑块通过缓冲杆与滑槽组成滑动结构。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、通过设置液压油缸底端的下压座，可带动上模座下压，通过下模座内部的凹模槽对工件进行加工，通过设置下压座两侧的滑块，可通过装置外壳内部开设的滑槽进行下滑，遇到晃动时，通过第二弹簧进行缓冲，减少下移时产生晃动，导致工件有偏差的问题，提高稳定性。
[0013]
2、通过设置固定杆内部的收纳腔可使下压座下压时，伸缩杆缩入收纳腔内部，随后通过设置缓冲块与第一弹簧，可进行缓冲，减少上模座下压时的磨损，提高上模座的使用寿命，节约成本，通过设置旋钮，可扭动旋钮时，通过丝杆套，与转动杆外壁的螺纹，可使转动杆带动夹持板移动，对下模座进行夹持，使其可以快速进行固定，省时省力。
附图说明
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图1为本实用新型的结构正视示意图；
[0015]
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
[0016]
图3为本实用新型图2中a处的结构正视剖面示意图；
[0017]
图4为本实用新型图2中b处的结构正视剖面示意图。
[0018]
图中：1、装置外壳；2、液压油缸；3、上模座；4、凹模槽；5、下模座；6、夹持板；7、转动杆；8、旋钮；9、伸缩杆；10、收纳腔；11、滑槽；12、下压座；13、固定底座；14、第一弹簧；15、固定杆；16、缓冲块；17、滑块；18、第二弹簧；19、缓冲杆。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
[0021]
一种五金加工用模具，包括装置外壳1和液压油缸2，装置外壳1底端设置有固定底座13，固定底座13内部设置有下模座5，下模座5内部开设有凹模槽4，通过下模座5内部的凹模槽4对工件进行加工，液压油缸2底端设置有下压座12，通过设置液压油缸2底端的下压座12，可带动上模座3下压，随后上模座3可通过下模座5内部的凹模槽4，进行加工工件，装置外壳1内部开设有滑槽11，下压座12两端设置有滑块17，下压座12两端固定安装有缓冲杆19，滑块17内部固定安装有第二弹簧18，下压座12通过第二弹簧18与滑块17相连接，滑块17通过第二弹簧18与缓冲杆19组成滑动结构，滑块17通过缓冲杆19与滑槽11组成滑动结构，通过设置下压座12两侧的滑块17，可通过装置外壳1内部开设的滑槽11进行下滑，遇到晃动时，通过第二弹簧18进行缓冲，减少下移时产生晃动，导致工件有偏差的问题，提高稳定性。
[0022]
下压座12底端设置有上模座3，下压座12底端两侧固定安装有固定杆15，固定杆15内部开设有收纳腔10，收纳腔10内部插设有伸缩杆9，固定杆15底端设置有缓冲块16，伸缩杆9外壁设置有第一弹簧14，通过设置固定杆15内部的收纳腔10可使下压座12下压时，伸缩杆9缩入收纳腔10内部，随后通过设置缓冲块16与第一弹簧14，可进行缓冲，减少上模座3下压时的磨损，提高上模座3的使用寿命，节约成本，伸缩杆9通过收纳腔10与固定杆15组成滑动结构，固定底座13两侧贯穿有转动杆7，转动杆7与固定底座13相接处设置有丝杆套，转动杆7外壁开设有螺纹，转动杆7与下模座5相接处设置有夹持板6，转动杆7通过丝杆套与下模座5组成滑动结构，转动杆7远离夹持板6的一端固定安装有旋钮8，转动杆7通过旋钮8与固定底座13组成转动结构，上模座3通过液压油缸2与凹模槽4组成滑动结构，通过设置旋钮8，可扭动旋钮8时，通过丝杆套，与转动杆7外壁的螺纹，可使转动杆7带动夹持板6移动，对下
模座5进行夹持，使其可以快速进行固定，省时省力。
[0023]
工作原理：工作时，工作人员将本装置通过导线连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员可以通过按动开关按钮启动该装置；
[0024]
工作时，通过启动液压油缸2下压，带动下压座12进行向下移动，随后上模座3可通过下模座5内部的凹模槽4，进行加工工件，通过设置滑块17可在晃动时，通过第二弹簧18与缓冲杆19，可进行缓冲，避免造成工件有误差的问题；
[0025]
更换下模座5时，扭动旋钮8，随后通过丝杆套与转动杆7外壁的螺纹，可时转动杆7带动夹持板6移动，随后对下模座5进行夹持，使其固定，省时省力；
[0026]
通过设置设置固定杆15内部的收纳腔10，可当下压座12带动固定底座13下压时，对伸缩杆9进行收纳，随后缓冲块16可通过第一弹簧14进行缓冲，减少上模座3的下移磨损，提高上模座3的使用寿命。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。