一种法兰轴角焊焊接工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械焊接技术领域，尤其涉及一种法兰轴的角焊焊接工装。


背景技术：

[0002]
现有技术，法兰轴的角度焊接方式采用原手动焊接，操作不便，需要多次翻动工件，经过多次焊接成型，焊接时间长，焊接焊缝不均匀，影响美观，不适合大批量的生产，浪费劳动资源，增加人工成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了法兰轴角焊焊接工装，解决了法兰轴无法一次焊接成型、焊缝不均匀的问题，其技术方案如下所述：
[0004]
一种法兰轴角焊焊接工装，包括支架、台面、齿轮传动装置、卡盘，所述台面固定安装在支架上，所述台面的中部设置有开孔，用于安装有齿轮传动装置，所述齿轮传动装置的上部穿过开孔后与卡盘固定连接，所述卡盘上设置有用于固定法兰轴的卡爪。
[0005]
优选的，所述台面的两侧通过定位销固定在支架上，所述台面的下方为固定架，所述固定架固定于所述支架。
[0006]
优选的，所述固定架通过锁紧门栓连接所述台面，所述锁紧门栓包括主杆、支杆，所述主杆的中部固定连接支杆上部，主杆的左侧或右侧固定设置有把手。
[0007]
优选的，所述锁紧门栓的主杆通过锁紧扣固定于所述台面。
[0008]
优选的，所述固定架在条形孔处设置有螺纹孔，通过和螺纹孔配合的锁紧螺栓固定所述锁紧门栓的支杆。
[0009]
优选的，所述齿轮传动装置包括电机和与其相连的电机齿轮箱，所述电机通过所述电机齿轮箱与所述卡盘连接。
[0010]
优选的，所述卡盘的下端安装有卡盘扳手，通过旋紧所述卡盘扳手带动卡爪将所述卡盘上的法兰轴固定。
[0011]
优选的，所述卡爪设置有至少三个。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
本实用新型通过设置在支架的台面与台面上的锁紧门栓相配合，将其台面按照法兰轴焊接的角度固定在所述支架上，进而确保法兰轴的焊接角度，并通过齿轮传动装置带动卡盘匀速的旋转，实现法兰轴的焊接焊缝均匀，美观。
附图说明
[0014]
图1是所述法兰轴角焊焊接工装整体结构示意图；
[0015]
图2是所述支架的结构示意图；
[0016]
图3是所述锁紧门栓的结构示意图；
[0017]
图中各部件为：
[0018]
1、支架；101、底座；102、侧壁；103、固定架；2、定位销；3、台面； 4、卡盘；5、卡爪；6、卡盘扳手；7、锁紧门栓；8、锁紧螺栓；9、锁紧扣； 10、电机；11、电机齿轮箱；12、焊把；13、主杆；14、支杆15、把手；16、 u型槽；17、法兰轴。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]
如图1所示的法兰轴角焊焊接工装，包括支架1，所述支架1的俯视面为长方形，其包括底座10和与底座10两侧相连接的侧壁102，所述底座10的上方固定有固定架103，所述固定架103与两个侧壁102固接，在所述两个侧壁 102同一高度的位置分别固定安装有定位销2，并通过定位销2活动连接位于两个侧壁102之间的台面3，所述台面3为长方形铁板，且位于固定架103的上方，所述固定架103中间部位焊接有一块长方形铁块，其上设置有一螺纹孔，螺纹孔内安装有用于固定台面3的锁紧螺栓8，此处需要说明的是，锁紧螺栓8 可以通过旋拧进行拆卸或安装在螺纹孔内。
[0021]
结合图2-3所示，所述台面3的中部设置有开孔，用于安装有齿轮传动装置，所述齿轮传动装置的上部穿过开孔后与卡盘固定连接,所述卡盘4上端设置有用于加紧固定法兰轴17的卡爪5，且所述卡爪设置有三个，所述法兰轴17 的轴线与所述台面的表面垂直，所述卡盘4内部设置有用于移动卡爪的齿圈，所述齿圈的下端通过螺栓安装有卡盘扳手6，并通过旋紧所述卡盘扳手6带动齿圈转动进而移动所述卡爪5，将法兰轴17夹紧固定。
[0022]
所述台面3的前端面中间部位间隔焊接有两个锁紧扣9，并在焊接前将所述锁紧门栓7卡装在所述锁紧扣9中，所述锁紧门栓7包括主杆13、和与主杆 13同侧相连的支杆14及把手15，所述支杆14上开设有加长式u型槽16，u 型槽16内用于锁紧螺栓8穿过，所述主杆安装在所述锁紧扣9中，所述主杆 13通过锁紧扣固定于所述台面，所述支杆14通过锁紧螺栓8固定于固定架103，进而将所述台面3按照法兰轴17的焊接角度固定于所述支架1，采用此种结构的好处是，通过支架1上固定安装的可旋转的台面3，来调整法兰轴17的焊接角度，并通过所述锁紧门栓7及所述锁紧螺栓8的配合将所述台面3固定，确定法兰轴17的焊接角度，同时采用u型槽，可以根据蜗杆的焊接角度，配合调整锁紧螺栓8在u型槽的紧固位置，将台面3固定。
[0023]
所述齿轮传动装置包括电机10和与其相连的电机齿轮箱11，所述电机10 通过所述电机齿轮箱11与所述卡盘4连接，所述电机齿轮箱11内部设置有两个大小不同且相互啮合的锥形齿轮，二者分别与所述电机10内的电机轴及设置在卡盘4下端的连接轴固接，所述连接轴螺栓固定在卡盘下端的中心处，且穿过所述卡盘扳手6，采用此种结构的好处是，通过所述电机齿轮箱11的内部的两个锥形齿轮的齿数不同，所达到不同的齿轮配比，使所述卡盘4获得均匀、合适的转速，便于法兰轴17角度焊接时焊缝均匀，美观。
[0024]
所述台面3上还设置有接线螺栓，通过所述接线螺栓将焊机接线与所述卡盘4连接，采用此种设计的好处是，焊线固定牢固，不易脱落。
[0025]
工作时，将法兰轴17安装在卡爪5处，旋紧所述卡盘扳手6将其固定，根据法兰轴17的焊接角度，调整旋转台面3，通过锁紧门栓7及所述锁紧螺栓 8配合将其台面3固定，接通电源，通过电机齿轮箱11内部齿轮配比后，带动卡盘4匀速旋转，启动焊机，将固定在外部支
架上的焊把12下移开始焊接，焊接完成后上移焊把12，关闭电机电源，同时需要说明的是，焊接前，将法兰轴角焊焊接工装移动到带有焊把的外部支架下端，便于焊接。
[0026]
现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。