一种摇臂轴定位夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术，更具体地说，它涉及一种摇臂轴定位夹具。

背景技术：

用于夹紧摇臂轴的夹具广泛应用于工件的制造加工中，常见的夹具在夹持定位摇臂轴时通常需要对摇臂轴的夹紧度进行微调，而现有摇臂轴夹具的微调结构往往较为复杂，不便于操作。

针对上述问题，公开号为cn203936649u的中国专利公开的摇臂轴定位夹具，包括夹持块和压板，所述夹持块的中部为第一v形夹持槽，夹持块内位于夹持槽的槽壁两侧分别设有第一螺杆和第二螺杆，两个螺杆的一端均伸出夹持块，第一螺杆上螺纹连接有第一轴套，第二螺杆上螺纹连接有第二轴套，两个轴套均与压板的两端部空套，第一轴套的端部伸出压板与一手柄连接，第二轴套的端部伸出压板通过螺母固定。

上述方案，实现通过转动手柄使得第一轴套向夹持块的方向运动，运动后再通过松开或拧紧螺母使得第二轴套在第二螺杆上进行微调，需要通过对手柄和螺母分别控制来进行微调，增加调整难度。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种摇臂轴定位夹具，具有方便操作用于夹持工件的压板进行微调的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇臂轴定位夹具，包括固定板和与固定板配合用于夹紧工件的压板，所述固定板的中部开设第一夹槽，所述压板的中部开设有与第一夹槽对称设置的第二夹槽，所述压板远离固定板的一端固定连接有调节件，所述调节件包括与固定板固定连接的传动杆，所述传动杆的底部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮上固定连接有与传动齿轮同轴的连接杆，所述连接杆远离传动齿轮的一端固定连接有供手持转动的转动套。

通过采用上述技术方案，通过手动转动连接杆上的转动套，连接杆转动时会带动与转动杆固定连接的传动齿轮转动，由于传动齿轮与传动杆上的齿为啮合状态，且传动杆上的齿呈倾斜设置，通过转动传动齿轮带动传动杆作直线往复运动，由于传动杆与压板的中心位置固定连接，在传动杆作直线往复运动的同时会带动压板向固定板靠近和远离，压板向固定板靠近时，压板上的第一夹槽和固定板上的第二夹槽对工件进行夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆上设有供连接杆转动的限位板，所述限位板远离传动杆的一端固定连接有底座。

通过采用上述技术方案，底座的作用主要用于固定限位板，限位板上开设有圆槽供连接杆转动，且圆槽的圆心与连接杆的圆心重合，通过限位板提升传动齿轮在转动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定板与底座通过固定杆固定连接，所述压板的底部固定连接有滑杆，所述底座对应滑杆的位置以传动杆的长度方向开设有供滑杆滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，传动杆在移动的过程中会带动压板向固定板移动，压板的底部固定连接的滑杆在底座上开设的滑槽内移动使得压板在移动的过程中更加稳定，且滑槽的开设方向与压板的滑动方向一致。

本实用新型进一步设置为：所述转动套上固定连接有转杆形成手持转轮。

通过采用上述技术方案，转动套与转杆固定连接后形成的手持站轮是为了方便操作者对手持转轮进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述转杆的外表面倒有圆角。

通过采用上述技术方案，转杆上倒设的圆角是为了增加转杆表面的光滑度，使得操作者在使用的过程中更加的符合使用需求。

本实用新型进一步设置为：所述限位板上开设有圆槽，所述圆槽与连接杆之间设置有限位件。

通过采用上述技术方案，限位件主要用于对传动齿轮的转动方向进行限制，防止压板与固定板对工件进行夹紧后自主进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括与限位板转动连接的第一限位块和与连接杆固定连接的齿牙套，所述齿牙套与限位块形成槽轮机构，所述圆槽内壁上开设有供限位块抬升的安置腔。

通过采用上述技术方案，限位件包括与限位板转动连接的第一限位块和与连接杆固定连接的齿牙套，齿牙套与第一限位块形成槽轮机构，圆槽内壁上开设有供第一限位块抬升的安置腔，通过顺时针转动手持转轮，使得传动杆带动压板对工件进行夹紧，夹紧后，传动齿轮在限位块的限制下不会进行逆时针转动，使得压板与固定板之间的夹紧状态始终保持在最佳夹紧状态。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括与圆槽固定连接的第二限位块，所述连接杆上固定连接有卡块，所述卡块的圆周外表面与圆槽的内壁抵触，所述卡块的一端面与第二限位块的一端面抵触对转动套的转动方向进行限制。

通过采用上述技术方案，限位件包括与圆槽固定连接的第二限位块，连接杆上固定连接有卡块，卡块的圆周外表面与圆槽的内壁抵触，卡块的一端面与第二限位块的一端面抵触对转动套的转动方向进行限制，由于卡块的圆周外表面与圆槽的内壁抵触使得卡块与圆槽之间产生摩擦，通过手动转动手持转轮带动压板向固定板靠近，从而对工件进行加紧，反向时第二限位块会对卡块进行进一步的限位，可防止压板与固定板之间的间距调整过大，主要通过卡块的圆周外表面和圆槽的内壁之间的抵住力实现限位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在操作的过程中只需要通过转动手持转轮即可实现压板与固定板之间的微调；

2、在微调的过程通过限位件对微调后的位置进行卡紧限位，防止压板和固定板在对工件进行夹紧的过程中产生松动。

附图说明

图1为具体实施例一的立体图；

图2为图1的a部放大示意图；

图3为具体实施例二的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定杆；3、滑杆；4、固定板；5、第一夹槽；6、第二夹槽；7、传动齿轮；8、传动杆；9、限位板；10、转杆；11、转动套；12、连接杆；13、滑槽；14、齿牙套；15、第一限位块；16、卡块；17、第二限位块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

具体实施例一：一种摇臂轴定位夹具，如图1所示，包括固定板4和与固定板4配合用于夹紧工件的压板，固定板4和压板为相对设置，固定板4的中部开设第一夹槽5，压板的中部开设有第二夹槽6，通过第一夹槽5和第二夹槽6对工件进行夹持，调节件包括与固定板4固定连接的传动杆8，传动杆8的底部啮合有传动齿轮7，传动齿轮7上固定连接有与传动齿轮7同轴的连接杆12，连接杆12远离传动齿轮7的一端固定连接有供手持转动的转动套11，转动套11固定连接有转杆10，转杆10呈圆周阵列固定于转动套11的圆周外表面使得转动套11与转杆10形成方便手动转动的手持转轮，在转杆10的外表面倒有圆角使得转杆10的外表面形成光滑表面，可防止划伤，增加使用舒适度，连接杆12上设有供连接杆12转动的限位板9，限位板9的底部固定连接有底座1，传动杆8和传动齿轮7在使用的过程中，底座1为相对静止状态，固定板4通过固定杆2与底座1固定连接，压板通过滑杆3固定，滑杆3在底座1上开设的滑槽13内滑动，在本实用新型中仅通过调整压板的位置实现夹紧和微调。

如图2所示，限位板9上开设有圆槽，圆槽的内壁与连接杆12之间设置有用于限位的限位件，限位件包括与限位板9转动连接的第一限位块15和与连接杆12固定连接的齿牙套14，齿牙套14与第一限位块15形成槽轮机构，圆槽内壁上开设有供第一限位块15抬升的安置腔，通过顺时针转动手持转轮，使得传动杆8带动压板对工件进行夹紧，夹紧后，传动齿轮7在第一限位块15的限制下不会进行逆时针转动，使得压板与固定板4之间的夹紧状态始终保持在最佳夹紧状态。

工作原理：通过手动转动手持转轮带动与手持转轮固定连接的连接杆12转动，连接杆12转动的过程中连接杆12会带动传动齿轮7转动，由于传动齿轮7与传动杆8上的齿为啮合状态使得传动齿轮7在转动的过程中会带动传动杆8作直线往复运动，顺时针转动手持转轮时，传动杆8会带动压板向固定板4靠近从而对工件进行夹紧，逆时针转动手持转轮时，传动杆8会带动压板远离固定板4，从而松开对工件的夹紧，通过限位件对手持转轮的转动方向进行约束，使得传动杆8在带动压板向固定板4靠近，对工件进行夹紧时，无需一直对手持转轮进行控制，使得压板与固定板4之间的夹紧状态更加的稳定。

具体实施例二：如图3所示，与实施例一的不同之处在于，限位件包括与圆槽固定连接的第二限位块17，连接杆12上固定连接有卡块16，卡块16的圆周外表面与圆槽的内壁抵触，卡块16的一端面与第二限位块17的一端面抵触对转动套11的转动方向进行限制，由于卡块16的圆周外表面与圆槽的内壁抵触使得卡块16与圆槽之间产生摩擦，通过手动转动手持转轮带动压板向固定板4靠近，从而对工件进行加紧，反向时第二限位块17会对卡块16进行进一步的限位，可防止压板与固定板4之间的间距调整过大，主要通过卡块16的圆周外表面和圆槽的内壁之间的抵住力实现限位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。