本实用新型涉及点焊机领域，尤其涉及一种带有防护功能的点焊机。
背景技术：
点焊机是采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。
现有的点焊机不具有防护功能，当点焊机应用时间较长，或者电流密度过大时，则会产生火花飞溅的现象，由于点焊时需要工人在一旁操控，飞溅的火花容易向上崩溅，如果崩溅到眼睛内后果不堪设想。
因此，有必要提供一种带有防护功能的点焊机解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种带有防护功能的点焊机，解决了不具备防护的功能的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的带有防护功能的点焊机包括：
底座、防护罩；
机架，所述机架的底部固定于所述底座的底部，所述机架的正面固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有气缸，气缸通过控制开关与外界电源连接，所述气缸的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的底部固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑动块；
安装槽，所述安装槽的顶部固定于所述第二滑动块的底部，所述安装槽的底部设置有点焊头，所述安装槽的两侧均固定连接有第一固定框，所述第一固定框的底部固定连接有第二固定框，所述第一固定框内壁的底部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端贯穿所述第二固定框并延伸至所述第二固定框的内部，所述滑动杆的底端固定连接有滑动板，所述滑动板的底部与所述第二固定框内壁的底部之间设置有第一伸缩弹簧，所述滑动杆的正面分别固定连接有第一限位块和第二限位块，所述第二固定框内壁正面的两侧与背面的两侧之间均活动连接有卡块，两个所述卡块相离的一侧均贯穿所述第二固定框并延伸至所述第二固定框的外部。
优选的，所述安装槽的两侧且位于所述第一固定框的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆通过控制开关与外界电源连接，所述第一电动伸缩杆的一端贯穿所述第一固定框并延伸至所述第一固定框的内部，所述第一电动伸缩杆延伸至所述第一固定框内部的一端固定连接有斜块。
优选的，所述防护罩的两侧均固定连接有卡槽，所述底座的顶部且位于所述机架的正面固定连接有点焊台。
优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的外表面均固定连接有安装块，所述支撑杆的外表面且位于所述安装块的底部滑动连接有滑动套，所述滑动套的顶部与所述安装块的底部之间且位于所述支撑杆的外表面设置有第二伸缩弹簧，所述支撑杆的顶部活动连接有卡紧板，所述卡紧板的底部与所述滑动套的一侧之间活动连接有连杆。
优选的，所述机架的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的正面均活动连接有转动板，两个所述转动板相对的一侧均设置有吸头。
优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆。
优选的，所述机架的背面固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有吸泵，所述吸泵的进气端通过三通连通有两个软管，所述机架的背面且位于所述吸泵的顶部固定连接有净化器，所述吸泵的出气端与所述净化器的进气端之间连通有连接管。
与相关技术相比较，本实用新型提供的带有防护功能的点焊机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种带有防护功能的点焊机，通过滑动滑动套，使得滑动套向下运动，进而通过连杆带动卡紧板顺时针翻转，滑动套向下运动时第二伸缩弹簧处于拉伸状态，将需要焊接的钢板放置在点焊台上，随后放开滑动套，第二伸缩弹簧由于自身弹性力复位，带动滑动套向上运动，进而通过连杆带动卡紧板逆时针翻转，进行卡紧，方便了焊接时钢板的固定，使得焊接工作更加稳定的进行，随后通过气缸的启动，带动移动板向下运动，进而带动点焊头向下运动，进行焊接，通过第一滑槽和第二滑槽的设置使得点焊头可以全方位进行焊接；
通过设置防护罩将点焊头周围包住，可防止火花飞溅，通过第一电动伸缩杆的启动，第一电动伸缩杆收缩带动斜块向左运动，进而使得第一伸缩弹簧向上弹起，进而带动滑动板向上运动，滑动板向上运动带动滑动杆向上运动，滑动杆向上运动带动第二限位块向上运动，第二限位块向上运动，顶起两个卡块的边缘，进而两个卡块向第二固定框内部运动，从而两个卡块对卡槽没有了限制，即可取下卡槽，进而取下防护罩，防止了焊接时火花飞溅损伤操作人员，并且方便了防护罩的拆装，使得防护罩的拆装时间更快，加快了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的带有防护功能的点焊机的第二实施例的结构示意图；
图2为图1所示的安装槽的侧视图；
图3为图1所示的防护罩的侧视图；
图4为本实用新型提供的带有防护功能的点焊机的第二实施例的结构示意图；
图5为图4所示的机架的背面图。
图中标号：1、底座，2、防护罩，3、机架，4、安装板，5、气缸，6、移动板，7、第一滑槽，8、第一滑动块，9、第二滑槽，10、第二滑动块，11、安装槽，12、点焊头，13、第一固定框，14、第二固定框，15、滑动杆，16、滑动板，17、第一伸缩弹簧，18、第一限位块，19、第二限位块，20、卡块，21、固定块，22、第一电动伸缩杆，23、斜块，24、卡槽，25、点焊台，26、支撑杆，27、安装块，28、滑动套，29、第二伸缩弹簧，30、卡紧板，31、连杆，32、连接板，33、转动板，34、吸头，35、第二电动伸缩杆，36、底板，37、吸泵，38、软管，39、净化器，40、连接管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的带有防护功能的点焊机的第二实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装槽的侧视图；图3为图1所示的防护罩的侧视图。带有防护功能的点焊机包括：
底座1、防护罩2；
机架3，所述机架3的底部固定于所述底座1的底部，所述机架3的正面固定连接有安装板4，所述安装板4的底部固定连接有气缸5，所述气缸5的底部固定连接有移动板6，所述移动板6的底部固定连接有第一滑槽7，所述第一滑槽7的内部滑动连接有第一滑动块8，所述第一滑动块8的底部固定连接有第二滑槽9，所述第二滑槽9的内部滑动连接有第二滑动块10；
安装槽11，所述安装槽11的顶部固定于所述第二滑动块10的底部，所述安装槽11的底部设置有点焊头12，所述安装槽11的两侧均固定连接有第一固定框13，所述第一固定框13的底部固定连接有第二固定框14，所述第一固定框13内壁的底部滑动连接有滑动杆15，所述滑动杆15的底端贯穿所述第二固定框14并延伸至所述第二固定框14的内部，所述滑动杆15的底端固定连接有滑动板16，所述滑动板16的底部与所述第二固定框14内壁的底部之间设置有第一伸缩弹簧17，所述滑动杆15的正面分别固定连接有第一限位块18和第二限位块19，所述第二固定框14内壁正面的两侧与背面的两侧之间均活动连接有卡块20，两个所述卡块20相离的一侧均贯穿所述第二固定框14并延伸至所述第二固定框14的外部。
第二固定框14的两侧均设置有开口槽，可使得两个卡块20运动的时候不受阻挡。
所述安装槽11的两侧且位于所述第一固定框13的一侧均固定连接有固定块21，所述固定块21的一侧固定连接有第一电动伸缩杆22，所述第一电动伸缩杆22的一端贯穿所述第一固定框13并延伸至所述第一固定框13的内部，所述第一电动伸缩杆22延伸至所述第一固定框13内部的一端固定连接有斜块23，滑动杆15的底端呈斜面，通过斜块23和滑动杆15的配合使用，第一电动伸缩杆22伸展，斜块23向右运动，使得滑动杆15在斜面上运动，滑动杆15向下滑动，进而通过第一限位块18向下挤压两个卡块，使得两个卡块18向外运动，进而可以卡住卡槽24，当第一电动伸缩杆22带动斜块23向左运动，第一伸缩弹簧17便会将滑动块16顶起，进而使得滑动杆15向上运动，进而使得第二限位块19向上顶起两个卡块20，使得两个卡块20运动至第二固定框14的内部，从而退出卡槽24。
所述防护罩2的两侧均固定连接有卡槽24，所述底座1的顶部且位于所述机架3的正面固定连接有点焊台25。
所述底座1顶部的两侧均固定连接有支撑杆26，两个所述支撑杆26的外表面均固定连接有安装块27，所述支撑杆26的外表面且位于所述安装块27的底部滑动连接有滑动套28，所述滑动套28的顶部与所述安装块27的底部之间且位于所述支撑杆26的外表面设置有第二伸缩弹簧29，所述支撑杆26的顶部活动连接有卡紧板30，所述卡紧板30的底部与所述滑动套28的一侧之间活动连接有连杆31。
所述机架3的两侧均固定连接有连接板32，两个所述连接板32的正面均活动连接有转动板33，两个所述转动板33相对的一侧均设置有吸头34。
所述底座1顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆35。
所述机架3的背面固定连接有底板36，所述底板36的顶部固定连接有吸泵37，所述吸泵37的进气端通过三通连通有两个软管38，所述机架3的背面且位于所述吸泵37的顶部固定连接有净化器39，所述吸泵37的出气端与所述净化器39的进气端之间连通有连接管40。
本实用新型提供的带有防护功能的点焊机的工作原理如下：
通过滑动滑动套28，使得滑动套28向下运动，进而通过连杆31带动卡紧板30顺时针翻转，滑动套28向下运动时第二伸缩弹簧29处于拉伸状态，将需要焊接的钢板放置在点焊台25上，随后放开滑动套28，第二伸缩弹簧29由于自身弹性力复位，带动滑动套28向上运动，进而通过连杆31带动卡紧板30逆时针翻转，进行卡紧，随后通过气缸5的启动，带动移动板6向下运动，进而带动点焊头12向下运动，进而焊接，通过第一滑槽7和第二滑槽9的设置使得点焊头12可以全方位进行焊接；
通过设置防护罩2将点焊头12周围包住，可防止火花飞溅，通过第一电动伸缩杆22的启动，第一电动伸缩杆22收缩带动斜块23向左运动，进而使得第一伸缩弹簧17向上弹起，进而带动滑动板16向上运动，滑动板16向上运动带动滑动杆15向上运动，滑动杆16向上运动带动第二限位块19向上运动，第二限位块19向上运动，顶起两个卡块20的边缘，进而两个卡块20向第二固定框14内部运动，从而两个卡块20对卡槽24没有了限制，即可取下卡槽24，进而取下防护罩2。
与相关技术相比较，本实用新型提供的带有防护功能的点焊机具有如下有益效果：
通过滑动滑动套28，使得滑动套28向下运动，进而通过连杆31带动卡紧板30顺时针翻转，滑动套28向下运动时第二伸缩弹簧29处于拉伸状态，将需要焊接的钢板放置在点焊台25上，随后放开滑动套28，第二伸缩弹簧29由于自身弹性力复位，带动滑动套28向上运动，进而通过连杆31带动卡紧板30逆时针翻转，进行卡紧，方便了焊接时钢板的固定，使得焊接工作更加稳定的进行，随后通过气缸5的启动，带动移动板6向下运动，进而带动点焊头12向下运动，进而焊接，通过第一滑槽7和第二滑槽9的设置使得点焊头12可以全方位进行焊接；
通过设置防护罩2将点焊头12周围包住，可防止火花飞溅，通过第一电动伸缩杆22的启动，第一电动伸缩杆22收缩带动斜块23向左运动，进而使得第一伸缩弹簧17向上弹起，进而带动滑动板16向上运动，滑动板16向上运动带动滑动杆15向上运动，滑动杆16向上运动带动第二限位块19向上运动，第二限位块19向上运动，顶起两个卡块20的边缘，进而两个卡块20向第二固定框14内部运动，从而两个卡块20对卡槽24没有了限制，即可取下卡槽24，进而取下防护罩2，防止了焊接时火花飞溅损伤操作人员，并且方便了防护罩2的拆装，使得防护罩2的拆装时间更快，加快了工作效率。
第二实施例
请结合参阅图4-图5，基于本申请的第一实施例提供的带有防护功能的点焊机，本申请的第二实施例提出另一种带有防护功能的点焊机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的带有防护功能的点焊机的不同之处在于，所述机架3的两侧均固定连接有连接板32，两个所述连接板32的正面均活动连接有转动板33，两个所述转动板33相对的一侧均设置有吸头34。
所述底座1顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆35，第二电动伸缩杆35通过控制开关与外界电源连接，两个第二电动伸缩杆35分别与两个吸头34的底部活动连接。
所述机架3的背面固定连接有底板36，所述底板36的顶部固定连接有吸泵37，吸泵37通过控制开关与外界电源连接，所述吸泵37的进气端通过三通连通有两个软管38，两个软管38分别与两个吸头34连通，所述机架3的背面且位于所述吸泵37的顶部固定连接有净化器39，所述吸泵37的出气端与所述净化器39的进气端之间连通有连接管40。
在焊接过程中会出现烟尘，烟尘中含有污染气体，工作人员长期工作过程中会不利于健康，通过吸泵37的启动，使得两个吸头34进行吸风，随后通过软管38和连接管40进入净化器39净化后进行释放，有效的去除了烟尘中的污染气体，保证了工作人员的健康，通过第二电动伸缩杆35的启动，可以对吸头34的吸风位置进行调节。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。