一种热传递板片的双面压制模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及板式热交换器生产技术领域，尤其涉及一种热传递板片的双面压制模具。


背景技术：

[0002]
目前板式热交换器热传递板片设有角孔、导流区、换热区及密封槽，该导流区一般为三角形设计，该换热区一般为对称波纹状设计，换热区密封槽一般为直线设计，流体从一侧角孔流入，经导流区进入换热区，换热后再经另一侧导流区流出角孔。由于流体总是由一侧角孔流入，所以在三角形导流区中流体总是分布不均匀，进入换热区后导致热传递板的左右流速不均，热传递板无法完成充分换热。
[0003]
而目前板式换热器板片压制模具一般都为上下两部分，组合成一套模具，每次只压制成型一张板片，这样费时费力，效率不高。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种热传递板片的双面压制模具，用于板式热交换器板片的生产，所压制的板片流体分布更加均匀，提高换热能力。同时因为采用了上模、中模、下模三块模具，且中模为双面模具，可每次压制成型两张板片，提高生产效率。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
[0006]
一种热传递板片的双面压制模具，包括上模、中模、下模、弹簧、限位板，所述下模安装在液压装置的下台面上，所述限位板纵向固定在液压装置的下台面上，所述中模与限位板滑动连接，在中模和下模之间设置有弹簧，所述上模安装在液压装置的上台面，所述上模、中模、下模的板片压制结构包括导流区、换热区、密封槽；所述导流区的一部分为三角形区域另一部分为梯形区域，两个区域在同一个底边处相衔接；所述密封槽包括角孔部分和侧边部分，侧边部分为折回曲线结构；所述换热区为不均匀波纹结构。
[0007]
所述换热区的波纹同向排列，有两个波峰、一个波谷，全部波纹的波谷形成的波谷线与板片的中心轴线重合，波谷一侧波峰形成的波峰线ⅰ为与中心轴线平行的直线，波谷另一侧波峰形成的波峰线ⅱ为圆弧形，波峰线ⅱ与中心轴线之间的波纹线与中心轴线夹角α为55-65
°
，波峰线ⅱ靠近中心轴线一侧的波纹线与中心轴线夹角β为40-50
°
，中心轴线与波峰线ⅰ之间的波纹线与中心轴线的夹角等于夹角β，波峰线ⅰ靠近板片边部一侧的波纹线与波峰线ⅰ夹角θ为25-35
°
。
[0008]
所述密封槽侧边部分的折回曲线的斜边与直边的夹角λ为125
°-
135
°
。
[0009]
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0010]
一种热传递板片的双面压制模具，用于板式热交换器板片的生产，所压制的板片流体分布更加均匀，提高换热能力。同时因为采用了上模、中模、下模三块模具，且中模为双面模具，可每次压制成型两张板片，提高生产效率。
附图说明
[0011]
图1是本实用新型双面压制模具压板前示意图；
[0012]
图2是本实用新型双面压制模具压板时示意图；
[0013]
图3是图1的p向视图；
[0014]
图4是图2的p向视图；
[0015]
图5是模具压制结构示意图。
[0016]
图中：1、上模；2、中模；3、弹簧；4、限位板；5、下模；6、液压装置的下台面；7、板片角孔位置；8、导流区；9、密封槽；10、换热区；11、波峰线ⅱ；12、中心轴线；13、波峰线ⅰ；14、板片限位台。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图对本实用新型做详细说明，但本实用新型的实施范围不仅仅限于下述的实施例。
[0018]
见图1，一种热传递板片的双面压制模具，包括上模1、中模2、下模5、弹簧3、限位板4，所述下模5安装在液压装置的下台面6上，所述限位板4纵向固定在液压装置的下台面6上，所述中模2与限位板4滑动连接，在中模2和下模5之间设置有弹簧3，所述上模1安装在液压装置的上台面，所述上模1、中模2、下模5的板片压制结构包括导流区8、换热区10、密封槽9；所述导流区8的一部分为三角形区域另一部分为梯形区域，两个区域在同一个底边处相衔接；所述密封槽9包括角孔部分和侧边部分，侧边部分为折回曲线结构；所述换热区10为不均匀波纹结构。
[0019]
现有技术中的导流区8一般为等腰三角形，等腰三角形的顶点向板片角孔位置7方向设置，等腰三角形的底边与换热区10连接，本实用新型的板片压制模具在等腰三角形的导流区的底边侧又增加了一部分梯形区域的导流区。导流区8凹凸相间形成导流线。
[0020]
换热区10是凸凹相间的波纹结构，所述换热区10的波纹同向排列，有两个波峰、一个波谷，全部波纹的波谷形成的波谷线与板片的中心轴线12重合，波谷一侧波峰形成的波峰线ⅰ13为与中心轴线12平行的直线，波谷另一侧波峰形成的波峰线ⅱ11为圆弧形，波峰线ⅱ11靠近板片边部一侧的波纹线与中心轴线12夹角α为55-65
°
，波峰线ⅱ11与中心轴线12之间的波纹线与中心轴线12夹角β为40-50
°
，中心轴线12与波峰线ⅰ13之间的波纹线与中心轴线12的夹角等于夹角β，波峰线ⅰ13靠近板片边部一侧的波纹线与波峰线ⅰ13夹角θ为25-35
°
。
[0021]
优选的，夹角α＝60
°
，夹角β＝45
°
，夹角θ＝30
°
。
[0022]
波峰线ⅱ11和波峰线ⅰ13两端的端点与梯形导流区上底的两个端点相对应。
[0023]
密封槽9在板片上为凹槽，在模具上为凸棱，所述密封槽3侧边部分的折回曲线的斜边与直边的夹角λ为125
°-
135
°
。
[0024]
优选的，密封槽3侧边部分的折回曲线的斜边与直边的夹角λ＝130
°
。
[0025]
可以将上模设为凹模，中模的上端面为凸模、下端面为凹模，下模为凸模。在中模的上端面和下模上设有板片限位台14，将板片放入板片限位台14中，启动液压装置，中模通过限位板4限位上下滑动，压紧后弹簧3压缩，上模1与中模2之间、中模2与下模5之间同时压制出两张板片，提升生产效率。泄压后，弹簧3将中模2弹起。