一种快走丝电火花线切割机床的制作方法

文档序号:24719999发布日期:2021-04-16 14:55阅读:132来源:国知局
一种快走丝电火花线切割机床的制作方法

1.本实用新型涉及切割机床技术领域,具体为一种快走丝电火花线切割机床。


背景技术:

2.快走丝电火花线切割机床是指:线切割机床,属电加工范畴,线切割机也于1960年发明于前苏联,其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。
3.但现有的切割机床使用时会产生大量的烟尘,无法进行快速处理,容易对人员身体造成伤害,影响实际使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种快走丝电火花线切割机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快走丝电火花线切割机床,包括切割机床本体、第一箱体和第二箱体,所述切割机床本体的顶端面焊接有支撑板,且支撑板的内壁固定安装有挡板,所述支撑板的内壁安装有集气罩,所述挡板的后端面焊接有第一箱体和第二箱体,所述第一箱体安装有机箱,且机箱的侧端面转动安装有扇叶。
6.优选的,所述切割机床本体的底端面焊接有支撑架,且支撑架的底端面贴合安装有防滑脚垫。
7.优选的,所述第二箱体内安装有过滤棉,且第二箱体内焊接有滤网。
8.优选的,所述第二箱体的底端面嵌入固定有出气管,且出气管与第二箱体气体连通。
9.优选的,所述第二箱体的外表面通过铰链安装有盖板,且盖板上安装有握把。
10.优选的,所述第二箱体的外表面两端嵌入固定有第二连接管,且第二箱体通过第二连接管与第一箱体气体连通。
11.优选的,所述第一箱体的外表面侧端嵌入固定有第一连接管,且第一箱体通过第一连接管与集气罩气体连通。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设置集气罩,操作人员对切割机床本体进行使用时,人员通过外接电源打开动力装置,动力装置启动带动扇叶进行转动,扇叶转动时通过第一连接管进行进气,进气时通过集气罩抽取切割机床本体使用时产生的烟尘,烟尘通过第一连接管进入第一箱体内,且通过第二连接管进入第二箱体内,并且第二箱体内的滤网和过滤棉进行过滤,过滤后的气体通过出气管进行排放,使切割机床本体使用时可对产生的烟尘进行快速处理,防止烟尘直接吸收对人员身体造成伤害,使实用性更高,操作更加便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图;
15.图2为本实用新型的后视内部结构示意图;
16.图3为本实用新型的后视外观结构示意图。
17.图中:1、防滑脚垫;2、切割机床本体;3、支撑架;4、第一连接管;5、支撑板;6、挡板;7、集气罩;8、扇叶;9、机箱;10、第一箱体;11、第二连接管;12、第二箱体;13、滤网;14、过滤棉;15、出气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种快走丝电火花线切割机床,包括切割机床本体2、第一箱体10和第二箱体12,切割机床本体2的顶端面焊接有支撑板5,且支撑板5的内壁固定安装有挡板6,切割机床本体2的底端面焊接有支撑架3,且支撑架3的底端面贴合安装有防滑脚垫1,支撑板5的内壁安装有集气罩7,挡板6的后端面焊接有第一箱体10和第二箱体12,第二箱体12内安装有过滤棉14,且第二箱体12内焊接有滤网13,第二箱体12的底端面嵌入固定有出气管15,且出气管15与第二箱体12气体连通,第二箱体12的外表面通过铰链安装有盖板,且盖板上安装有握把,第二箱体12的外表面两端嵌入固定有第二连接管11,且第二箱体12通过第二连接管11与第一箱体10气体连通,第一箱体10安装有机箱9,且机箱9的侧端面转动安装有扇叶8,扇叶8需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,机箱9内安装有动力装置,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动扇叶8发生转动。
22.第一箱体10的外表面侧端嵌入固定有第一连接管4,且第一箱体10通过第一连接管4与集气罩7气体连通,通过设置集气罩7,操作人员对切割机床本体2进行使用时,人员通过外接电源打开动力装置,动力装置启动带动扇叶8进行转动,扇叶8转动时通过第一连接管4进行进气,进气时通过集气罩7抽取切割机床本体2使用时产生的烟尘,烟尘通过第一连
接管4进入第一箱体10内,且通过第二连接管11进入第二箱体12内,并且第二箱体12内的滤网13和过滤棉14进行过滤,过滤后的气体通过出气管15进行排放,使切割机床本体2使用时可对产生的烟尘进行快速处理,防止烟尘直接吸收对人员身体造成伤害,使实用性更高,操作更加便捷。
23.工作原理:操作人员对切割机床本体2进行使用时,人员通过外接电源打开动力装置,动力装置启动带动扇叶8进行转动,扇叶8转动时通过第一连接管4进行进气,进气时通过集气罩7抽取切割机床本体2使用时产生的烟尘,烟尘通过第一连接管4进入第一箱体10内,且通过第二连接管11进入第二箱体12内,并且第二箱体12内的滤网13和过滤棉14进行过滤,过滤后的气体通过出气管15进行排放,使切割机床本体2使用时可对产生的烟尘进行快速处理,防止烟尘直接吸收对人员身体造成伤害。
24.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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