一种锌铝阳极模具加工用冲压固定结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具固定技术领域，具体为一种锌铝阳极模具加工用冲压固定结构。


背景技术：

[0002]
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，冲压模具加工产品时要把模具固定在压机上，但是，现有的锌铝阳极模具加工用冲压固定结构存在许多问题或缺陷：
[0003]
第一，现有的锌铝阳极模具加工用冲压固定结构安装不方便，浪费装夹时间；
[0004]
第二，现有的锌铝阳极模具加工用冲压固定结构固定效果不方便，导致模具更换不方便；
[0005]
第三，现有的锌铝阳极模具加工用冲压固定结构无法调整模具的位置，调节不方便。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种锌铝阳极模具加工用冲压固定结构以解决上述背景技术中提出的安装不方便、不方便更换模具合调节模具不方便的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌铝阳极模具加工用冲压固定结构，包括模具本体、模具底座、固定板和机床工作台，所述机床工作台上安装有固定槽，且固定槽在机床工作台的顶部设置有若干个，所述机床工作台的顶部固定连接有固定板，且固定板上铰接有第二螺杆，所述第二螺杆在固定板上铰接有两个，所述第二螺杆的另一端焊接有第二把手，所述第二螺杆的另一端铰接有t形压块，所述第二螺杆穿过固定板并延伸到机床工作台上的固定槽，所述固定板的顶部焊接有固定座，且固定座焊接在固定板顶部的中心位置。
[0008]
优选的，所述固定板的内部设置有内螺纹，第二螺杆的外部设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相互啮合，第二螺杆起到了传动的作用。
[0009]
优选的，所述固定座的内部铰接有第一螺杆，第一螺杆的一端连接有第一把手，第一螺杆的另一端连接有连接轴，连接轴的另一端连接有顶块，第一螺杆起到了传动的目的。
[0010]
优选的，所述固定座的内部设置有内螺纹，第一螺杆的外部设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相互啮合，螺纹起到了传动的目的。
[0011]
优选的，所述机床工作台顶部的中心位置设置有模具底座，模具底座的顶部设置有模具本体，机床工作台起到了放置模具的作用。
[0012]
优选的，所述固定座的顶部固定安装有第一支撑块，第一支撑块的顶部铰接有支撑板，固定座起到了支撑的作用。
[0013]
优选的，所述支撑板上铰接有第二转轴，第二转轴的中心位置铰接有压板，压板用来进行压模具的作用。
[0014]
优选的，所述压板的一端与第二转轴相互铰接，压板的另一端压在模具底座的顶部，压板进行压模具的作用。
[0015]
优选的，所述固定座的顶部还设置有第二支撑块，第二支撑块的内部铰接有气缸，气缸的顶部铰接有第一转轴，第一转轴与压板相互铰接，气缸起到了伸缩的作用。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锌铝阳极模具加工用冲压固定结构结构合理，具有以下优点：
[0017]
(1)通过设置有t形压块、第二螺杆和第二把手实现了固定结构安装方便的目的，喜爱你有的固定结构安装不方便，浪费装夹时间，从而影响工作效率，因此，使用时，通过把t形压块从固定槽中滑入到机床工作台的内部，然后，把固定板放到机床工作台上，然后通过转动第二把手，第二把手带动第二螺杆进行插入到t形压块中，然后继续转动第二把手把装置固定紧，实现了安装方便的目的。
[0018]
(2)通过设置有第一转轴、气缸、压板、支撑板、固定座和第二转轴实现了对模具固定方便的目的，现有的固定结构固定模具不方便，容易会导致拆卸更换太过麻烦，因此需要方便固定的结构，使用时，通过启动气缸，气缸通过带动第一转轴进而带动压板进行转动，压板通过第二转轴绕着支撑板进行转动，压板就会进行压模具底座实现了固定模具方便的目的。
[0019]
(3)通过设置有第一螺杆、第一把手和顶块实现了对模具进行调节的目的，在模具进行加工时，需要对模具进行调试，使模具拉直，调试模具一般使用铁棒撞击，这种方法浪费人力和时间，因此，使用时，通过转动第一把手，第一把手带动第一螺杆进行转动，第一螺杆带动顶块进行移动，顶块就会进行顶到模具，使模具进行移动，实现了调试模具方便的目的。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的正视结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型第一局部俯视结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型的第二局部结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型的局部侧视结构示意图；
[0024]
图5为本实用新型的固定板俯视结构示意图。
[0025]
图中：1、第一转轴；2、模具本体；3、模具底座；4、气缸；5、压板；6、支撑板；7、第一支撑块；8、固定座；9、第一螺杆；10、第一把手；11、固定板；12、机床工作台；13、固定槽；14、t形压块；15、第二螺杆；16、顶块；17、连接轴；18、第二把手；19、第二支撑块；20、第二转轴。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锌铝阳极模具加工用冲压固定结构，包括模具本体2、模具底座3、固定板11和机床工作台12，机床工作台12上安装有固定槽13，且固定槽13在机床工作台12的顶部设置有若干个，机床工作台12的顶部固定连接有固定板11，且固定板11上铰接有第二螺杆15，第二螺杆15在固定板11上铰接有两个，第二螺杆15的另一端焊接有第二把手18，第二螺杆15的另一端铰接有t形压块14，第二螺杆15穿过固定板11并延伸到机床工作台12上的固定槽13，固定板11的顶部焊接有固定座8，且固定座8焊接在固定板11顶部的中心位置；
[0028]
固定板11的内部设置有内螺纹，第二螺杆15的外部设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相互啮合；
[0029]
使用时，通过把t形压块14从固定槽13中滑入到机床工作台12的内部，然后，把固定板11放到机床工作台12上，然后通过转动第二把手18，第二把手18带动第二螺杆15进行插入到t形压块14中，然后继续转动第二把手18把装置固定紧，实现了安装方便的目的；
[0030]
固定座8的内部铰接有第一螺杆9，第一螺杆9的一端连接有第一把手10，第一螺杆9的另一端连接有连接轴17，连接轴17的另一端连接有顶块16；
[0031]
固定座8的内部设置有内螺纹，第一螺杆9的外部设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相互啮合；
[0032]
使用时，通过转动第一把手10，第一把手10带动第一螺杆9进行转动，第一螺杆9带动顶块16进行移动，顶块16就会进行顶到模具，使模具进行移动，实现了调试模具方便的目的；
[0033]
机床工作台12顶部的中心位置设置有模具底座3，模具底座3的顶部设置有模具本体2；
[0034]
固定座8的顶部固定安装有第一支撑块7，第一支撑块7的顶部铰接有支撑板6；
[0035]
支撑板6上铰接有第二转轴20，第二转轴20的中心位置铰接有压板5；
[0036]
压板5的一端与第二转轴20相互铰接，压板5的另一端压在模具底座3的顶部；
[0037]
固定座8的顶部还设置有第二支撑块19，第二支撑块19的内部铰接有气缸4，气缸4的顶部铰接有第一转轴1，第一转轴1与压板5相互铰接；
[0038]
使用时，通过启动气缸4，气缸4通过带动第一转轴1进而带动压板5进行转动，压板5通过第二转轴20绕着支撑板6进行转动，压板5就会进行压模具底座3实现了固定模具方便的目的；
[0039]
工作原理：使用时，把模具本体2和模具底座3放到机床工作台12上，通过把t形压块14从固定槽13中滑入到机床工作台12的内部，然后，把固定板11放到机床工作台12上，然后通过转动第二把手18，第二把手18带动第二螺杆15进行插入到t形压块14中，然后继续转动第二把手18把装置固定紧，实现了安装方便的目的，有的固定结构固定模具不方便，容易会导致拆卸更换太过麻烦，因此需要方便固定的结构，使用时，通过启动气缸4，气缸4通过带动第一转轴1进而带动压板5进行转动，压板5通过第二转轴20绕着支撑板6进行转动，压板5就会进行压模具底座3实现了固定模具方便的目的，在模具进行加工时，需要对模具进行调试，使模具拉直，调试模具一般使用铁棒撞击，这种方法浪费人力和时间，因此，使用时，通过转动第一把手10，第一把手10带动第一螺杆9进行转动，第一螺杆9带动顶块16进行移动，顶块16就会进行顶到模具，使模具进行移动，实现了调试模具方便的目的。
[0040]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。