一种建筑工程用便携式液压钢筋切断设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程机械设备技术领域，具体为一种建筑工程用便携式液压钢筋切断设备。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，广泛使用钢筋混凝土构造，在浇筑混凝土之前，需要以钢筋扎成骨架，市售钢筋均为标准规格，使用时，需要现场作业，将钢筋切断成所需长度。
3.目前，现有的便携式液压钢筋切断设备，切割时需要使用者手持钢筋，切断时力量较大，可能导致手持偏移松动，切割精度不准确，且长期使用会导致使用者手腕以及手臂感到酸痛，为此提供了一种建筑工程用便携式液压钢筋切断设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用便携式液压钢筋切断设备，具有可夹紧钢筋，避免使用手持，提高切割精度的优点，解决了现有设备需要手持钢筋，切割精度不准确，且长期使用会导致使用者手腕以及手臂感到酸痛的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可夹紧钢筋，避免使用手持，提高切割精度的目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种建筑工程用便携式液压钢筋切断设备，包括切割台、液压泵与驱动箱，所述切割台的左侧设置有均匀分布的固定螺丝，所述切割台与液压泵之间通过固定螺丝连接，所述液压泵的左侧与驱动箱的右侧固定连接，所述液压泵的顶部固定连接有把手，所述液压泵的内部活动连接有活塞，所述活塞的右端延伸至切割台的内侧，所述活塞的背面固定安装有切割刀头，所述切割台的顶部开设有固定口，所述切割台上开设有凹槽，所述凹槽位于固定口的左侧，所述凹槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿并延伸至切割台的顶部，所述丝杆与切割台转动连接，所述丝杆上螺纹连接有两个螺纹套，两个所述螺纹套均与凹槽的内壁滑动连接，所述固定口的顶部设置有夹持座，两个所述螺纹套的右侧均与夹持座的左侧固定连接，所述丝杆的顶端固定连接有转盘。
9.所述切割台上开设有滑槽，所述滑槽位于固定口的右侧，所述夹持座的右侧固定连接有滑块，所述滑块延伸至滑槽的内部并与其滑动连接。
10.优选的，所述固定口的底部和夹持座的底部均固定连接有耐磨垫，两个所述耐磨垫的厚度为2mm～5mm。
11.优选的，所述切割台正面的右侧固定连接有切割挡块，所述切割挡块具体为不锈钢的挡块。
12.优选的，所述驱动箱的左侧铰接有提手，所述提手为u形结构，所述提手上设置有均匀分布的摩擦凸起。
13.优选的，所述转盘的把手上设置有防滑纹。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程用便携式液压钢筋切断设备，具备以下有益效果：
16.1、该建筑工程用便携式液压钢筋切断设备，通过使用者将钢筋放置在切割台上的固定口内部，通过转动转盘来使丝杆转动，丝杆的转动带动与其螺纹连接的螺纹套向下移动，两个螺纹套带动夹持座向下移动，夹持座接触钢筋后与固定口配合进行夹持固定，固定效果好，不需要使用者手持钢筋，不会出现长期使用会导致使用者手腕以及手臂感到酸痛的现象，此时，由驱动箱内部的电动机带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动，使柱塞泵产生高压油压入油缸体内，推动油缸内的活塞，活塞带动切割刀头移动，切割刀头的移动将固定的钢筋切断，操作简单，钢筋可夹紧，避免使用手持，提高切割精度，解决了现有设备需要手持钢筋，切割精度不准确，且长期使用会导致使用者手腕以及手臂感到酸痛的问题。
17.2、该建筑工程用便携式液压钢筋切断设备，通过夹持座上下移动时带动滑块在滑槽内滑动，对夹持座的移动进行引导，防止夹持座出现偏移晃动的现象，使升降过程更加稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型切割台结构示意图。
21.图中：1、切割台；2、液压泵；3、驱动箱；4、固定螺丝；5、把手；6、活塞；7、切割刀头；8、固定口；9、凹槽；10、丝杆；11、螺纹套；12、夹持座；13、转盘；14、滑槽；15、滑块；16、耐磨垫；17、切割挡块；18、提手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，包括切割台1、液压泵2与驱动箱3，切割台1的左侧设置有均匀分布的固定螺丝4，切割台1与液压泵2之间通过固定螺丝4连接，液压泵2的左侧与驱动箱3的右侧固定连接，液压泵2的顶部固定连接有把手5，液压泵2的内部活动连接有活塞6，活塞6的右端延伸至切割台1的内侧，活塞6的背面固定安装有切割刀头7，由驱动箱3内部的电动机带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动，使柱塞泵产生高压油压入油缸体内，推动油缸内的活塞6，活塞6带动切割刀头7移动，切割刀头7的移动将固定的钢筋切断，操作简单，切割台1的顶部开设有固定口8，切割台1上开设有凹槽9，凹槽9位于固定口8的左侧，凹槽9的内部设置有丝杆10，丝杆10的顶端贯穿并延伸至切割台1的顶部，丝杆10与切割台1转动连接，丝杆10上螺纹连接有两个螺纹套11，两个螺纹套11均与凹槽9的
内壁滑动连接，固定口8的顶部设置有夹持座12，两个螺纹套11的右侧均与夹持座12的左侧固定连接，丝杆10转动带动螺纹套11向下移动，两个螺纹套11带动夹持座12向下移动，夹持座12接触钢筋后与固定口8配合进行夹持固定，丝杆10的顶端固定连接有转盘13。
24.进一步的，切割台1上开设有滑槽14，滑槽14位于固定口8的右侧，夹持座12的右侧固定连接有滑块15，滑块15延伸至滑槽14的内部并与其滑动连接，通过夹持座12上下移动时带动滑块15在滑槽14内滑动，对夹持座12的移动进行引导，防止夹持座12出现偏移晃动的现象，使升降过程更加稳定。
25.进一步的，固定口8的底部和夹持座12的底部均固定连接有耐磨垫16，两个耐磨垫16的厚度为2mm～5mm，通过耐磨垫16的设置，可以再夹持钢筋时减少固定口8底部和夹持座12的磨损量，提高使用寿命。
26.进一步的，切割台1正面的右侧固定连接有切割挡块17，切割挡块17具体为不锈钢的挡块，通过切割挡块17可以防止切割刀头7与切割台1接触，避免碰撞带来的损伤。
27.进一步的，驱动箱3的左侧铰接有提手18，提手18为u形结构，提手18上设置有均匀分布的摩擦凸起，通过提手18可以提起整个装置，进一步提高便携性。
28.进一步的，转盘13的把手上设置有防滑纹，由转盘13把手上的防滑纹增加摩擦，转动更加省力。
29.工作原理：该实用新型使用时，使用者将钢筋放置在切割台1上的固定口8内部，通过转动转盘13来使丝杆10转动，丝杆10的转动带动与其螺纹连接的螺纹套11向下移动，两个螺纹套11带动夹持座12向下移动，夹持座12接触钢筋后与固定口8配合进行夹持固定，固定效果好，不需要使用者手持钢筋，不会出现长期使用会导致使用者手腕以及手臂感到酸痛的现象，此时，由驱动箱3内部的电动机带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动，使柱塞泵产生高压油压入油缸体内，推动油缸内的活塞6，活塞6带动切割刀头7移动，切割刀头7的移动将固定的钢筋切断，操作简单，钢筋可夹紧，避免使用手持，提高切割精度，解决了现有设备需要手持钢筋，切割精度不准确，且长期使用会导致使用者手腕以及手臂感到酸痛的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。