新型摇摆翻边装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及罐体成型设备技术领域，具体涉及到新型摇摆翻边装置。


背景技术：

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授权公告号cn 202803871u公开了罐头翻边组合机的翻边辊，通过翻边辊与控径环配合对罐头的滚压只产生整个圆周中的一点，使翻边精确、光滑；但由于控径环不是和翻边辊装在一起，又因为翻边辊工作端中心线有个0.5-1度的倾斜角，为防止翻边辊与控径环在回转过程中相撞，所以在同一时间，其最大和最小间隙相差巨大，按图1、图2、图3所示，1度的倾斜角时，其最大间隙（01）和最小间隙(02)分别为0.612和0.07mm。因制罐用铁片厚度在0.15-0.25mm，0.612mm足以让铁片伸入间隙内，造成罐体翻边的质量不能得到保证。


技术实现要素：

[0003]
为克服背景技术的不足，本实用新型提供了新型摇摆翻边装置，解决了在翻边过程中铁片会伸入最大间隙内，影响罐体翻边质量的问题。
[0004]
本实用新型采用的技术方案如下：
[0005]
新型摇摆翻边装置，包括翻边轴以及翻边辊，所述翻边轴包括上端轴以及下端轴，所述上端轴倾斜安装在下端轴上，所述翻边辊经轴承安装在上端轴上，所述翻边辊上安装有控径环，所述控径环内壁与翻边辊的部分外壁贴合。
[0006]
所述翻边轴外设有一号套筒，所述一号套筒的周向设有销轴，所述翻边辊设有与销轴配合的销轴孔。
[0007]
所述销轴上安装有二号套筒。
[0008]
所述控径环的上部分内壁与翻边辊的外壁之间设有间隙。
[0009]
所述下端轴上安装有交叉滚子轴承。
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本实用新型的有益效果是：
[0011]
将控径环和翻边辊固定在一起，在翻边辊转动时不会与控径环产生间隙，控径环与翻边辊间隙在360度范围内只需考虑加工误差，完全可控制在0.05mm内，绝对不会让铁片伸入间隙内，保证罐体的翻边质量。
附图说明
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图1是现有技术的示意图。
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图2是图1中a处的放大示意图。
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图3是图1中b处的放大示意图。
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图4是本实用新型的示意图。
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图5是本实用新型图4中c处的放大示意图。
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翻边轴1、上端轴11、下端轴12、翻边辊2、控径环3、一号套筒4、销轴5、销轴孔6、二号套筒7、间隙8、交叉滚子轴承9。
具体实施方式
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下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：
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实施例中，如图4所示，新型摇摆翻边装置，新型摇摆翻边装置，包括翻边轴1以及翻边辊2，所述翻边轴1包括上端轴11以及下端轴12，所述上端轴11倾斜安装在下端轴12上，所述翻边辊2经轴承安装在上端轴11上，所述翻边辊2上安装有控径环3，所述控径环3内壁与翻边辊2的部分外壁贴合。将控径环3和翻边辊2通过螺栓连接在一起，在翻边辊2转动时不会与控径环3产生间隙，控径环3与翻边辊2间隙在360度范围内只需考虑加工误差，完全可控制在0.05mm内，绝对不会让铁片伸入间隙内，保证罐体的翻边质量。
[0020]
实施例中，如图4所示，所述翻边轴1外设有一号套筒4，所述一号套筒4的周向设有销轴5，所述翻边辊2设有与销轴5配合的销轴孔6。翻边辊2在上下摆动时，销轴5对翻边辊2进行定位，保证翻边精度，同时销轴5还起到连接一号套筒4与翻边辊2的作用，一号套筒4转动时能带动翻边辊2一起转动。
[0021]
实施例中，如图4所示，所述销轴5上安装有二号套筒7。减小翻边辊2与销轴5的摩擦力，保证翻边辊2的使用寿命。
[0022]
实施例中，如图5所示，所述控径环3的上部分内壁与翻边辊2的外壁之间设有间隙8。间隙8用于来控制翻边的宽度，当然可以根据客户对翻边宽度的需求，对间隙的宽度进行改变。
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实施例中，如图4所示，所述下端轴12上安装有交叉滚子轴承9。交叉滚子轴承9可以对翻边轴1进行径向定位和轴向定位，保证翻边轴1旋转精度。
[0024]
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。