一种橱柜加工用折弯装置的制作方法

文档序号:24759768发布日期:2021-04-21 01:08阅读:103来源:国知局
一种橱柜加工用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯技术领域,具体为一种橱柜加工用折弯装置。


背景技术:

2.橱柜,是指厨房中存放厨具以及做饭操作的平台,使用明度较高的色彩搭配,由五大件组成,分别为柜体、门板、五金件、台面和电器,整体橱柜,亦称“整体厨房”,是指由橱柜、电器、燃气具和厨房功能用具四位一体组成的橱柜组合。
3.橱柜在生产加工过程中,需要对其中的金属板材进行折弯处理,而折弯作业则需要使用到各种各样的折弯装置,折弯作业指的是金属板料在折弯机上方模或下方模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的,随着上方模或下方模对板料的施压,板料与下方模v型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个v型弯曲,就是俗称的折弯,现有市场上的折弯装置具有折弯效果差的缺点,导致传统的折弯装置一般都是单一的依靠上方模具或者下方模具上下位移来进行折弯工作,不仅效率低下,且大大降低了折弯装置的折弯效果,故而提出一种橱柜加工用折弯装置以解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橱柜加工用折弯装置,具备折弯效果好等优点,解决了现有市场上的折弯装置具有折弯效果差的缺点,导致传统的折弯装置一般都是单一的依靠上方模具或者下方模具上下位移来进行折弯工作,不仅效率低下,且大大降低了折弯装置的折弯效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述折弯效果好目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橱柜加工用折弯装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有处理仓,所述底座的顶部固定安装有安装罩,所述安装罩的右侧与处理仓固定连接,所述安装罩内腔的左侧壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓内部的连接轴,所述连接轴的右侧固定安装有主动锥形轮,所述处理仓的内底壁固定安装有第一轴承,所述第一轴承的顶部固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧固定安装有从动锥形轮,所述从动锥形轮的左侧与主动锥形轮啮合,所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹块,所述第一螺纹杆的外侧固定安装有主动传动轮,所述主动传动轮的外侧传动连接有传动带,所述处理仓的内顶壁固定安装有第二轴承,所述第二轴承的底部固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧固定安装有从动传动轮,所述从动传动轮的外侧与传动带传动连接,所述从动传动轮通过传动带与主动传动轮传动连接,所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹块,所述第二螺纹块的左侧固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有上模,所述
处理仓内底壁的左右两侧均固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的顶部固定安装有固定板,所述固定板的左侧与第一螺纹块固定连接,所述固定板的顶部固定安装有下模,所述处理仓的正面活动安装有活动门。
8.优选的,所述活动门的正面镶嵌有观察玻璃,所述安装罩底部的左右两侧均固定安装有稳固杆,所述稳固杆的底部与底座固定连接。
9.优选的,所述第一螺纹块的内侧壁开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽与第一螺纹杆外侧的螺纹条相适配,所述第二螺纹块的内侧壁开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽与第二螺纹杆外侧的螺纹条相适配,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆外侧的螺纹条转向相反。
10.优选的,所述伸缩柱由外柱与内柱组成,所述外柱的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外柱外部的内柱,所述下模的内部活动连接有一端贯穿并延伸至下模外部的待加工金属板材。
11.优选的,所述第一螺纹块的左侧固定安装有第一限位滑块,所述处理仓内腔的左侧壁固定安装有第一限位滑座,所述第一限位滑座的右侧开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽与第一限位滑块相适配。
12.优选的,所述第二螺纹块的右侧固定安装有第二限位滑块,所述处理仓内腔的右侧壁固定安装有第二限位滑座,所述第二限位滑座的左侧开设有第二限位滑槽,所述第二限位滑槽与第二限位滑块相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种橱柜加工用折弯装置,具备以下有益效果:
15.该橱柜加工用折弯装置,通过将待加工金属板材放置在下模中,然后启动伺服电机带动主动锥形轮顺时针转动,主动锥形轮与从动锥形轮啮合,带动从动锥形轮与第一螺纹杆顺时针转动,此时第一螺纹杆外侧的螺纹条与第一螺纹块内部的第一螺纹槽螺纹接触,通过设置第一限位滑块限定第一螺纹块的位置,带动第一螺纹块向上位移,从而带动固定板与下模向上位移,在第一螺纹杆转动过程中,会同步带动主动传动轮顺时针转动,主动传动轮通过传动带将传动力传向从动传动轮,带动从动传动轮顺时针转动,从而带动第二螺纹杆顺时转动,此时第二螺纹杆外侧的螺纹条与第二螺纹块内部的第二螺纹槽螺纹接触,通过设置第二限位滑块限定第二螺纹块的位置,且第二螺纹杆与第一螺纹杆外侧的螺纹条转向相反,带动第二螺纹块向下位移,从而带动安装板与上模向下位移,在下模与上模做相对的位移运动时,下模内放置的待加工金属板材会最终与上模接触,进行折弯作业,在上模与下模相对运动的作用力挤压下增加了折弯效率与折弯效果,整体达到了折弯效果好的目的,大大增加了折弯装置的折弯效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型外观图。
18.图中:1底座、2处理仓、3伺服电机、4连接轴、5主动锥形轮、6第一轴承、7第一螺纹杆、8从动锥形轮、9第一螺纹块、10主动传动轮、11传动带、12第二轴承、13第二螺纹杆、14从
动传动轮、15第二螺纹块、16安装板、17上模、18伸缩柱、19安装罩、20固定板、21下模、22活动门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

2,本实用新型提供如下技术方案:一种橱柜加工用折弯装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有处理仓2,底座1的顶部固定安装有安装罩19,活动门22的正面镶嵌有观察玻璃,通过设置观察玻璃可随时观察内部折弯作业中的折弯进度,安装罩19底部的左右两侧均固定安装有稳固杆,稳固杆的底部与底座1固定连接,安装罩19的右侧与处理仓2固定连接,安装罩19内腔的左侧壁固定安装有伺服电机3,伺服电机3是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,伺服电机3可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,伺服电机3转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高和始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出,伺服电机3的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓2内部的连接轴4,连接轴4的右侧固定安装有主动锥形轮5,处理仓2的内底壁固定安装有第一轴承6,第一轴承6的顶部固定安装有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7的外侧固定安装有从动锥形轮8,从动锥形轮8的左侧与主动锥形轮5啮合,第一螺纹杆7的外侧螺纹连接有第一螺纹块9,第一螺纹块9的左侧固定安装有第一限位滑块,处理仓2内腔的左侧壁固定安装有第一限位滑座,第一限位滑座的右侧开设有第一限位滑槽,第一限位滑槽与第一限位滑块相适配,第一螺纹块9的内侧壁开设有第一螺纹槽,第一螺纹槽与第一螺纹杆7外侧的螺纹条相适配,第二螺纹块15的内侧壁开设有第二螺纹槽,第二螺纹槽与第二螺纹杆13外侧的螺纹条相适配,第一螺纹杆7与第二螺纹杆13外侧的螺纹条转向相反,第一螺纹杆7的外侧固定安装有主动传动轮10,主动传动轮10的外侧传动连接有传动带11,处理仓2的内顶壁固定安装有第二轴承12,第二轴承12的底部固定安装有第二螺纹杆13,第二螺纹杆13的外侧固定安装有从动传动轮14,从动传动轮14的外侧与传动带11传动连接,从动传动轮14通过传动带11与主动传动轮10传动连接,第二螺纹杆13的外侧螺纹连接有第二螺纹块15,第二螺纹块15的右侧固定安装有第二限位滑块,处理仓2内腔的右侧壁固定安装有第二限位滑座,第二限位滑座的左侧开设有第二限位滑槽,第二限位滑槽与第二限位滑块相适配,第二螺纹块15的左侧固定安装有安装板16,安装板16的底部固定安装有上模17,处理仓2内底壁的左右两侧均固定安装有伸缩柱18,伸缩柱18由外柱与内柱组成,外柱的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外柱外部的内柱,下模21的内部活动连接有一端贯穿并延伸至下模21外部的待加工金属板材,伸缩柱18的顶部固定安装有固定板20,固定板20的左侧与第一螺纹块9固定连接,固定板20的顶部固定安装有下模21,通过将待加工金属板材放置在下模21中,然后启动伺服电机3带动主动锥形轮5顺时针转动,主动锥形轮5与从动锥形轮8啮合,带动从动锥形轮8与第一螺纹杆7顺时针转动,此时第一螺纹杆7外侧的螺纹条与第一螺纹块9内部的第一螺纹槽螺纹接触,通
过设置第一限位滑块限定第一螺纹块9的位置,带动第一螺纹块9向上位移,从而带动固定板20与下模21向上位移,在第一螺纹杆7转动过程中,会同步带动主动传动轮10顺时针转动,主动传动轮10通过传动带11将传动力传向从动传动轮14,带动从动传动轮14顺时针转动,从而带动第二螺纹杆13顺时转动,此时第二螺纹杆13外侧的螺纹条与第二螺纹块15内部的第二螺纹槽螺纹接触,通过设置第二限位滑块限定第二螺纹块15的位置,且第二螺纹杆13与第一螺纹杆7外侧的螺纹条转向相反,带动第二螺纹块15向下位移,从而带动安装板16与上模17向下位移,在下模21与上模17做相对的位移运动时,下模21内放置的待加工金属板材会最终与上模17接触,进行折弯作业,在下模21与上模17相对运动的作用力挤压下增加了折弯效率与折弯效果,整体达到了折弯效果好的目的,大大增加了折弯装置的折弯效果,处理仓2的正面活动安装有活动门22。
21.综上所述,该橱柜加工用折弯装置,通过将待加工金属板材放置在下模21中,然后启动伺服电机3带动主动锥形轮5顺时针转动,主动锥形轮5与从动锥形轮8啮合,带动从动锥形轮8与第一螺纹杆7顺时针转动,此时第一螺纹杆7外侧的螺纹条与第一螺纹块9内部的第一螺纹槽螺纹接触,通过设置第一限位滑块限定第一螺纹块9的位置,带动第一螺纹块9向上位移,从而带动固定板20与下模21向上位移,在第一螺纹杆7转动过程中,会同步带动主动传动轮10顺时针转动,主动传动轮10通过传动带11将传动力传向从动传动轮14,带动从动传动轮14顺时针转动,从而带动第二螺纹杆13顺时转动,此时第二螺纹杆13外侧的螺纹条与第二螺纹块15内部的第二螺纹槽螺纹接触,通过设置第二限位滑块限定第二螺纹块15的位置,且第二螺纹杆13与第一螺纹杆7外侧的螺纹条转向相反,带动第二螺纹块15向下位移,从而带动安装板16与上模17向下位移,在下模21与上模17做相对的位移运动时,下模21内放置的待加工金属板材会最终与上模17接触,进行折弯作业,在下模21与上模17相对运动的作用力挤压下增加了折弯效率与折弯效果,整体达到了折弯效果好的目的,大大增加了折弯装置的折弯效果,解决了现有市场上的折弯装置具有折弯效果差的缺点,导致传统的折弯装置一般都是单一的依靠上方模具或者下方模具上下位移来进行折弯工作,不仅效率低下,且大大降低了折弯装置的折弯效果的问题。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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