一种铝板轧机用铝板传送除尘机构的制作方法

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本实用新型涉及轧机辅助设备技术领域，尤其涉及一种铝板轧机用铝板传送除尘机构。


背景技术：

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轧机是以轧机为主体，将金属坯料轧延成材的成套设备。轧机是直接轧延金属的主机，它利用旋转的轧辊辗压坯料，使金属按规定的要求产生塑性变形。轧延是生产率最高、成本最低的金属成形方法，适用于轧延横断面相同或有周期性变化的条状或板状材料；特殊轧机可轧制机械零件或其毛坯以及某些非金属材料。轧延主要有热轧和冷轧两种方式。热轧是在轧件加热的条件下进行轧延，以降低轧延压力；冷轧是在室温下进行，可使轧件得到很高的形状尺寸精度和表面光洁度，并可改善轧件的机械性能。
[0003]
现有的铝板轧机在轧延后，需要使用传送机构对铝板进行传送。传统的铝板轧机用铝板传送机构存在不足之处，一是其传送过程中会发生较大的跳动，易出现偏移，也会产生较大的噪声污染；二是功能单一，不能对铝板上表面附着的尘屑进行去除。这样会对后段工序的涂覆等操作产生不利影响，因此，需要进行优化改进。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种铝板轧机用铝板传送除尘机构。
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为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
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一种铝板轧机用铝板传送除尘机构，包括呈长方体状结构的外框架，所述外框架的前后侧板开设有外通孔，所述外框架的底板等距固定有若干传送单元，所述外框架的顶板接通有抽尘罩；
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所述传送单元包括内框，所述内框的内部设有带支撑辊的固定辊座和带压辊的活动辊座，所述支撑辊和压辊相对设置，所述内框、固定辊座的下端固定在外框架的底板上，所述活动辊座的上端固定在活动板上，所述活动板的上侧固定有贯穿外框架顶板的导向柱，所述活动板的上侧与外框架顶板之间连接有压缩弹簧，所述外框架顶板开设有与导向柱配合的导向孔，所述内框的前侧板开设有进板口，后侧开设有出板口，所述活动板靠近进板口的端部沿其长度方向固定有若干预挡块，所述预挡块的前侧设有便于与板件接触的内凹面，所述预挡块的底端固定有刮尘板，所述刮尘板由钢板和固定在下方的耐磨橡胶构成。
[0008]
进一步地，上述铝板轧机用铝板传送除尘机构中，所述外框架的内壁涂覆有吸音涂层。
[0009]
进一步地，上述铝板轧机用铝板传送除尘机构中，所述抽尘罩内置有引风机，所述抽尘罩通过管路与袋式除尘器连通。
[0010]
进一步地，上述铝板轧机用铝板传送除尘机构中，所述外通孔、进板口、出板口的上端面相互平齐，下端面也相互平齐，且下端面略低于支撑辊最高点的支撑面。
[0011]
进一步地，上述铝板轧机用铝板传送除尘机构中，所述预挡块之间共同贯穿固定有连杆。
[0012]
进一步地，上述铝板轧机用铝板传送除尘机构中，所述板件向前位移时，在内凹面的导向作用下能够推动预挡块向上位移。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
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本实用新型结构设计合理，一方面传动时利用预挡块与板件接触，利用板件推动预挡块上移，进而带动压辊上移，从而自适应调节压辊和支撑辊之间的间隙，有效避免板件在运输过程中发生较大的跳动；另一方面板件传送过程中，利用刮尘板能够将板件上表面的尘屑刮松，而后在上方抽尘罩的抽吸作用下快速去除。
[0015]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型中传送单元的结构示意图；
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图3为本实用新型中内框的左视结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型中活动板、预挡块的结构示意图；
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附图中，各标号所代表的部件列表如下：
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1-外框架，2-外通孔，3-传送单元，301-内框，302-固定辊座，303-支撑辊，304-活动辊座，305-压辊，306-活动板，307-导向柱，308-压缩弹簧，309-导向孔，310-进板口，311-出板口，312-预挡块，313-内凹面，314-连杆，315-刮尘板，4-抽尘罩。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4所示，本实施例为一种铝板轧机用铝板传送除尘机构，包括呈长方体状结构的外框架1，外框架1的前后侧板开设有外通孔2，外框架1的底板等距固定有若干传送单元3，外框架1的顶板接通有抽尘罩4。
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本实施例中，传送单元3包括内框301，内框301的内部设有带支撑辊303的固定辊座302和带压辊305的活动辊座304，支撑辊303和压辊305相对设置。内框301、固定辊座302的下端固定在外框架1的底板上。活动辊座304的上端固定在活动板306上，活动板306的上侧固定有贯穿外框架1顶板的导向柱307，活动板306的上侧与外框架1顶板之间连接有压缩弹簧308，外框架1顶板开设有与导向柱307配合的导向孔309。内框301的前侧板开设有进板口310，后侧开设有出板口311。活动板306靠近进板口310的端部沿其长度方向固定有若干
预挡块312，预挡块312的前侧设有便于与板件接触的内凹面313，预挡块312的底端固定有刮尘板315，刮尘板315由钢板和固定在下方的耐磨橡胶构成，预挡块312之间共同贯穿固定有连杆314，板件向前位移时，在内凹面313的导向作用下能够推动预挡块312向上位移。
[0026]
本实施例中，抽尘罩4内置有引风机，抽尘罩4通过管路与袋式除尘器连通。
[0027]
本实施例中，外通孔2、进板口310、出板口311的上端面相互平齐，下端面也相互平齐，且下端面略低于支撑辊303最高点的支撑面。
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本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面传动时利用预挡块与板件接触，利用板件推动预挡块上移，进而带动压辊上移，从而自适应调节压辊和支撑辊之间的间隙，有效避免板件在运输过程中发生较大的跳动；另一方面板件传送过程中，利用刮尘板能够将板件上表面的尘屑刮松，而后在上方抽尘罩的抽吸作用下快速去除。另外，外框架1的内壁涂覆有吸音涂层，能够降低噪音污染。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。