一种便于夹紧型材及捆料锯床用的环抱式钳口的制作方法

[0001]
本实用新型属于环抱式钳口技术领域，具体涉及一种便于夹紧型材及捆料锯床用的环抱式钳口。


背景技术：

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锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置，由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动。
[0003]
现有的便于夹紧型材及捆料锯床用的环抱式钳口在使用过程中，虎钳的右钳体都是固定的，只有左钳体是可调节左右移动的，右钳体只是左钳体向右夹紧时的靠点，当材料被左钳体推动到右钳体时由于摩擦等问题会产生尺度偏差，使锯切材料成品不够精准统一的问题，为此我们提出一种便于夹紧型材及捆料锯床用的环抱式钳口。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种便于夹紧型材及捆料锯床用的环抱式钳口，以解决上述背景技术中提出现有的便于夹紧型材及捆料锯床用的环抱式钳口在使用过程中，虎钳的右钳体都是固定的，只有左钳体是可调节左右移动的，右钳体只是左钳体向右夹紧时的靠点，当材料被左钳体推动到右钳体时由于摩擦等问题会产生尺度偏差，使锯切材料成品不够精准统一的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹紧型材及捆料锯床用的环抱式钳口，包括装置本体、调节机构和固定机构，所述调节机构位于装置本体的内侧底部，所述调节机构包括辅助滑块，所述辅助滑块的内部设置有固定挡板，所述固定挡板的顶部设置有滚轮，所述滚轮的内侧设置有固定轴，所述固定挡板的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有限位块，所述限位块外侧活动套接有限位滑块，所述固定挡板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的内侧设置有强力弹簧，所述强力弹簧的底部固定连接有固定卡套。
[0006]
优选的，所述装置本体的底端中部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有固定推块，所述固定推块的下方设置有固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有右钳体，所述右钳体的一侧设置有左钳体，所述左钳体的一侧设置有支架，所述支架的一侧底端固定连接有锯条。
[0007]
优选的，所述固定机构位于装置本体的后表面，所述固定机构包括连接块，所述连接块的下方设置有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的后表面固定连接有把手，所述滚轴丝杆的两侧均活动套接有限位卡块，所述左钳体的后方设置有辅助钳体，所述辅助钳体的一侧设置有固定钳体，所述固定底座的上表面活动套接有限位底座。
[0008]
优选的，所述滚轮和固定轴的数量均为十个，十个所述滚轮和固定轴均匀分布在固定挡板的上表面。
[0009]
优选的，所述固定挡板的上表面开设有与滚轮所适配的方形凹槽，且所述滚轮安装于方形凹槽内。
[0010]
优选的，所述固定卡套的上表面开设有圆形凹槽，所述限位杆活动套接于圆形凹槽内。
[0011]
优选的，所述限位卡块的一侧均开设有方形卡槽，所述限位卡块卡接于方形卡槽内。
[0012]
优选的，所述限位底座的后表面开设有圆形孔洞，所述连接块活动套接于圆形孔洞内。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、通过设计安装在装置本体内侧底部的强力弹簧、固定卡套、限位杆、滚轮和固定轴便于该装置在使用过程中，通过减小水平摩擦力，便于调节材料切割长度，避免因一侧左钳体运动夹紧材料带来的偏差，使材料锯切的不够精准统一，大大简化了人工调节偏差的操作，大大提高了该装置的精准性以及便捷性。
[0015]
2、通过设计安装在装置本体后表面的连接块、固定钳体、滚轴丝杆、把手和限位卡块便于该装置在使用过程中，避免有过长的材料前端被左右钳体夹紧，后方未被夹紧的材料因杠杆原理撬动钳体的事件发生，大大提高了该钳体的使用寿命的同时，提高了该装置的使用安全性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的辅助滑块侧视剖面结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的限位滑块的俯视剖面结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型的底座俯视剖面结构示意图。
[0020]
图中：1、装置本体；2、液压杆；3、固定底座；4、支架；5、固定推块；6、右钳体；7、左钳体；8、锯条；9、辅助滑块；10、限位滑块；11、强力弹簧；12、固定卡套；13、限位杆；14、滚轮；15、固定轴；16、限位块；17、固定块；18、辅助钳体；19、连接块；20、固定钳体；21、滚轴丝杆；22、把手；23、限位卡块；24、固定挡板；25、限位底座。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于夹紧型材及捆料锯床用的环抱式钳口，包括装置本体1、调节机构和固定机构，调节机构位于装置本体1的内侧底部，调节机构包括辅助滑块9，辅助滑块9的内部设置有固定挡板24，固定挡板24的顶部设置有滚轮14，滚轮14的内侧设置有固定轴15，固定挡板24的两侧均固定连接有固定块17，固定块17的一侧固定连接有限位块16，限位块16外侧活动套接有限位滑块10，固定挡板24的底部固定连接有限位杆13，限位杆13的内侧设置有强力弹簧11，强力弹簧11的底部固定连接
有固定卡套12，为了便于调节机构的使用。
[0023]
为了便于装置本体1的使用，本实施例中，优选的，装置本体1的底端中部固定连接有液压杆2，液压杆2的底部固定连接有固定推块5，固定推块5的下方设置有固定底座3，固定底座3的顶部固定连接有右钳体6，右钳体6的一侧设置有左钳体7，左钳体7的一侧设置有支架4，支架4的一侧底端固定连接有锯条8。
[0024]
为了便于固定机构的使用，本实施例中，优选的，固定机构位于装置本体1的后表面，固定机构包括连接块19，连接块19的下方设置有滚轴丝杆21，滚轴丝杆21的后表面固定连接有把手22，滚轴丝杆21的两侧均活动套接有限位卡块23，左钳体7的后方设置有辅助钳体18，辅助钳体18的一侧设置有固定钳体20，固定底座3的上表面活动套接有限位底座25。
[0025]
为了便于固定挡板24的使用，本实施例中，优选的，滚轮14和固定轴15的数量均为十个，十个滚轮14和固定轴15均匀分布在固定挡板24的上表面。
[0026]
为了便于滚轮14的使用，本实施例中，优选的，固定挡板24的上表面开设有与滚轮14所适配的方形凹槽，且滚轮14安装于方形凹槽内。
[0027]
为了便于限位杆13的使用，本实施例中，优选的，固定卡套12的上表面开设有圆形凹槽，限位杆13活动套接于圆形凹槽内。
[0028]
为了便于限位卡块23的使用，本实施例中，优选的，两个限位卡块23的一侧均开设有方形卡槽，限位卡块23卡接于方形卡槽内。
[0029]
为了便于连接块19的使用，本实施例中，优选的，限位底座25的后表面开设有圆形孔洞，连接块19活动套接于圆形孔洞内。
[0030]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将材料放到辅助滑块9上，向一侧移动左钳体7，到达一定位置后调节材料的长度再进行水平夹紧，向下移动液压杆2，液压杆2带动固定推块5向下移动，固定推块5带动材料向下运动，材料带动滚轮14向下移动收回到辅助滑块9内部，此时材料被夹紧，当锯切完成后，松开固定推块5，强力弹簧11在弹性作用下复位推动固定挡板24，固定挡板24在限位块16与固定块17的作用下向上运动推动滚轮14复位，当需要锯切过长物体时，将材料放在固定底座3上，旋转把手22，把手22带动滚轴丝杆21转动，滚轴丝杆21转动带动限位卡块23前后移动调节，限位卡块23带动限位底座25调节前后加紧位置，当调节完成后移动左钳体7通过连接块19带动辅助钳体18向一侧移动，左钳体7向一侧移动与右钳体6夹紧材料前端，辅助钳体18向一侧移动与固定钳体20夹紧按材料后端，此时不用担心材料因后端过重撬坏钳体。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。