一种粉末压片机的制作方法

1.本实用新型属于压片技术领域，特别涉及一种粉末压片机。


背景技术：

2.粉末压片机是现代材料科学领域研究常用方法之一，其特点是在成型时要求压力大，速度慢，以便于粉末分子间隙之间的气体排除及整体成型。但是粉末压片机在进行压片时没有缓冲性，密度较小的粉末在压力的冲击下容易飞散，造成了经济成本的增加。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种粉末压片机，提高了压片机在压片时的缓冲性。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粉末压片机，包括一底座，所述底座呈l型设置，所述底座的顶部固定设置有背板，所述背板的顶部固定设置有气缸，所述背板的一侧设置有第一连接座，所述第一连接座呈矩型设置，所述第一连接座和气缸之间固定连接，所述第一连接座的一侧固定设置有第二连接座，所述第二连接座呈t型设置，所述第二连接座的底部设置有第一上压部，所述第一上压部的底部设置有第二上压部，所述第一上压部和第二上压部之间设置有弹簧，所述底座的顶部固定设置有下压块，所述下压块和第二上压部之间相适配。
5.作为一种优选的实施方式，第一上压部呈柱型设置，第一上压部顶端的侧壁外表面设置有螺纹，第一上压部和第二连接座之间螺纹连接，第一上压部的底端设置有开口向下的第一腔室，第一腔室的侧壁设置有第一滑道，第一滑道沿第一腔室的高度方向设置。
6.作为一种优选的实施方式，第二上压部包括第一连接部和第二连接部，第一连接部包括一体设置的第一连接柱和连接板，第一连接柱设置于连接板的顶部，第一连接柱的顶端插入第一腔室设置，第一连接柱顶端的侧壁设置有第一滑块，第一滑块和第一滑道之间滑动连接。
7.作为一种优选的实施方式，第一上压部的底端设置有限位孔，第一连接柱的侧壁设置有限位槽，限位槽和限位孔之间连接设置有限位块。
8.作为一种优选的实施方式，弹簧套设于第一连接柱的外侧，弹簧的直径小于第一上压部的最大宽度，弹簧的直径小于连接板的最大宽度。
9.作为一种优选的实施方式，第二上压部的底端设置有开口向下的第二腔室，所述第二连接部包括一体设置的第二连接柱和连接块，第二连接柱设置于连接块的顶部，第二连接柱顶端和第二腔室之间螺纹连接。
10.作为一种优选的实施方式，下压块呈开口向上的凹槽设置，凹槽和所述连接块之间相适配。
11.作为一种优选的实施方式，背板一侧固定设置有第二滑道，第二滑道沿背板的高度设置，第二滑道包括相同的两条，两条第二滑道分别设置于背板的左右两端，第一连接座的一侧固定设置有第二滑块，第二滑块和第二滑道之间滑动连接。
12.作为一种优选的实施方式，背板的中部设置有开口，开口沿背板的高度设置，所述气缸的底部设置有伸缩杆，伸缩杆和第一连接座之间设置有固定块，固定块的一端和伸缩杆之间固定连接，固定块的另一端和第一连接座之间固定连接。
13.将待压片的粉末放入下压块中，当所需压片的粉末密度较轻时，取出限位块，气缸运作，伸缩杆带动第一连接座向下移动，连接块首先接触粉末，连接块在外力的作用下对推动第一连接部在第一腔室内向上移动，弹簧受力压缩，弹簧用于保持力的平衡，起到缓冲调节的作用，降低了因压力过大，下压块内的粉末飞散的可能性，当压片完成后，气缸运作，伸缩杆带动第一连接座向上移动，第一连接座带动第一上压部向上移动，第一连接部在第一腔室内向下移动，随着第一连接部的上移，弹簧恢复至初始状态，最后连接块离开压片，弹簧在此过程中同样起到缓冲作用。当所述压片的粉末密度较重时，将限位块贯穿限位块并插入限位槽中，在压片的过程中第一连接部不会相对于第一上压部移动，同时弹簧不会受力压缩，压片过程可快速完成，提高了工作效率，因此本实用新型可根据粉质的不同，即可以提高压片机的缓冲性，降低粉末飞散，又可以提高工作效率。
14.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
15.将待压片的粉末放入下压块中，当所需压片的粉末密度较轻时，取出限位块，气缸运作，伸缩杆带动第一连接座向下移动，连接块首先接触粉末，连接块在外力的作用下对推动第一连接部在第一腔室内向上移动，弹簧受力压缩，弹簧用于保持力的平衡，起到缓冲调节的作用，降低了因压力过大，下压块内的粉末飞散的可能性，当压片完成后，气缸运作，伸缩杆带动第一连接座向上移动，第一连接座带动第一上压部向上移动，第一连接部在第一腔室内向下移动，随着第一连接部的上移，弹簧恢复至初始状态，最后连接块离开压片，弹簧在此过程中同样起到缓冲作用。当所述压片的粉末密度较重时，将限位块贯穿限位块并插入限位槽中，在压片的过程中第一连接部不会相对于第一上压部移动，同时弹簧不会受力压缩，压片过程可快速完成，提高了工作效率，因此本实用新型可根据粉质的不同，即可以提高压片机的缓冲性，降低粉末飞散，又可以提高工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为上压块的剖面结构示意图；
19.图3为上压块的剖面结构分解示意图。
20.图中，1
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底座；2
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背板；3
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气缸；4
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第一连接座；5
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第二连接座；6
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上压块；7
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下压块；8
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限位块；20
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第二滑道；21
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开口；40
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第二滑块；60
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第一上压部；61
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第二上压部；62
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弹簧；600
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第一腔室；601
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第一滑道；602
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限位孔；610
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第一连接柱；611
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连接板；612
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第一滑块；613
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限位槽；614
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第二连接柱；615
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连接块；616
‑
第二腔室。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.根据图1至图3所示，一种粉末压片机，包括一底座1，底座1呈l型设置，底座1的顶部固定设置有背板2，背板2的顶部固定设置有气缸3，背板2的一侧设置有第一连接座4，第一连接座4呈矩型设置，第一连接座4和气缸3之间固定连接，第一连接座4的一侧固定设置有第二连接座5，第二连接座5呈t型设置，第二连接座5的底部设置有第一上压部60，第一上压部60的底部设置有第二上压部61，第一上压部60和第二上压部61之间设置有弹簧62，底座1的顶部固定设置有下压块7，下压块7和第二上压部61之间相适配。
23.第一上压部60呈柱型设置，第一上压部60顶端的侧壁外表面设置有螺纹，第一上压部60和第二连接座5之间螺纹连接，第一上压部60的底端设置有开口21向下的第一腔室600，第一腔室600的侧壁设置有第一滑道601，第一滑道601沿第一腔室600的高度方向设置。
24.第二上压部61包括第一连接部和第二连接部，第一连接部包括一体设置的第一连接柱610和连接板611，第一连接柱610设置于连接板611的顶部，第一连接柱610的顶端插入第一腔室600设置，第一连接柱610顶端的侧壁设置有第一滑块612，第一滑块612和第一滑道601之间滑动连接。
25.第一上压部60的底端设置有限位孔602，第一连接柱610的侧壁设置有限位槽613，限位槽613和限位孔602之间连接设置有限位块。
26.弹簧62套设于第一连接柱610的外侧，弹簧62的直径小于第一上压部60的最大宽度，弹簧62的直径小于连接板611的最大宽度。
27.第二上压部61的底端设置有开口21向下的第二腔室616，所述第二连接部包括一体设置的第二连接柱614和连接块615，第二连接柱614设置于连接块615的顶部，第二连接柱614顶端和第二腔室616之间螺纹连接。
28.下压块7呈开口21向上的凹槽设置，凹槽和所述连接块615之间相适配。背板2一侧固定设置有第二滑道20，第二滑道20沿背板2的高度设置，第二滑道20包括相同的两条，两条第二滑道20分别设置于背板2的左右两端，第一连接座4的一侧固定设置有第二滑块40，第二滑块40和第二滑道20之间滑动连接。
29.他背板2的中部设置有开口21，开口21沿背板2的高度设置，所述气缸3的底部设置有伸缩杆，伸缩杆和第一连接座4之间设置有固定块，固定块的一端和伸缩杆之间固定连接，固定块的另一端和第一连接座4之间固定连接。
30.将待压片的粉末放入下压块7中，当所需压片的粉末密度较轻时，取出限位块，气缸3运作，伸缩杆带动第一连接座4向下移动，连接块615首先接触粉末，连接块615在外力的作用下对推动第一连接部在第一腔室600内向上移动，弹簧62受力压缩，弹簧62用于保持力的平衡，起到缓冲调节的作用，降低了因压力过大，下压块7内的粉末飞散的可能性，当压片完成后，气缸3运作，伸缩杆带动第一连接座4向上移动，第一连接座4带动第一上压部60向上移动，第一连接部在第一腔室600内向下移动，随着第一连接部的上移，弹簧62恢复至初
始状态，最后连接块615离开压片，弹簧62在此过程中同样起到缓冲作用。当所述压片的粉末密度较重时，将限位块贯穿限位块并插入限位槽613中，在压片的过程中第一连接部不会相对于第一上压部60移动，同时弹簧62不会受力压缩，压片过程可快速完成，提高了工作效率，因此本实用新型可根据粉质的不同，即可以提高压片机的缓冲性，降低粉末飞散，又可以提高工作效率。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。