一种电动工具冲击头小波珠自动分料吹装装置的制作方法

文档序号:24163574发布日期:2021-03-05 14:05阅读:171来源:国知局
一种电动工具冲击头小波珠自动分料吹装装置的制作方法

1.本实用新型属于自动化设备技术领域,具体涉及一种电动工具冲击头小波珠自动分料吹装装置。


背景技术:

2.目前电动工具冲击头零件的玻珠组装加工一般都是通过人工辅助治具来确定波珠数量,人工完成组装,人工加工具有以下缺点:
3.(1)、作业强度高,但是效率低,品质不稳定;
4.(2)、需要保持大量工装才可转至下一个工作站,成本高;
5.(3)、先现有技术实现产品的自动化化生产难度较大。
6.因此,现有技术存在问题,需要进一步改进。


技术实现要素:

7.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种电动工具冲击头小波珠自动分料吹装装置。
8.本实用新型的技术方案是:
9.一种电动工具冲击头小波珠自动分料吹装装置,包括支撑架、供料机构、分料机构和吹装机构,所述供料机构安装于支撑架上,所述分料机构安装于支撑架上,其位于供料机构的下方并与供料机构连通;所述吹装机构安装于支撑架的下方,其通过导管与分料机构连接。
10.较佳地,所述供料机构包括料仓、进料口和搅拌电机,所述料仓固定于支撑架上,所述进料口安装于料仓的侧壁,所述搅拌电机安装于料仓的顶部,其搅拌轴穿过料仓顶部延伸至料仓内。
11.较佳地,所述料仓上还安装有一缺料感应器。
12.较佳地,所述分料机构包括分料管、分料气缸、玻珠感应器和掉料口,所述分料管安装于料仓底部,所述分料气缸固定于支撑架上,所述玻珠感应器安装于分料管上,所述掉料口安装于分料气缸的底部。
13.较佳地,所述分料管的数量为2个,其对应的掉料口的数量也为两个。
14.较佳地,所述吹装机构包括固定架、冲击头进料盘、压平板和升降气缸,所述固定架位于支撑架的下方,所述冲击头进料盘安装于固定架上,该冲击头进料盘上安装有与分料机构相同的掉料口并通过导管连接至分料机构上的掉料口;所述压平板安装于冲击头进料盘的一侧,所述升降气缸安装于固定架上并与压平板连接。
15.采用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:
16.(1)、通过自动化设备组装玻珠,节省人力;
17.(2)、与人工加工相比,生产效率更高;
18.(3)、与人工加工相比,良率高;
19.(4)、可实现整线自动化。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为本实用新型供料机构和分料机构的结构示意图;
22.图3为本实用新型吹装机构的结构示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进一步说明。
24.参照图1至图3,本实用新型提供一种电动工具冲击头小波珠自动分料吹装装置,包括支撑架1、供料机构2、分料机构3和吹装机构4,所述供料机构2安装于支撑架1上,所述分料机构3安装于支撑架1上,其位于供料机构2的下方并与供料机构连通;所述吹装机构4安装于支撑架1的下方,其通过导管5与分料机构3连接。
25.所述供料机构2包括料仓201、进料口202和搅拌电机203,所述料仓201固定于支撑架1上,所述进料口202安装于料仓201的侧壁,所述搅拌电机203安装于料仓201的顶部,其搅拌轴穿过料仓201顶部延伸至料仓内。
26.所述料仓201上还安装有一缺料感应器204。
27.所述分料机构3包括分料管301、分料气缸302、玻珠感应器303和掉料口304,所述分料管301安装于料仓201底部,所述分料气缸302固定于支撑架1上,所述玻珠感应器303安装于分料管301上,所述掉料口304安装于分料气缸302的底部。
28.所述分料管301的数量为2个,其对应的掉料口304的数量也为两个。
29.所述吹装机构4包括固定架401、冲击头进料盘402、压平板403和升降气缸404,所述固定架401位于支撑架1的下方,所述冲击头进料盘402安装于固定架401上,该冲击头进料盘402上安装有与分料机构3相同的掉料口并通过导管5连接至分料机构3上的掉料口;所述压平板403安装于冲击头进料盘402的一侧,所述升降气缸404安装于固定架401上并与压平板403连接。
30.本实用新型的电动工具冲击头小波珠自动分料吹装装置组装玻珠的步骤为:
31.(1)、从料仓201侧壁的进料口202加入玻珠,料仓201上的搅拌电机203不断搅拌波珠,使小波珠不断从仓底部掉料至分料机构3分料管301;
32.(2)、小波珠分料机构上有两个不同高度的分料管301,其中一根里容纳10颗,另外一根管容纳11颗,当这两根管满料后,分料气缸302动作,将两个管切换至另外两路通道掉料口;
33.(3)、从分料机构3掉料口304出来的小波珠通过导管5接入吹装机构4冲击头进料盘402掉料口;
34.(4)、此时波珠分料机构3上的对应两路通道的压缩空气打开,将10颗和11颗波珠吹入冲击头零件当中,此时冲击头零件和另外的机构向前移动一个冲击头的位置,再由冲击头吹装机构4上的小波珠压平板403将小波珠压平。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构
变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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