一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件冲压技术领域，特别是一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置。


背景技术：

2.汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，目前，汽车零部件在加工时，需要利用冲压装置进行加工，现有适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置一般采用定距对模具进行安装，在解决模具装夹的问题时还存在以下缺点：
3.现有适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，当从较大尺寸的模具更换为较小尺寸模具时，由于在固定盘钻的孔或者开设的燕尾槽一般为固定位置，即固定孔之间或者燕尾槽之间的距离一定，因此不便于根据零件的大小对模具进行快速稳定夹持。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括机床架，所述机床架外表面的顶端固定连接有下安装基座，所述下安装基座外表面的顶端固定连接有下安装盘，所述下安装盘外表面的顶端开设有若干限位槽，所述下安装基座外表面的四角处均固定连接有安装块，四个所述安装块外表面远离下安装盘的侧面均固定连接有电机，所述若干所述限位槽内部靠近安装盘外表面中心处的内壁均开设有通孔，若干所述限位槽的内部均分别设置有滑动块和丝杆，若干所述滑动块的侧面均分别开设有螺纹孔和通槽，若干所述滑动块外表面的顶端固定连接有锁紧螺栓，若干所述锁紧螺栓外表面的顶部设置有压紧板，所述机床架外表面顶端的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板外表面顶端的一侧固定连接有水平板，所述水平板外表面的中心处设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上安装基座，所述上安装基座外表面的底端固定连接有上安装盘，所述液压缸的输出端外表面靠近上安装基座的侧面固定连接有若干拉杆。
6.可选的，所述下安装盘的结构与上安装盘的结构相同，所述上安装盘的内部分别固定连接有滑动块和丝杆。
7.可选的，若干所述丝杆均分别与安装块、上安装盘和下安装盘转动连接，若干所述丝杆通过螺纹孔与滑动块螺纹连接。
8.可选的，若干所述滑动块均分别通过通槽与上安装盘和下安装盘滑动连接，若干所述滑动块的尺寸均与限位槽的尺寸相适配。
9.可选的，若干所述压紧板的尺寸均分别与滑动块的尺寸相适配，若干所述压紧板均分别与锁紧螺栓滑动连接。
10.可选的，若干所述电机的输出端均分别与丝杆固定连接，若干所述限位槽为t型槽。
11.可选的，若干所述安装块均分别固定连接于上安装基座外表面底端的四角，若干所述安装块分别与限位槽相对应。
12.可选的，若干所述丝杆均分别完全贯穿螺纹孔，所述液压缸的输出端通过若干拉杆与上安装基座固定连接，若干所述拉杆均匀分布在上安装基座外表面的顶端。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，通过在机床架外表面的顶端固定连接下安装基座，下安装基座外表面的顶端分别固定连接下固定盘和安装块，下安装盘外表面侧面开设有限位槽，之后通过安装块侧面固定连接的电机带动丝杆转动，由于丝杆完全贯穿滑动块且螺纹连接，进而实现滑动块沿限位槽的内部滑动，实现了改变安装尺寸的目的，解决了不能适用于不同尺寸模具的问题。
15.2、该适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，通过在滑动块外表面的顶端固定连接锁紧螺栓，压紧板与锁紧螺栓滑动连接，通过旋紧螺母可以实现将压紧板进行压紧的目的，之后与滑动块共同作用，进而实现快速对不同尺寸模具进行锁紧和的目的，解决了不能快速装夹的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
17.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型下安装基座的结构示意图；
19.图4为本实用新型下安装盘的结构示意图；
20.图5为本实用新型滑动块的结构示意图。
21.图中：1-机床架，2-下安装基座，3-下安装盘，4-滑动块，5-压紧板，6-上安装盘，7-支撑板，8-水平板，9-液压缸，10-上安装基座，11-限位槽，12-丝杆，13-安装块，14-电机，15-通槽，16-螺纹孔，17-通孔，18-锁紧螺栓，19-拉杆。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1至图5所示，一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，它包括机床架1，机床架1外表面的顶端固定连接有下安装基座2，下安装基座2外表面的顶端固定连接有下安装盘3，下安装盘3外表面的顶端开设有若干限位槽11，下安装基座2外表面的四角处均固定连接有安装块13，四个安装块13外表面远离下安装盘3的侧面均固定连接有电机14，若干限位槽11内部靠近安装盘3外表面中心处的内壁均开设有通孔17，若干限位槽11的内部均分别设置有滑动块4和丝杆12，若干滑动块4的侧面均分别开设有螺纹孔16和通槽15，若干滑动块4外表面的顶端固定连接有锁紧螺栓18，若干锁紧螺栓18外表面的顶部设置有压紧板5，机床架1外表面顶端的一侧固定连接有支撑板7，支撑板7外表面顶端的一侧固定连接有水平板8，水平板8外表面的中心处设置有液压缸9，液压缸9的输出端固定连接有
上安装基座10，上安装基座10外表面的底端固定连接有上安装盘6，液压缸9的输出端外表面靠近上安装基座10的侧面固定连接有若干拉杆19。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：
25.下安装盘3的结构与上安装盘6的结构相同，上安装盘6的内部分别固定连接有滑动块4和丝杆12，可以实现上安装盘6和下安装盘3对模具的快速装夹，同时上安装盘6的结构与下安装盘3的结构相同，因此也可以实现对不同尺寸的模具进行快速装夹，同时由电机14控制丝杆12转动，可以迅速调节滑动块4之间的相对尺寸，以方便对不同尺寸模具进行装夹。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：
27.若干丝杆12均分别与安装块13、上安装盘6和下安装盘3转动连接，若干丝杆12通过螺纹孔16与滑动块4螺纹连接，主要是为了通过电机14的转动带动丝杆12进行转动，由于丝杆12均分别与安装块13、上安装盘6和下安装盘3转动连接，丝杆12与滑动块4螺纹连接，进而实现由电机14的转动转变为滑动块4的滑动，进而实现调节安装尺寸的目的。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：
29.若干滑动块4均分别通过通槽15与上安装盘6和下安装盘3滑动连接，若干滑动块4的尺寸均与限位槽11的尺寸相适配，滑动块4用于夹紧模具，使模具与上安装盘6和下安装盘6能够稳定连接，保证模具的正常工作，滑动块4与限位槽11过渡连接，即滑动块4与限位槽11的间隙很小，这样既可以使滑动块4在丝杆12的带动下沿限位槽均匀滑动，也可以能够保证滑动块4滑动过程中不会出现晃动，保持模具的稳定性。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：
31.若干压紧板5的尺寸均分别与滑动块4的尺寸相适配，若干压紧板5均分别与锁紧螺栓18滑动连接，可以使压紧板5在螺母的旋紧下，通过与滑动块4的配合，快速对模具实现固定，方便快捷，节约操作者的操作时间，减少操作者的劳动量，符合机械设计的设计原理和设计理念。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案：
33.若干电机14的输出端均分别与丝杆12固定连接，若干限位槽11为t型槽，t型槽均有加工方便，另外就是在压紧板5和滑动块4通过锁紧螺栓18的压紧下可以实现将滑动块4稳定连接在上安装盘6和下安装盘3的内部，保持模具的位置相对稳定，电机14的输出端均分别与丝杆12固定连接，可以使电机14的扭矩直接传到丝杆12上，相对于经过减速，转换来讲，该方式传动效率较高，能够满足使用需要，另外电机14可采用伺服电机可以提高丝杆12控制滑动块4的精度，并且同一控制转动。
34.作为本实用新型的一种可选技术方案：
35.若干安装块13均分别固定连接于上安装基座10外表面底端的四角，若干安装块13分别与限位槽11相对应，安装块13与限位槽11的轴线垂直，这样保持丝杆12与安装块13和滑动块4保持在同一直线上，从而保证丝杆12的传动精度和稳定性，实现应对不同尺寸的模具的功能，同时安装块13与限位槽11相对应可以防止滑动块4滑出限位槽11。
36.作为本实用新型的一种可选技术方案：
37.若干丝杆12均分别完全贯穿螺纹孔16，液压缸9的输出端通过若干拉杆19与上安装基座10固定连接，若干拉杆19均匀分布在上安装基座10外表面的顶端，拉杆19主要为应
对上安装基座10过大，防止安装基座10在工作过程中出现偏移，拉杆19可以起到保持上安装基座10始终保持水平状态的作用，并且多个拉杆19均匀分布在上安装基座10外表面的顶端可以提高上安装基座10与液压缸9的输出端连接的稳定性，若干丝杆12均分别完全贯穿螺纹孔16可以实现对滑动块4位置的精准控制，通过丝杆12控制滑动块4的相对位置，进而安装不同尺寸的模具。
38.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在机床架1外表面的顶端固定连接下安装基座2，下安装基座2外表面的顶端分别固定连接下固定盘3和安装块13，下安装盘3外表面侧面开设有限位槽11，之后通过安装块13侧面固定连接的电机14带动丝杆12转动，由于丝杆12完全贯穿滑动块4且螺纹连接，进而实现滑动块4沿限位槽11的内部滑动，实现了改变安装尺寸的目的，解决了不能适用于不同尺寸模具的问题；再通过在滑动块4外表面的顶端固定连接锁紧螺栓18，压紧板5与锁紧螺栓18滑动连接，通过旋紧螺母可以实现将压紧板5进行压紧的目的，之后与滑动块4共同作用，进而实现快速对不同尺寸模具进行锁紧和的目的，解决了不能快速装夹的问题。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。