一种用于机械生产的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种用于机械生产的钻孔装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形或性能进行改变的过程，在机械加工领域，为了达到连接、插入、透气等的功能性需求以及一些美观性需求，往往需要对加工件进行钻孔加工，但现有的钻孔装置在对加工件进行钻孔时，若单个加工件上需要钻孔的数目较多时，且孔的位置分布不均匀时，就需要重新调整加工件的位置，对加工件重新进行固定再次进行钻孔，这样不仅浪费时间，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于机械生产的钻孔装置，具备单个工件加工时不需要二次夹持的优点，解决了现有的钻孔装置在对加工件进行钻孔时，若单个加工件上需要钻孔的数目较多时，且孔的位置分布不均匀时，就需要重新调整加工件的位置，对加工件重新进行固定再次进行钻孔，这样不仅浪费时间，影响工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械生产的钻孔装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱左侧的顶部固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一电机的一端贯穿至支柱左侧的顶部，且通过轴承活动连接，所述支柱相对一侧的顶部均固定连接有导杆，所述第一螺纹杆的表面通过螺纹活动连接有活动块，所述活动块顶部的内腔与导杆的表面活动连接，所述活动块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离第二电机的一端固定连接有安装件，所述安装件的内腔固定连接有钻头。
5.优选的，所述底座的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有工作台。
6.优选的，所述底板内腔的右侧固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离轴承座的一端贯穿至底板左侧的外部，且固定连接有转盘，所述第二螺纹杆表面的两侧均通过螺纹活动连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与工作台的底部固定连接。
7.优选的，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相对的一侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆相对的一侧均固定连接有夹板，所述工作台顶部的中心处开设有凹槽。
8.优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支脚。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过底座、支柱、支座、第一电机、第一螺纹杆、导杆、活动块、伸缩
杆、第二电机、传动轴、安装件和钻头的配合使用，能够使加工工件在加工时，不需要二次夹持，就可以进行同一直线上的钻孔工作，大大的节约了工作时间，提高了工作效率。
11.2、本实用新型通过设置底板、滑槽、滑块、轴承座、第二螺纹杆、转盘和螺纹套的配合，能够使工作台进行前后移动，通过设置支撑板、电动推杆和夹板的配合，能够对加工工件进行夹持，通过设置凹槽，能够避免钻头在工作时触碰到工作台，对其造成伤害，通过设置支腿，能够便于钻孔装置的摆放。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型工作台的右视剖视图；
14.图3为本实用新型图1中a的放大图。
15.图中：1、底座；2、支柱；3、支座；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、导杆；7、活动块；8、伸缩杆；9、第二电机；10、传动轴；11、安装件；12、钻头；13、底板；14、滑槽；15、滑块；16、工作台；17、轴承座；18、第二螺纹杆；19、转盘；20、螺纹套；21、支撑板；22、电动推杆；23、夹板；24、凹槽；25、支腿。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种用于机械生产的钻孔装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支柱2，支柱2左侧的顶部固定连接有支座3，支座3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5远离第一电机4的一端贯穿至支柱2左侧的顶部，且通过轴承活动连接，支柱2相对一侧的顶部均固定连接有导杆6，第一螺纹杆5的表面通过螺纹活动连接有活动块7，活动块7顶部的内腔与导杆6的表面活动连接，活动块7的底部固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底部固定连接第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有传动轴10，传动轴10远离第二电机9的一端固定连接有安装件11，安装件11的内腔固定连接有钻头12，底座1的顶部固定连接有底板13，通过设置底板13、滑槽14、滑块15、轴承座17、第二螺纹杆18、转盘19和螺纹套20的配合，能够使工作台16进行前后移动，底板13顶部的两侧开设有滑槽14，滑槽14的内腔活动连接有滑块15，滑块15的顶部固定连接有工作台16，底板13内腔的右侧固定连接有轴承座17，轴承座17的内腔固定连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18远离轴承座17的一端贯穿至底板13左侧的外部，且固定连接有转盘19，第二螺纹杆18表面的两侧均通过螺纹活动连接有螺纹套20，螺纹套20的顶部与工作台16的底部固定连接，工作台16顶部的两侧均固定连接有支撑板21，通过设置支撑板21、电动推杆22和夹板23的配合，能够对加工工件进行夹持，支撑板21相对的一侧均固定连接有电动推杆22，电动推杆22相对的一侧均固定连接有夹板23，工作台16顶部的中心处开设有凹槽24，通过设置凹槽24，能够避免钻头12在工作时触碰到工作台16，对其造成伤害，底座1底部的两侧均固定连接有支腿25，通过设置支腿25，能够便于钻孔装置的摆放，支腿25的底部
固定连接有支脚，通过底座1、支柱2、支座3、第一电机4、第一螺纹杆5、导杆6、活动块7、伸缩杆8、第二电机9、传动轴10、安装件11和钻头12的配合使用，能够使加工工件在加工时，不需要二次夹持，就可以进行同一直线上的钻孔工作，大大的节约了工作时间，提高了工作效率。
18.使用时，先启动第二电机9，第二电机9带动传动轴10转动，传动轴10带动安装件11转动，安装件11带动钻头12转动，然后启动伸缩杆8，致使钻头12对加工工件完成钻孔，当需要对同一工件上其他位置进行钻孔时，启动第一电机4，第一电机4带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5带动活动块7左右移动，活动块7带动伸缩杆8移动，直至移动到下一个需要钻孔的位置，当需要对加工工件进行前后移动时，转动转盘19，转盘19带动第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆18带动螺纹套20前后移动，螺纹套20带动工作台16前后移动，工作台16带动支撑板21移动，支撑板21带动电动推杆22移动，电动推杆22带动夹板23移动，夹板23带动工件移动，直至移动到下一个钻孔位置，从而完成不需要二次夹持工件，对其他位置进行钻孔工作。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。