一种微型数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种微型数控车床。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，为了普及数控车床，出现了一种结构较为简单的微型数控机床，但是现有的微型数控机床在工作中切削刀发热时，会由工作人员向切削刀上喷洒切削液，以达到降温的作用，这样费时费力而且会造成大量切削液的浪费，而且微型的数控机床容易受到外部震动的影响降低加工精度。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微型数控车床，解决了上述背景技术中提出的现有的微型数控车床人工喷洒切削液费时费力且会造成浪费，容易受到外部震动的影响的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种微型数控车床，包括进料箱，所述进料箱的底面固定连接有四个第一支撑腿，四个所述第一支撑腿的下端通过第一支撑架固定连接，所述第一支撑架的上表面固定连接有电机和变速箱，所述电机的输出轴延伸至变速箱的内部并与变速箱内的变速器传动连接，所述变速箱的顶部固定连接在进料箱的下表面，所述进料箱的右侧转动连接有三爪卡盘，所述进料箱底部右侧的两个第一支撑腿的右侧中部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架包括四个横杆、两个竖杆和一个丝杆，所述第二支撑架底面右侧固定连接有第二支撑腿，四个所述横杆在两个竖杆之间从前至后呈等间距分布，且横杆与竖杆固定连接，四个所述横杆中位于最前侧的横杆的外表面滑动连接有第一刀具安装座，四个所述横杆中位于中间的两个横杆的外表面滑动连接有第二刀具安装座，所述丝杆的一端贯穿第二刀具安装座的中部并与其中一个竖杆转动连接，所述丝杆的另一端贯穿另一个竖杆且固定连接在正反转电机的输出端上，所述正反转电机固定在另一个竖杆上，所述第二刀具安装座的顶部右侧安装有切削刀，所述第二刀具安装座的上表面固定连接有软管，所述软管的一端朝向切削刀，所述软管的另一端连通外部气管，所述软管靠近切削刀的一侧面固定连接有切削液软管，所述第二支撑架的下方设置有切削液放置盒，所述切削液软管远离软管的一端延
伸至切削液放置盒内，所述进料箱正面的两个第一支撑腿的上端之间固定连接有控制面板。
8.进一步的，所述进料箱的左侧面中部开设有进料口，所述进料口贯穿进料箱并延伸至三爪卡盘。
9.进一步的，四根所述第一支撑腿和两个第二支撑腿的底面均固定连接有安装块，所述安装块的底部均固定连接有橡胶减震块，所述安装块和橡胶减震块上均开设有相互适配的安装孔。
10.进一步的，所述电机和变速箱之间互不接触，所述三爪卡盘与第二支撑架之间互不接触。
11.进一步的，四个所述横杆分为两组对称分布在丝杆的正面和背面，四个所述横杆和丝杆相互平行。
12.进一步的，所述切削刀的中心和三爪卡盘的中心相互对应。
13.进一步的，所述切削液放置盒放置在地面上，所述切削液放置盒的上表面安装有铁网，所述控制面板位于进料箱的正面。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种微型数控车床，具备以下有益效果：
16.(1)、该微型数控车床，通过在第二刀具安装座上固定连接有软管，软管连接外部气管和切削液软管，在进行切削工作时，打开外部气管，气体的流动会形成负压，从而将切削液吸至软管内，并在软管内与空气混合形成切削泡沫，然后由软管喷向切削刀，达到持续对切削刀降温的效果，并且切削液在对切削刀降温后会再次流入切削液放置盒内，自动的喷洒切削液简单方便不易浪费。
17.(2)、该微型数控车床，通过第一支撑腿和第二支撑腿的底面固定连接有安装块，安装块的底部固定连接有橡胶减震块，使得外部的震动在橡胶减震块的作用下，不易传达到微型数控车床上，大大提高了微型数控车床在震动环境下的加工精度，解决了现有的微型数控机床容易受到外部震动的影响的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型微型数控车床的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型微型数控车床的平面结构示意图；
20.图3为本实用新型微型数控车床的左视图。
21.图中：1、进料箱；2、第一支撑腿；3、第一支撑架；4、电机；5、变速箱；6、三爪卡盘；7、第二支撑架；8、横杆；9、竖杆；10、丝杆；11、第二支撑腿；12、第一刀具安装座；13、第二刀具安装座；14、切削刀；15、软管；16、切削液软管；17、切削液放置盒；18、控制面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种微型数控车床，包括进料箱1，进料箱1的左侧面中部开设有进料口，进料口贯穿进料箱1并延伸至三爪卡盘6，方便对较长的材料进行加工，进料箱1的底面固定连接有四个第一支撑腿2，四个第一支撑腿2的下端通过第一支撑架3固定连接，第一支撑架3的上表面固定连接有电机4和变速箱5，电机4的输出轴延伸至变速箱5的内部并与变速箱5内的变速器传动连接，电机4和变速箱5之间互不接触，变速箱5的顶部固定连接在进料箱1的下表面，进料箱1的右侧转动连接有三爪卡盘6，进料箱1底部右侧的两个第一支撑腿2的右侧中部固定连接有第二支撑架7，三爪卡盘6与第二支撑架7之间互不接触，第二支撑架7包括四个横杆8、两个竖杆9和一个丝杆10，四个横杆8分为两组对称分布在丝杆10的正面和背面，四个横杆8和丝杆10相互平行，第二支撑架7底面右侧固定连接有第二支撑腿11，四根第一支撑腿2和两个第二支撑腿11的底面均固定连接有安装块，安装块的底部均固定连接有橡胶减震块，安装块和橡胶减震块上均开设有相互适配的安装孔，通过第一支撑腿2和第二支撑腿11的底面固定连接有安装块，安装块的底部固定连接有橡胶减震块，使得外部的震动在橡胶减震块的作用下，不易传达到微型数控车床上，大大提高了微型数控车床在震动环境下的加工精度精度，解决了现有的微型数控机床容易受到外部震动的影响的问题，四个横杆8在两个竖杆9之间从前至后呈等间距分布，且横杆8与竖杆9固定连接，四个横杆8中位于最前侧的横杆8的外表面滑动连接有第一刀具安装座12，四个横杆8中位于中间的两个横杆8的外表面滑动连接有第二刀具安装座13，丝杆10的一端贯穿第二刀具安装座13的中部并与其中一个竖杆9转动连接，丝杆10的另一端贯穿另一个竖杆9且固定连接在正反转电机的输出端上，正反转电机固定在另一个竖杆9上，第二刀具安装座13的顶部右侧安装有切削刀14，切削刀14的中心和三爪卡盘6的中心相互对应，第二刀具安装座13的上表面固定连接有软管15，软管15的一端朝向切削刀14，软管15的另一端连通外部气管，软管15靠近切削刀14的一侧面固定连接有切削液软管16，第二支撑架7的下方设置有切削液放置盒17，切削液放置盒17放置在地面上，切削液放置盒17的上表面安装有铁网，防止工作产生的铁丝进入切削液放置盒17，切削液软管16远离软管15的一端延伸至切削液放置盒17内，通过在第二刀具安装座13上固定连接有软管15，软管15连接外部气管和切削液软管16，在进行切削工作时，打开外部气管，气体的流动会形成负压，从而将切削液吸至软管15内，并在软管15内
与空气混合形成切削泡沫，然后由软管15喷向切削刀14，达到持续对切削刀14降温的效果，并且切削液在对切削刀14降温后会再次流入切削液放置盒17内，自动的喷洒切削液简单方便不易浪费，进料箱1正面的两个第一支撑腿2的上端之间固定连接有控制面板18，控制面板18位于进料箱1的正面。
28.工作原理，该微型数控车床，将待加工的棒料固定在三爪卡盘6上，然后将加工程序输入控制面板18内，将加工程序需要用的刀具安装在第一刀具安装座12和第二刀具安装座13上，然后打开电机4，控制面板18根据输入的程序控制第一刀具安装座12和第二刀具安装座13对待加工的棒料进行切削工作，在工作过程中，软管15连通外部气管，气体的流动会形成负压，从而通过切削液软管16将切削液吸至软管15内，并在软管15内与空气混合形成切削泡沫，然后由软管15喷向切削刀14，达到持续对切削刀14降温的效果。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。