一种基于五金冲压模具用冲头安装座的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是一种基于五金冲压模具用冲头安装座。

背景技术：

五金冲压就是利用冲床及模具将铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前冲压模具利用冲头能够将工件加工成型，使工件加工成需要的形状，但是冲头随着使用时间的增加，冲头磨损需要进行更换，一般的冲头通过安装螺栓进行安装和拆卸，使在对冲头进行操作时较为麻烦，不易安装和拆卸掉冲头，影响工作的效率，因此，本领域技术人员提供了一种基于五金冲压模具用冲头安装座，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于五金冲压模具用冲头安装座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于五金冲压模具用冲头安装座，包括顶板，所述顶板底部固定连接有安装基座，所述安装基座底部设有冲头本体，所述冲头本体顶部固定连接有连接板，所述连接板插接在所述安装基座内，且所述安装基座开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有固定柱，两个所述固定柱交错分布，两个所述固定柱外壁均固定连接有限位板，所述限位板一端固定连接有弹簧，且所述弹簧一端固定在所述滑动槽内壁上，两个所述固定柱均与所述连接板卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装基座开设有安装槽，所述连接板插接在所述安装槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板顶部固定连接有定位柱，所述安装槽内壁顶部开设有定位孔，所述定位柱插接在所述定位孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装基座贯穿开设有两个通槽，两个所述固定柱分别位于两个所述通槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板滑动在所述滑动槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定柱一端均延伸至所述安装基座外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板开设有两个固定孔，两个所述固定柱分别卡合在两个所述固定孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在冲头上设置有连接板，连接板能够与安装基座配合，使在安装冲头本体时，只需要将连接板插入至安装槽内，并将固定柱在弹簧的作用下卡合在固定孔内，完成冲头本体的安装，拆卸时，只需要拉动固定柱，使固定柱脱离固定孔，即可将冲头本体从安装基座上取下来，这种设置结构简单，能够便于安装和拆卸掉冲头本体，提高了工作的效率，且设置的定位柱插接在定位孔内，使在冲头本体安装时，可以定位冲头本体的位置，能够使冲头本体稳定的使用。

附图说明

图1为一种基于五金冲压模具用冲头安装座的结构示意图；

图2为一种基于五金冲压模具用冲头安装座中安装基座的结构示意图；

图3为一种基于五金冲压模具用冲头安装座中安装基座内部的结构示意图；

图4为一种基于五金冲压模具用冲头安装座中定位柱和定位孔的结构示意图。

图中：1、顶板；2、安装基座；201、通槽；202、安装槽；203、滑动槽；204、定位孔；21、固定柱；211、限位板；22、弹簧；3、冲头本体；31、连接板；311、固定孔；312、定位柱。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种基于五金冲压模具用冲头安装座，包括顶板1，顶板1底部固定连接有安装基座2，安装基座2底部设有冲头本体3，冲头本体3顶部固定连接有连接板31，连接板31插接在安装基座2内，且安装基座2开设有两个滑动槽203，两个滑动槽203内均滑动连接有固定柱21，两个固定柱21交错分布，两个固定柱21外壁均固定连接有限位板211，限位板211一端固定连接有弹簧22，且弹簧22一端固定在滑动槽203内壁上，两个固定柱21均与连接板31卡合连接。

在图1-2中：安装基座2贯穿开设有两个通槽201，两个固定柱21分别位于两个通槽201内，通槽201可以减轻安装基座2的重量，减少材料的使用，节约成本，并且通槽201的设置减少了固定柱21与安装基座2之间的摩擦面积，使固定柱21位于中空的通槽201内，可以提高固定柱21使用的寿命，顶板1底部固定连接有安装基座2，安装基座2底部设有冲头本体3，两个固定柱21一端均延伸至安装基座2外侧，可以便于操作固定柱21，操作固定柱21可以便于将冲头本体3安装在安装基座2上，或从安装基座2上拆卸下来。

在图3-4中：当在拆卸冲头本体3时，可以拉动安装基座2两侧的固定柱21，使固定柱21在安装基座2内滑动，限位板211滑动在滑动槽203内，限位板211能够在滑动槽203内压缩着弹簧22滑动，使固定柱21向后移动，从而可以将两个固定柱21脱离固定孔311，然后可以拉动冲头本体3，使冲头本体3可以离开安装槽202，即可将冲头本体3从安装基座2上拆卸下来，在安装时，安装基座2开设有安装槽202，连接板31插接在安装槽202内，只需将冲头本体3上的连接板31插入至安装槽202内，安装槽202提供给冲头本体3安装的空间，连接板31顶部固定连接有定位柱312，安装槽202内壁顶部开设有定位孔204，定位柱312插接在定位孔204内，定位柱312对着定位孔204插入，使在冲头本体3安装时，可以定位冲头本体3的位置，能够使冲头本体3稳定的使用，同时向外拉动固定柱21，连接板31开设有两个固定孔311，两个固定柱21分别卡合在两个固定孔311内，固定孔311和固定柱21配合，能够对冲头本体3进行限制运动，两个交错分别的固定柱21可以分别插入至固定孔311内，实现将冲头本体3稳定的安装在安装基座2上，使固定柱21对着连接板31上的固定孔311，即可使固定柱21在弹簧22的作用下卡合至固定孔311内，完成冲头本体3的固定，这种设置结构简单，能够便于安装和拆卸掉冲头本体3，提高了工作的效率。

本实用新型的工作原理是：使用时，可以将冲头本体3安装在安装基座2上进行使用，安装基座2贯穿开设有两个通槽201，两个固定柱21分别位于两个通槽201内，通槽201可以减轻安装基座2的重量，减少材料的使用，节约成本，并且通槽201的设置减少了固定柱21与安装基座2之间的摩擦面积，使固定柱21位于中空的通槽201内，可以提高固定柱21使用的寿命，两个固定柱21一端均延伸至安装基座2外侧，可以便于操作固定柱21，操作固定柱21可以便于将冲头本体3安装在安装基座2上，或从安装基座2上拆卸下来，当在拆卸冲头本体3时，可以拉动安装基座2两侧的固定柱21，使固定柱21在安装基座2内滑动，限位板211能够在滑动槽203内压缩着弹簧22滑动，使固定柱21向后移动，从而可以将两个固定柱21脱离固定孔311，然后可以拉动冲头本体3，使冲头本体3可以离开安装槽202，即可将冲头本体3从安装基座2上拆卸下来，在安装时，只需将冲头本体3上的连接板31插入至安装槽202内，定位柱312对着定位孔204插入，使在冲头本体3安装时，可以定位冲头本体3的位置，能够使冲头本体3稳定的使用，同时向外拉动固定柱21，使固定柱21对着连接板31上的固定孔311，即可使固定柱21在弹簧22的作用下卡合至固定孔311内，完成冲头本体3的固定，这种设置结构简单，能够便于安装和拆卸掉冲头本体3，提高了工作的效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。