一种自动可控形状的弯曲装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋弯曲技术领域，具体为一种自动可控形状的弯曲装置。


背景技术：

2.随着我国经济建设的逐步发展，全国各地都在大兴土木，修建各种住宅、 写字楼、道路工程等项目，然而无论是在众多的在建项目施工工地，还是钢筋生产车间，都常常需要对大批量钢筋进行弯折处理。
3.另一方面，钢筋弯曲机是钢筋加工机械之一，钢筋弯曲机的工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。传统的钢筋弯曲机有以下缺点：只能将钢筋弯曲成圆弧形，无法改变钢筋的弯曲形状，不能灵活的适应实际生产需求；当大批量生产时，需要人工手动将加工好的钢筋取出，劳动强度大、作业效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种自动可控形状的弯曲装置，使用时当第一电磁线圈通电时，第一电磁线圈吸引金属块向下滑动，金属块通过支撑杆带动弯曲销体向下滑动，通过对部分的第一线圈通电，可以使多个压弯销轴体之间的形成圆弧形、矩形或三角形，以解决无法改变钢筋的弯曲形状，不能灵活的适应实际生产需求的问题；使用时将第四电磁线圈通电，通电的第四电磁线圈与磁铁之间产生排斥力，排斥力带动推出板向右移动，推出板将钢筋从通槽中推出，以解决当大批量生产时，需要人工手动将加工好的钢筋取出，劳动强度大、作业效率的问题。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种自动可控形状的弯曲装置，包括底板、箱体，所述箱体固定在底板的顶面上，所述箱体内设有旋转台和动力机构，所述动力机构能够带动旋转台绕自身的轴线旋转，所述旋转台的顶面设有压弯机构，所述旋转台内设有中心销轴，所述中心销轴的内部设有多个弯曲销轴组件；
6.所述弯曲销轴组件包括花键、安装槽和弯曲销体，所述安装槽开设在中心销轴内，所述安装槽内设有支撑杆，所述弯曲销体固定在支撑杆的顶端上，所述花键固定在弯曲销体上，且花键滑动设置在安装槽内，所述花键和安装槽之间设有第一弹簧，所述支撑杆的底端设有金属块，所述底板上设有第一电磁线圈，且第一电磁线圈位于金属块的正下方。
7.优选的，所述压弯机构包括压弯销体、滑动圆台、第二弹簧和第二电磁线圈，所述压弯销体设置在旋转台的顶面的槽口内，所述滑动圆台固定设置在压弯销体的底端上，所述第二弹簧和第二电磁线圈均位于槽口内，且第二弹簧位于滑动圆台和槽口的底面之间。
8.优选的，所述动力机构包括电动机和齿轮组件，所述底板的顶面设有安装台，所述电动机被安装在安装台上，所述齿轮组件设置在电动机的输出轴和旋转台之间。
9.优选的，所述箱体的顶面开设有条形槽，所述条形槽内滑动设有支撑块，所述支撑块的顶端设有限位销体，所述条形槽的底面上设有第三磁性线圈，所述条形槽的底面和支
撑块之间设有第三弹簧。
10.优选的，多个所述弯曲销轴组件均匀分布在同一个圆柱面上，所述圆柱面和中心销轴的轴线重合。
11.优选的，所述箱体的顶面设有推出机构，所述推出机构包括两个侧板，两个所述侧板之间设有导向杆，所述导向杆上滑动设有推出板，右侧的所述侧板上开设有推出通槽。
12.优选的，所述侧板的内侧设有第四电磁线圈，所述推出板的左侧设有磁铁，所述导向杆的外围设有第四弹簧，且第四弹簧位于推出板和左侧的侧板之间。
13.与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种自动可控形状的弯曲装置，具有如下有益效果：
14.（一）、使用时给第一电磁线圈通电，第一电磁线圈吸引金属块向下滑动，金属块带动支撑杆向下移动，支撑杆带动弯曲销体向下滑动，通过对部分的第一线圈通电，可以使多个压弯销轴体的顶端之间的形成圆弧形、矩形或三角形，可以改变钢筋的弯曲形状，能够灵活的适应实际生产需求。
15.（二）、使用时将第四电磁线圈通电，通电的第四电磁线圈与磁铁之间产生排斥力，排斥力带动推出板向右移动，推出板将钢筋从通槽中推出，当大批量生产时，可以自动将加工好的钢筋取出，降低劳动强度、提高作业效率。
附图说明
16.图1为本实用新型自动可控形状的弯曲装置实施例的主剖视图；
17.图2为实施例的俯视图。
18.图3为实施例的俯视图（钢筋被弯曲成圆弧形时）。
19.图4为实施例的俯视图（钢筋被弯曲成矩形时）。
20.图5为实施例的俯视图（钢筋被弯曲成三角形时）。
21.图6为实施例中图2中a处剖视图。
22.附图标记：底板1、箱体2、限位销体21、支撑块22、第三弹簧23、第三磁性线圈24、安装台3、侧板4、第四电磁线圈41、第四弹簧42、磁铁43、推出板44、导向杆45、推出通槽46、中心销轴5、花键51、第一弹簧52、撑杆53、金属块54、第一电磁线圈55、弯曲销体56、安装槽57、旋转台6、销体61、滑动圆台62、第二弹簧63、电动机7、齿轮组件8、支块9。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
24.如图1-6所示的一种自动可控形状的弯曲装置，包括底板1、箱体2，其中底板1的底部安装有4个支块9，箱体2固定在底板1的顶面上，且箱体2的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔的侧面和旋转台6的外侧上部均开设有环形滚槽，环形滚槽的纵截面为半圆形，两个环形滚槽之间设有多个滚珠，以减少旋转台6与箱体2之间的摩擦系数，减小旋转台6与箱体2之间的摩擦阻力，利于旋转台6在箱体2内旋转。
25.如图1所示，箱体2内设有电动机7和齿轮组件8，齿轮组件8设置在电动机7的输出轴和旋转台6之间，齿轮组件8包括互相啮合的齿轮和齿圈，齿轮固定在电动机7的输出轴上，齿圈固定在旋转台6的中部外围上，齿圈垂直于旋转台6的轴线，底板1的顶面设有安装
台3，安装台3固定在箱体2的内部，电动机7垂直的安装在安装台3的左端上，其中安装台3的内孔侧壁上开设有环形滚槽，旋转台6的侧面下部开设有环形滚槽，两个环形滚槽之间设有多个滚珠，以减少旋转台6和安装台3之间的摩擦系数，减小旋转台6和安装台3之间的摩擦阻力，利于旋转台6在安装台3内旋转。
26.使用时，启动电动机7，电动机7的输出轴发生转动，电动机7的输出轴带动齿轮旋转，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动旋转台6绕自身的轴线旋转，从而为钢筋的弯曲提供动力，同时，旋转台6在箱体2、安装台3的内部旋转，箱体2和安装台3能够确保旋转台6稳定的旋转。
27.如图1-5所示，旋转台6的顶部设置有压弯机构，压弯机构包括压弯销体61、滑动圆台62、第二弹簧63和第二电磁线圈，压弯销体61设置在旋转台6的顶面的槽口内，且压弯销体61的顶端延伸到槽口外，压弯销体61和槽口之间为间隙配合，滑动圆台62固定设置在压弯销体61的底端上，且滑动圆台62和弯曲销体61的轴线重合，第二弹簧63和第二电磁线圈均位于槽口内，且第二弹簧63位于滑动圆台62和槽口的底面之间。
28.使用时，给第二电磁线圈通电，第二电磁线圈产生电磁力，电磁力吸引滑动圆台62向下滑动，滑动圆台62带动压弯销体61收缩到槽口内，同时第二弹簧63被滑动圆台62压缩变短，避免压弯销体61阻挡钢筋，从而便于推出折弯后的钢筋，当第二电磁线圈断电时，第二弹簧63在其弹力的作用下伸长，第二弹簧63的顶端推动滑动圆台62在槽口内向上滑动，滑动圆台62带动压弯销体61伸出到槽口的上方。旋转台6能够带动压弯销体61绕旋转台6的轴线旋转，压弯销体61压紧钢筋，从而折弯钢筋至所需的形状。
29.如图1-5所示，旋转台6内设有中心销轴5，中心销轴5与旋转台6的顶部和底部之间均开设有环形滚槽，环形滚槽的纵截面为半圆形，两个环形滚槽之间设有多个滚珠，以减少旋转台6和中心销轴5之间的摩擦系数，从而减小旋转台6和中心销轴5之间的摩擦阻力，利于旋转台6绕中心销轴5旋转。
30.如图1-5所示，中心销轴5的内部设有八个弯曲销轴组件，八个弯曲销轴组件均匀分布在同一个圆柱面上，圆柱面和中心销轴5的轴线重合，弯曲销轴组件包括花键51、安装槽57和弯曲销体56，安装槽57的顶部开设有花键槽，花键槽用于安装花键51，花键槽与花键51之间采用间隙配合，花键51位于安装槽57顶部，安装槽57的中部槽孔的直径小于其顶部和底部的安装槽孔的直径，安装槽57的中部槽孔的直径大于支撑杆53的直径，安装槽57内设有支撑杆53，弯曲销体56固定在支撑杆53的顶端上，花键51固定在弯曲销体56的底部，弯曲销体56的顶部伸出安装槽51的上方外侧，花键51和安装槽57之间设有第一弹簧52，支撑杆53的底端固定设有金属块54，金属块54位于安装槽57的底部的槽孔内，金属块54和安装槽57底部的槽孔之间为间隙配合，且金属块54为铁质材料，底板1上设有第一电磁线圈55，且第一电磁线圈55位于金属块54的正下方。
31.使用时，给第一电磁线圈55通电，第一电磁线圈55产生电磁力，电磁力吸引金属块54向下滑动，金属块54带动支撑杆53向下移动，支撑杆53带动弯曲销体56向下滑动，使弯曲销体56移动到安装槽57的内部。如图3-5所示，通过对部分第一线圈的通电，可以使多个弯曲销体56的顶端之间的形成圆弧形、矩形或三角形，可以改变钢筋的弯曲形状，能够灵活的适应实际生产需求。
32.如图1-5所示，箱体2的顶面设有推出机构，推出机构包括两个侧板4，左端的侧板4
的内侧底部设有第四电磁线圈41，右侧的侧板4上开设有推出通槽46，两个侧板4分别位于箱体2的左右两侧上，两个侧板4相互平行，侧板4与箱体2的侧面平行且垂直于箱体2 的上表面，两个侧板4之间设有两根导向杆45，两根导向杆45分别安装在两个侧板4的前端和后端之间，两根导向杆45相互平行，两根导向杆45上滑动设有推出板44，推出板44的侧面开设有两个圆形的导孔，导向杆45贯穿导孔，导向杆45和导孔之间采用间隙配合，推出板44的底部固定有磁铁43，第四弹簧42位于导向杆45的外围，第四弹簧42的两端分别固定在推出板44和左侧的侧板4上。
33.使用时，将第四电磁线圈41通电，第四电磁线圈41与磁铁43之间产生排斥力，排斥力带动推出板44沿着导向杆45向右移动，第四弹簧42被推出板44拉伸变长，推出板44将折弯后的钢筋经过通槽46推出；当给第四电磁线圈41断电时，在第四弹簧42的弹力作用下，推出板44沿着导向杆45向左移动，推出板44被复位到初始位置，以便于下次折弯后的钢筋的推出作业。当大批量生产时，可以自动将加工好的钢筋取出，降低劳动强度、提高作业效率。
34.如图2-6所示，箱体2的顶面开设有条形槽，条形槽位于箱体2的右前方且为2个，2个条形槽位于同一条直线上，条形槽内滑动设有支撑块22，支撑块22的顶端设有限位销体21，条形槽的底面上设有第三磁性线圈24，条形槽的底面和支撑块22之间设有第三弹簧23，其中支撑块22为铁质材料。当给第三磁性线圈24通电时，第三磁性线圈24吸引支撑块22在条形槽内向下移动，支撑块22带动限位销体21向下移动到条形槽内，避免限位销体21阻挡折弯后的钢筋，利于推出折弯好的钢筋；当给第三磁性线圈24断电时，在第三弹簧23的弹力作用下，支撑块22在条形槽内向上移动，支撑块22带动限位销体21向上移动，限位销体21用于限位钢筋的一端，为折弯钢筋提供支点，从而实现钢筋的折弯作业。
35.以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。