一种建筑用高效率钢管固定底座的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种建筑用高效率钢管固定底座。

背景技术：

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，传统的钢管固定装置结构复杂，功能单一实用性差，固定不够稳定，且人工推动过程中费力，增加劳动力，不能满足使用需求。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑用高效率钢管固定底座。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种建筑用高效率钢管固定底座，包括底座，所述底座顶面开有凹槽，所述底座侧壁对称开有两第一燕尾槽，所述第一燕尾槽与凹槽相通，所述凹槽内侧壁固定连接有横板，所述凹槽内贴合滑动设有u形管，所述u形管横管顶面与横板底面贴合，所述第一燕尾槽内贴合滑动设有第一燕尾块，所述第一燕尾块侧壁与u形管侧壁固定连接，所述u形管侧壁与横板侧壁贴合，所述横板顶面固定连接有弧形板，所述弧形板内弧面固定连接有挡板，所述弧形板内弧面旋转嵌入有多个滚珠，所述滚珠另一端穿过挡板，所述滚珠与挡板旋转连接，所述u形管竖管穿出凹槽固定连通有桶体，所述桶体内侧壁开有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽内贴合滑动设有第二燕尾块，所述桶体内侧壁贴合滑动设有梯形块，所述梯形块形状为直角梯形，所述第二燕尾块侧壁与梯形块侧壁固定连接，两桶体之间对称设有两弧形卡勾，所述弧形卡勾内弧面固定连接有磨砂层，所述弧形卡勾外弧面固定连接有滑杆，所述滑杆截面为方形，所述滑杆另一端穿入桶体固定连接有三角形块，所述滑杆与桶体滑动连接，所述三角形块形状为直角三角形，所述三角形块斜边与梯形块斜边贴合，所述滑杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧设置在桶体内，所述第一弹簧为压缩弹簧，所述u形管竖管内侧壁固定连接有第一导向轮，所述u形管横管内底面对称固定连接有两第二导向轮，所述u形管横管内底面固定连接有第一l形管，所述第一l形管横管固定连接有第二l形管，所述第二l形管横管穿出桶体，所述梯形块底面固定连接有连接绳，所述连接绳另一端依次穿过多个第一导向轮和第二导向轮与另一梯形块底面固定连接，所述第一l形管内设有第一拉绳，所述第一拉绳一端穿出第一l形管竖管与连接绳固定连接，所述第一拉绳另一端穿过第二l形管且穿出第二l形管固定连接有两第二拉绳，一桶体外壁对称固定连接有两把手，所述把手侧壁对称固定连接有两l形杆，所述l形杆竖杆贴合旋转套有齿轮，所述述l形杆竖杆上固定连接有两限位环，两限位环位于齿轮两侧且与其表面贴合，所述两齿轮之间啮合，一齿轮表面固定连接有连接杆，所述把手侧壁开有第三燕尾槽，所述第三燕尾槽内贴合滑动设有第三燕尾块，所述第三燕尾块侧壁固定连接有齿条，所述齿条与另一齿轮啮合，所述把手侧壁设有弧形杆，所述弧形杆一端固定连接有限位块，所述弧形杆另一端穿过把手与连接杆侧壁固定连接，所述弧形杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧设置在把手与连接杆之间，所述弧形杆与把手滑动连接，所述第二弹簧为压缩弹簧，所述第二拉绳另一端与齿条侧壁固定连接。

优选的，所述滑杆采用合金钢材料制作。

优选的，所述u形管与桶体的连接方式采用焊接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置u形管、第一燕尾块、弧形板、挡板、滚珠、桶体、第二燕尾块、梯形块、弧形卡勾、磨砂层、滑杆、三角形块、第一弹簧、第一导向轮、第二导向轮、第一l形管、第二l形管、连接绳、第一拉绳和第二拉绳能够实现对钢管进行稳定的夹紧，且设置了把手、l形杆、齿轮、限位环、连接杆、齿条、第三燕尾块、弧形杆、限位块和第二弹簧能够对夹紧后的钢管进行推动移动，降低劳动力，且能够满足不同操作者的用力习惯，满足使用需求。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构的局部俯视图。

图中：底座1、横板2、u形管3、第一燕尾块4、弧形板5、挡板6、滚珠7、桶体8、第二燕尾块9、梯形块10、弧形卡勾11、磨砂层12、滑杆13、三角形块14、第一弹簧15、第一导向轮16、第二导向轮17、第一l形管18、第二l形管19、连接绳20、第一拉绳21、第二拉绳22、把手23、l形杆24、齿轮25、限位环26、连接杆27、齿条28、第三燕尾块29、弧形杆30、限位块31、第二弹簧32、凹槽1-1、第一燕尾槽1-2、第二燕尾槽8-1、第三燕尾槽23-1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种建筑用高效率钢管固定底座，包括底座1，所述底座1顶面开有凹槽1-1，所述底座1侧壁对称开有两第一燕尾槽1-2，所述第一燕尾槽1-2与凹槽1-1相通，所述凹槽1-1内侧壁固定连接有横板2，所述凹槽1-1内贴合滑动设有u形管3，所述u形管3横管顶面与横板2底面贴合，所述第一燕尾槽1-2内贴合滑动设有第一燕尾块4，所述第一燕尾块4侧壁与u形管3侧壁固定连接，所述u形管3侧壁与横板2侧壁贴合，所述横板2顶面固定连接有弧形板5，所述弧形板5内弧面固定连接有挡板6，所述弧形板5内弧面旋转嵌入有多个滚珠7，所述滚珠7另一端穿过挡板6，所述滚珠7与挡板6旋转连接，所述u形管3竖管穿出凹槽1-1固定连通有桶体8，所述桶体8内侧壁开有第二燕尾槽8-1，所述第二燕尾槽8-1内贴合滑动设有第二燕尾块9，所述桶体8内侧壁贴合滑动设有梯形块10，所述梯形块10形状为直角梯形，所述第二燕尾块9侧壁与梯形块10侧壁固定连接，两桶体8之间对称设有两弧形卡勾11，所述弧形卡勾11内弧面固定连接有磨砂层12，所述弧形卡勾11外弧面固定连接有滑杆13，所述滑杆13截面为方形，所述滑杆13另一端穿入桶体8固定连接有三角形块14，所述滑杆13与桶体8滑动连接，所述三角形块14形状为直角三角形，所述三角形块14斜边与梯形块10斜边贴合，所述滑杆13上套有第一弹簧15，所述第一弹簧15设置在桶体8内，所述第一弹簧15为压缩弹簧，所述u形管3竖管内侧壁固定连接有第一导向轮16，所述u形管3横管内底面对称固定连接有两第二导向轮17，所述u形管3横管内底面固定连接有第一l形管18，所述第一l形管18横管固定连接有第二l形管19，所述第二l形管19横管穿出桶体8，所述梯形块10底面固定连接有连接绳20，所述连接绳20另一端依次穿过多个第一导向轮16和第二导向轮17与另一梯形块10底面固定连接，所述第一l形管18内设有第一拉绳21，所述第一拉绳21一端穿出第一l形管18竖管与连接绳20固定连接，所述第一拉绳21另一端穿过第二l形管19且穿出第二l形管19固定连接有两第二拉绳22，一桶体8外壁对称固定连接有两把手23，所述把手23侧壁对称固定连接有两l形杆24，所述l形杆24竖杆贴合旋转套有齿轮25，所述述l形杆24竖杆上固定连接有两限位环26，两限位环26位于齿轮25两侧且与其表面贴合，所述两齿轮25之间啮合，一齿轮25表面固定连接有连接杆27，所述把手23侧壁开有第三燕尾槽23-1，所述第三燕尾槽23-1内贴合滑动设有第三燕尾块29，所述第三燕尾块29侧壁固定连接有齿条28，所述齿条28与另一齿轮25啮合，所述把手23侧壁设有弧形杆30，所述弧形杆30一端固定连接有限位块31，所述弧形杆30另一端穿过把手23与连接杆27侧壁固定连接，所述弧形杆30上套有第二弹簧32，所述第二弹簧32设置在把手23与连接杆27之间，所述弧形杆30与把手23滑动连接，所述第二弹簧32为压缩弹簧，所述第二拉绳22另一端与齿条28侧壁固定连接。

所述滑杆13采用合金钢材料制作。

所述u形管3与桶体8的连接方式采用焊接。

工作原理：建筑钢管需要切割时，首先需要将钢管进行固定，然后推动钢管进行切割，钢管需要固定时，首先将钢管放置于弧形板5上，然后两手分别抓住把手23，握动连接杆27，连接杆27带动弧形杆30移动挤压第二弹簧32，连接杆27带动一齿轮25旋转，一齿轮25带动另一齿轮25旋转，另一齿轮25带动齿条28移动，齿条28带动第三燕尾块29在第三燕尾槽23-1内滑动，齿条28拉动第二拉绳22，第二拉绳22拉动第一拉绳21移动，第一拉绳21拉动连接绳20移动，连接绳20拉动两梯形块10向下移动，梯形块10带动第二燕尾块9在第二燕尾槽8-1内滑动，梯形块10向下移动推动三角形块14移动挤压第一弹簧15，三角形块14带动滑杆13移动，两滑杆13带动两弧形卡勾11相对移动，将放置在弧形板5上的钢管进行夹紧，弧形卡勾11内弧面固定连接有磨砂层12，便于钢管的充分夹紧，防止钢管滑动，第一导向轮16与第二导向轮17的设置起到导向作用，保证第一拉绳21的正常滑动，然后推动把手23，把手23带动桶体8移动，桶体8带动u形管3移动，u形管3带动第一燕尾块4在第一燕尾槽1-2中滑动，桶体8带动滑杆13移动，滑杆13带动弧形卡勾11移动，弧形卡勾11带动钢管移动，钢管在弧形板5内滑动，弧形板5内旋转嵌入有多个滚珠7，便于钢管的移动，把手23带动l形杆24移动，l形杆24带动齿轮25移动，齿轮25带动连接杆27移动，推动过程中连接杆27设置在手的内虎口处，便于推动过程中钢管的夹紧，且每个把手23上间接连接有连接杆27，不管按压哪个把手23上的连接杆27都可以间接实现对钢管的夹紧，便于不同操作者的用力习惯，从而间接将钢管进行夹紧，然后再通过切割刀具将钢管进行切割，钢管切割完毕后，松开连接杆27，第二弹簧32受到挤压需要恢复形变，第二弹簧32推动连接杆27移动，连接杆27间接使得第一拉绳21发生松弛，第一弹簧15需要恢复形变，第一弹簧15推动三角形块14移动，三角形块14带动滑杆13移动，滑杆13带动弧形卡勾11移动，弧形卡勾11相向移动松开钢管，三角形块14推动梯形块10向上移动，梯形块10拉动连接绳20移动，连接绳20拉动第一拉绳21，从而使得第一拉绳21绷紧，然后再拉动把手23，把手23间接带动两弧形卡勾11移动，然后再按照上述操作进行钢管的夹紧以及移动，进行钢管的切割，第一l形管18与第二l形管19的设置对第一拉绳21进行限位作用，保证第一拉绳21正常工作，防止第一拉绳21影响连接绳20的移动，l形杆24和限位环26的设置对齿轮25起到限位以及导向作用，保证齿轮25的正常旋转工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。