一种管板自动焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及管板焊接技术领域，具体为一种管板自动焊接装置。


背景技术：

2.管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢,将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件,管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业。
3.管板焊接装置将管道与钢板焊接在一起的时候，容易出现角度有偏差的问题，这些问题在一些较大的管板焊接中更为明显，因此，针对上述问题提出一种管板自动焊接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管板自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种管板自动焊接装置，包括焊接限位横轴，所述焊接限位横轴的一端外侧卡合连接有卡合连接圈，所述卡合连接圈的一端内侧固定连接有滑动限位杆，所述滑动限位杆的一端外侧滑动连接有滑动连接板，所述滑动连接板的一端内侧固定连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的末端外侧与卡合连接圈的一端外侧固定连接，所述滑动连接板的左端外侧固定连接有被动斜弧形块，所述被动斜弧形块的一端外侧固定连接有第一摩擦弧形板，且第一摩擦弧形板的一端外侧与滑动连接板的一端外侧固定连接，所述被动斜弧形块的一端外侧接触连接有主动斜弧形块。
7.优选的，所述主动斜弧形块的一端外侧固定连接有转动连接圈，且转动连接圈的一端内侧与焊接限位横轴的一端外侧转动连接，所述转动连接圈的一端内侧滑动连接有滑动连接长杆，且滑动连接长杆的一端外侧与卡合连接圈的一端内侧滑动连接，所述滑动连接长杆的右端外侧固定连接有长杆限位圈。
8.优选的，所述焊接限位横轴的左端内侧固定连接有第一减速电机，所述第一减速电机的主轴末端固定连接有连接圆块，且连接圆块的一端外侧与滑动连接长杆的一端外侧固定连接。
9.优选的，所述焊接限位横轴的一端外侧接触连接有可拆卸滑动外圈，所述可拆卸滑动外圈的一端内侧固定连接有第二减速电机，所述第二减速电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外侧螺纹连接有推动弧形块，所述推动弧形块的一端外侧固定连接有第二摩擦弧形板，且推动弧形块、第二摩擦弧形板的一端外侧与可拆卸滑动外圈的一端内侧滑动连接，且第二摩擦弧形板的一端外侧与焊接限位横轴的一端外侧接触连接。
10.优选的，所述可拆卸滑动外圈的一端内侧卡合连接有滑动卡条，所述滑动卡条的一端外侧固定连接有滑动铁块，所述滑动铁块的一端外侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩
弹簧的末端外侧固定连接有电磁铁，所述电磁铁的一端外侧固定连接有隔磁外壳，且隔磁外壳的一端内侧与滑动卡条、滑动铁块的一端外侧滑动连接，所述隔磁外壳的一端外侧固定连接有焊接装置连接外圈，且焊接装置连接外圈的一端外侧与可拆卸滑动外圈的一端内侧卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的卡合连接圈、滑动连接板、被动斜弧形块、主动斜弧形块、滑动连接长杆，可以实现装置具有将管道固定的功能，传统的管板焊接装置在焊接管板的过程中，容易出现角度有偏差的问题，这些问题在一些较大的管板焊接中更为明显，主要就是对管道固定的不够好，本装置可以通过第一摩擦弧形板的移动将管道内部进行紧密接触，并可以调节第一摩擦弧形板在管道内侧的位置，从而可以实现将管道进行很好的固定限位，提高管板的焊接质量。
13.2、本实用新型中，通过设置的可拆卸滑动外圈、第二摩擦弧形板、滑动卡条、焊接装置连接外圈，可以实现将管板焊接头固定，通过将管板焊接头固定在焊接装置连接外圈外侧，可以实现焊接装置连接外圈带动管板焊接头与装置分离拆卸，通过设置的第二摩擦弧形板与焊接限位横轴紧密接触，可以通过第二摩擦弧形板带动可拆卸滑动外圈与焊接限位横轴的固定或拆卸，并且可以调整可拆卸滑动外圈的安装角度，通过设置的滑动卡条，可以实现焊接装置连接外圈通过滑动卡条与可拆卸滑动外圈固定或拆卸，从而可以实现将管板焊接头的固定与拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型滑动连接板的安装结构左剖图；
16.图3为本实用新型被动斜弧形块的安装结构左视图；
17.图4为本实用新型主动斜弧形块的安装结构左视图；
18.图5为本实用新型可拆卸滑动外圈的内部结构左剖图；
19.图6为本实用新型图1的a处结构示意图；
20.图7为本实用新型图5的b处结构示意图；
21.图8为本实用新型图5的c处结构示意图。
22.图中：1
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焊接限位横轴、2
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卡合连接圈、3
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滑动限位杆、4
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滑动连接板、5
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拉伸弹簧、6
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被动斜弧形块、7
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第一摩擦弧形板、8
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主动斜弧形块、9
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转动连接圈、10
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滑动连接长杆、11
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长杆限位圈、12
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第一减速电机、13
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连接圆块、14
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可拆卸滑动外圈、15
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第二减速电机、16
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螺纹杆、17
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推动弧形块、18
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第二摩擦弧形板、19
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滑动卡条、20
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滑动铁块、21
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压缩弹簧、22
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电磁铁、23
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隔磁外壳、24
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焊接装置连接外圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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8，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种管板自动焊接装置，包括焊接限位横轴1，焊接限位横轴1的一端外侧卡合连接有卡合连接圈2，这种设置可以使卡合连接圈2可以在焊接限位横轴1上滑动，且不能转动，卡合连接圈2的一端内侧固定连接有滑动限位杆3，滑动限位杆3的一端外侧滑动连接有滑动连接板4，这种设置可以使滑动连接板4通过滑动限位杆3移动，滑动连接板4的一端内侧固定连接有拉伸弹簧5，这种设置可以使拉伸弹簧5对滑动连接板4施加一个拉力，且拉伸弹簧5的末端外侧与卡合连接圈2的一端外侧固定连接，滑动连接板4的左端外侧固定连接有被动斜弧形块6，被动斜弧形块6的一端外侧固定连接有第一摩擦弧形板7，且第一摩擦弧形板7的一端外侧与滑动连接板4的一端外侧固定连接，被动斜弧形块6的一端外侧接触连接有主动斜弧形块8。
26.主动斜弧形块8的一端外侧固定连接有转动连接圈9，这种设置可以使转动连接圈9带动主动斜弧形块8转动，且转动连接圈9的一端内侧与焊接限位横轴1的一端外侧转动连接，转动连接圈9的一端内侧滑动连接有滑动连接长杆10，这种设置可以使滑动连接长杆10带动转动连接圈9转动，且滑动连接长杆10的一端外侧与卡合连接圈2的一端内侧滑动连接，滑动连接长杆10的右端外侧固定连接有长杆限位圈11，焊接限位横轴1的左端内侧固定连接有第一减速电机12，第一减速电机12的主轴末端固定连接有连接圆块13，这种设置可以使第一减速电机12带动连接圆块13转动，且连接圆块13的一端外侧与滑动连接长杆10的一端外侧固定连接，这种设置可以使连接圆块13带动滑动连接长杆10转动，焊接限位横轴1的一端外侧接触连接有可拆卸滑动外圈14，可拆卸滑动外圈14的一端内侧固定连接有第二减速电机15，第二减速电机15的主轴末端固定连接有螺纹杆16，这种设置可以使第二减速电机15带动螺纹杆16转动，螺纹杆16的一端外侧螺纹连接有推动弧形块17，这种设置可以使螺纹杆16转动带动推动弧形块17移动，推动弧形块17的一端外侧固定连接有第二摩擦弧形板18，且推动弧形块17、第二摩擦弧形板18的一端外侧与可拆卸滑动外圈14的一端内侧滑动连接，且第二摩擦弧形板18的一端外侧与焊接限位横轴1的一端外侧接触连接，可拆卸滑动外圈14的一端内侧卡合连接有滑动卡条19，滑动卡条19的一端外侧固定连接有滑动铁块20，这种设置可以使滑动铁块20带动滑动卡条19移动，滑动铁块20的一端外侧固定连接有压缩弹簧21，这种设置可以使压缩弹簧21对滑动铁块20施加一个弹力，压缩弹簧21的末端外侧固定连接有电磁铁22，电磁铁22的一端外侧固定连接有隔磁外壳23，且隔磁外壳23的一端内侧与滑动卡条19、滑动铁块20的一端外侧滑动连接，隔磁外壳23的一端外侧固定连接有焊接装置连接外圈24，且焊接装置连接外圈24的一端外侧与可拆卸滑动外圈14的一端内侧卡合连接。
27.工作流程：本实用新型在使用前需要先通过外接电源进行供电，通过用手推动第一摩擦弧形板7，可以使第一摩擦弧形板7带动被动斜弧形块6和滑动连接板4移动，滑动连接板4会带动滑动限位杆3从而带动卡合连接圈2在焊接限位横轴1上滑动，被动斜弧形块6会带动主动斜弧形块8从而带动转动连接圈9在焊接限位横轴1上滑动，使第一摩擦弧形板7移动到需要的位置，然后将装置插入管道内侧，通过给第一减速电机12通电，第一减速电机12通电后会带动连接圆块13转动，连接圆块13会带动滑动连接长杆10转动，滑动连接长杆10会带动转动连接圈9从而带动主动斜弧形块8转动，主动斜弧形块8转动会将被动斜弧形块6推动，被动斜弧形块6会带动滑动连接板4克服拉伸弹簧5的拉力并围绕滑动限位杆3移
动，使滑动连接板4与被动斜弧形块6共同带动第一摩擦弧形板7移动与管道接触，从而通过装置将管道紧密的固定，当需要将管板焊接头固定在焊接装置连接外圈24的时候，需要先固定可拆卸滑动外圈14的位置，并调节可拆卸滑动外圈14的角度，通过给第二减速电机15通电，第二减速电机15通电后会带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动会带动推动弧形块17移动，推动弧形块17会带动第二摩擦弧形板18移动与焊接限位横轴1接触，从而实现将可拆卸滑动外圈14固定，然后需要安装焊接装置连接外圈24，通过给电磁铁22通电，电磁铁22通电后会产生磁力，使电磁铁22将滑动铁块20吸附克服压缩弹簧21的弹力移动，使滑动铁块20带动滑动卡条19移动收缩，从而可以使焊接装置连接外圈24移动与可拆卸滑动外圈14卡合，通过给电磁铁22断电，使滑动卡条19受到压缩弹簧21弹力的影响与可拆卸滑动外圈14卡合固定，实现焊接装置连接外圈24的固定，从而可以实现将管板焊接头的固定与拆卸。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。