本实用新型涉及一种夹具，具体为一种机械零件加工用夹具，属于机械零件加工技术领域。
背景技术：
机械零件加工是指通过机械设备对机械零件的外形尺寸或者性能进行改变的过程，在机械零件加工的过程中，为了固定住机械零件，通常需要使用到夹具来夹紧机械零件。
在对一些机械零件进行加工时，需要对机械零件进行夹紧，目前存在一些机械零件加工用夹具，对机械零件进行夹紧的过程中，容易造成机械零件的偏移，发生偏移后的机械零件不在放置台的正中间，使待加工的机械零件难以与加工装置相对，不方便对机械零件进行加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械零件加工用夹具，通过转动第一旋钮便能够使两个夹板互相靠近对机械零件进行夹紧，机械零件位于放置台的正中间，操作简单便捷，通过转动第二旋钮，使按压块下降将机械零件压紧在放置台上，使机械零件更加稳定牢固。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械零件加工用夹具，包括放置台，所述放置台的顶部设有夹板，所述夹板的底部固定连接有滑动卡块，所述放置台的顶部表面开设有条形槽，所述夹板的数量设为两个且关于条形槽的中心呈对称分布，所述滑动卡块与条形槽滑动卡接，所述放置台的内部设有滑动组件，所述夹板的顶部固定连接有按压组件；
所述滑动组件包括v型杆、横向连接套筒、第一螺纹杆、第一旋钮、第一滑动套筒、固定杆和第二滑动套筒，所述v型杆前部转动连接有第一螺纹杆，所述放置台的前部设有第一旋钮，所述第一螺纹杆贯穿放置台与第一旋钮固定连接，所述第一螺纹杆与放置台螺纹连接，所述滑动卡块的底部转动连接有第一滑动套筒，两个所述第一滑动套筒分别活动套接在v型杆的外表面，所述v型杆的两侧均设有固定杆，所述固定杆与放置台内壁固定连接，所述固定杆的外侧活动套接有第二滑动套筒，所述第二滑动套筒与v型杆固定连接。
优选的，所述第一滑动套筒的顶部固定连接有圆柱块，所述圆柱块的顶部轴承连接有竖向连接套筒，所述竖向连接套筒的顶部与滑动卡块固定连接。
优选的，所述按压组件包括螺纹套筒、第二螺纹杆、第二旋钮和按压块，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有第二旋钮，所述第二螺纹杆的底部轴承连接有按压块。
优选的，所述螺纹套筒远离条形槽中心的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的形状为l型，所述支撑架的另一端与夹板固定连接。
优选的，所述第一螺纹杆远离第一旋钮的一端轴承连接有横向连接套筒，所述横向连接套筒与v型杆固定连接。
优选的，所述固定杆的两端分别与放置台前部和背部的内壁固定连接。
优选的，所述v型杆、横向连接套筒、第一螺纹杆、第一旋钮、第一滑动套筒、固定杆和第二滑动套筒均位于同一水平面，两个所述固定杆关于第一螺纹杆呈对称分布，两个所述第二滑动套筒连线的中点到横向连接套筒的距离与第一螺纹杆的长度相等，所述固定杆的长度为第一螺纹杆的两倍。
本实用新型的有益效果是：该便于快速拆卸卡接的农机用开沟器设有夹板、滑动卡块、条形槽和滑动组件，只需转动第一旋钮便能够使两个夹板互相靠近对机械零件进行夹紧，不会造成机械零件的偏移，机械零件位于放置台的正中间，便于待加工的机械零件与加工装置相对，方便对机械零件进行加工；
该便于快速拆卸卡接的农机用开沟器的夹板上设有按压组件，通过转动第二旋钮能够使按压块下降将机械零件压紧在放置台上，使机械零件更加稳定牢固，不容易出现松动的情况，从而增加对机械零件加工时的精准度，提高了成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的滑动组件与滑动卡块的连接示意图；
图3为本实用新型的滑动组件示意图；
图4为本实用新型的图2中a处放大图；
图5为本实用新型的按压组件示意图。
图中：1、放置台，2、夹板，3、滑动卡块，4、条形槽，5、滑动组件，6、圆柱块，7、竖向连接套筒，8、按压组件，9、支撑架，51、v型杆，52、横向连接套筒，53、第一螺纹杆，54、第一旋钮，55、第一滑动套筒，56、固定杆，57、第二滑动套筒，81、螺纹套筒，82、第二螺纹杆，83、第二旋钮，84、按压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种机械零件加工用夹具，包括放置台1，放置台1的顶部设有夹板2，夹板2的底部固定连接有滑动卡块3，放置台1的顶部表面开设有条形槽4，夹板2的数量设为两个且关于条形槽4的中心呈对称分布，滑动卡块3与条形槽4滑动卡接，放置台1的内部设有滑动组件5，夹板2的顶部固定连接有按压组件8；
滑动组件5包括v型杆51、横向连接套筒52、第一螺纹杆53、第一旋钮54、第一滑动套筒55、固定杆56和第二滑动套筒57，v型杆51前部转动连接有第一螺纹杆53，放置台1的前部设有第一旋钮54，第一螺纹杆53贯穿放置台1与第一旋钮54固定连接，第一螺纹杆53与放置台1螺纹连接，滑动卡块3的底部转动连接有第一滑动套筒55，两个第一滑动套筒55分别活动套接在v型杆51的外表面，v型杆51的两侧均设有固定杆56，固定杆56与放置台1内壁固定连接，固定杆56的外侧活动套接有第二滑动套筒57，第二滑动套筒57与v型杆51固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一滑动套筒55的顶部固定连接有圆柱块6，圆柱块6的顶部轴承连接有竖向连接套筒7，竖向连接套筒7的顶部与滑动卡块3固定连接，使得滑动卡块3能够与第一滑动套筒55转动连接，并且圆柱块6与竖向连接套筒7之间的摩擦力小。
作为本实用新型的一种技术优化方案，按压组件8包括螺纹套筒81、第二螺纹杆82、第二旋钮83和按压块84，第二螺纹杆82的外侧螺纹连接有螺纹套筒81，第二螺纹杆82的顶部固定连接有第二旋钮83，第二螺纹杆82的底部轴承连接有按压块84，通过转动第二旋钮83能够使按压块84下降将机械零件压紧在放置台1上，使机械零件更加稳定牢固。
作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹套筒81远离条形槽4中心的一侧固定连接有支撑架9，支撑架9的形状为l型，支撑架9的另一端与夹板2固定连接，使得按压组件8能够固定在夹板2上且能够对机械零件进行压紧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一螺纹杆53远离第一旋钮54的一端轴承连接有横向连接套筒52，横向连接套筒52与v型杆51固定连接，使得第一滑动套筒55螺旋向前运动时或螺旋向后运动时v型杆51能够不做旋转运动，只进行前后滑动，并且横向连接套筒52与第一螺纹杆53之间的摩擦力小。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定杆56的两端分别与放置台1前部和背部的内壁固定连接，从而第二滑动套筒57不会与固定杆56脱离，不容易损坏。
作为本实用新型的一种技术优化方案，v型杆51、横向连接套筒52、第一螺纹杆53、第一旋钮54、第一滑动套筒55、固定杆56和第二滑动套筒57均位于同一水平面，两个固定杆56关于第一螺纹杆53呈对称分布，限定了v型杆51的运动方向，两个第二滑动套筒57连线的中点到横向连接套筒52的距离与第一螺纹杆53的长度相等，固定杆56的长度为第一螺纹杆53的两倍。
本实用新型在使用时，操作人员将待机械零件放在两个夹板2中间，转动第一旋钮54时，第一旋钮54转动带动第一螺纹杆53转动，由于第一螺纹杆53和放置台1螺纹连接，放置台1不可转动不可移动，因此第一螺纹杆53能够螺旋向前运动或者螺旋向后运动，由于第一螺纹杆53通过横向连接套筒52和v型杆51转动连接，第二滑动套筒57只能在固定杆56上滑动，第二滑动套筒57固定在v型杆51的两端，因此第一螺纹杆53运动能够带动v型杆51前后滑动，由于滑动卡块3只能在条形槽4内滑动，滑动卡块3通过圆柱块6和竖向连接套筒7与第一滑动套筒55转动连接，因此滑动卡块3能够带动第一滑动套筒55一起滑动，又因为第一滑动套筒55关于第一螺纹杆53呈对称分布且只能在v型杆51上滑动，因此当v型杆51向前运动时，第一滑动套筒55互相远离，当v型杆51向后运动时，第一滑动套筒55相互靠近，从而第一滑动套筒55通过滑动卡块3、圆柱块6和竖向连接套筒7带动两个夹板2互相远离或者相互靠近，通过转动第一旋钮54使两个夹板2互相靠近并将机械零件夹紧，使机械零件位于放置台1的正中间，便于与加工装置相对。
转动第二旋钮83时，第二旋钮83转动带动第二螺纹杆82转动，由于第二螺纹杆82与螺纹套筒81螺纹连接，螺纹套筒81不可转动不可移动，从而第二螺纹杆82恩能够螺旋上下运动，从而带动按压块84上下运动，然后通过转动第二旋钮83，使按压块84下降将机械零件压紧在放置台1上，使机械零件更加稳定牢固。
对于本领域技术人员而言，通过转动第一旋钮54便能够使两个夹板2互相靠近对机械零件进行夹紧，机械零件位于放置台1的正中间，操作简单便捷，通过转动第二旋钮83，使按压块84下降将机械零件压紧在放置台1上，使机械零件更加稳定牢固。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。